УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1994 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений и может быть использовано для жидкостной и воздушной обработки деталей, в частности в гальваническом производстве при перемещении их с одной операции на другую.

Цель изобретения - повышение эффективности использования установки за счет исключения взаимного гашения струй моющего раствора.

На фиг. 1 показана установка для промывки деталей, продольный разрез; на фиг. 2 - трубчатая рамка; на фиг. 3 - сечение трубки с перегородкой; на фиг. 4 - верхний участок трубчатой рамки; на фиг. 5 - вид по стрелке А на фиг. 4.

Установка для промывки деталей содержит резервуар 1 для подготовки моющего раствора, насос 2, промывочную камеру 3 с размещенными в ней механизмом 4 для крепления деталей и снабженной приводом 5 вращения трубчатой рамкой 6, имеющей верхние 7, нижние 8 и размещенные в одной плоскости вертикальные 9 и 10 участки с направленными в зону 11 промывки элементами 12 создания струй. Установка снабжена патрубками 13. Верхние участки 7 и нижние участки 8 размещены под углом к плоскости, проходящей через вертикальные участки 9 и 10, и соединены с ними патрубками 13. Трубчатая рамка 6 со стороны, обращенной к зоне 11 промывки, имеет плоскую поверхность 14, на которой размещены элементы 12 создания струй, при этом элементы смещены друг относительно друга таким образом, что их проекции на продольную ось плоской поверхности образуют сплошные линии. В трубчатую рамку 6 может быть встроена перегородка 15 с образованием сообщающихся между собой полостей 16 и 17. Перегородка 15 служит для выравнивания давления струй моющего раствора на обрабатываемую поверхность. Трубчатая рамка может быть выполнена как замкнутой, так и незамкнутой формы.

Работает установка следующим образом.

Подлежащие промывке детали посредством механизма 4 для их крепления перемещают в промывочную камеру 3. Включают насос 2 и привод 5 вращения трубчатой рамки 6. При этом струи моющего раствора последовательно в процессе вращения трубчатой рамки 6 через элементы 12 поступают на поверхность обрабатываемой детали или деталей. Поскольку верхние и нижние участки трубчатой рамки размещены под углом к плоскости, проходящей через вертикальные участки трубчатой рамки, т. е. разнесены с помощью патрубков 13 в пространстве, обхватывающем зону 11 промывки, в данном случае отсутствует гашение вертикальных струй горизонтальными и наоборот, что повышает эффективность использования установки, так как возможна промывка деталей с различными габаритными размерами. При этом выполнение трубчатых рамок со стороны, обращенной к зоне промывки с плоской поверхностью, на которой размещены элементы создания струй, смещенных относительно друг друга таким образом, что их проекции на продольную ось плоской поверхности рамки образуют сплошные линии, позволяет обеспечить качественную промывку всей поверхности детали, в том числе и промывку глубоких отверстий, пазов, углублений при минимальном расходовании моющего раствора. Наличие перегородки 15 позволяет выравнять давление струй моющего раствора на обрабатываемую поверхность, т. е. обеспечить равномерную промывку всей поверхности обрабатываемой детали. После окончания промывки детали посредством механизма 4 переводятся в исходное положение или к зоне разгрузки.

Таким образом, установка позволяет осуществлять промывку деталей, расположенных как в корзинах, так и закрепленных на механизме 4, причем детали могут иметь различные габаритные размеры и конфигурацию. При этом исключается взаимное гашение струй моющего раствора, что повышает эффективность использования установки для промывки деталей. (56) Авторское свидетельство СССР N 1055549, кл. B 08 B 3/02, 1981.

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений и может быть использовано для жидкостной и воздушной обработки деталей, в частности в гальваническом производстве при перемещении их с одной операции на другую, и позволяет повысить эффективность использования установка за счет исключения взаимного гашения струй моющего раствора. Установка для промывки деталей содержит резервуар 1 для подготовки моющего раствора, насос 2, промывочную камеру 3 с размещенными в ней механизмом 4 для крепления деталей и снабженной приводом 5 вращения трубчатой рамкой 6, включающей верхние 7, нижние и размещенные в одной плоскости вертикальные 9 и 10 участки с направленными в зону 11 промывки элементами создания струй. Установка снабжена патрубками 13. Верхние участки 7 и нижние участки 8 размещены под углом к плоскости, проходящей через вертикальные участки 9 и 10, и соединены с ними посредством патрубков 18. Трубчатая рамка 6 со стороны, обращенной к зоне 11 промывки, имеет плоскую поверхность, на которой размещены элементы создания струй, при этом элементы смещены друг относительно друга таким образом, что их проекции на продольную ось плоской поверхности образуют сплошные линии. В трубчатую рамку 6 может быть встроена перегородка с образованием сообщающихся между собой полостей. Перегородка служит для выравнивания давления струй моющего раствора на обрабатываемую поверхность. Трубчатая рамка может быть выполнена как замкнутой, так и незамкнутой формы. 2 з. п. ф-лы, 5 ил.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая резервуар для подготовки моющего раствора, насос, промывочную камеру с размещенными в ней механизмом для крепления деталей и снабженной приводом вращения трубчатой рамкой, имеющей верхние, нижние и размещенные в одной плоскости вертикальные участки с направленными в зону промывки элементами создания струй, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности ее использования за счет исключения взаимного гашения струй моющего раствора, она снабжена патрубками, а верхние и нижние участки трубчатой рамки размещены под углом к плоскости, проходящей через вертикальные участки трубчатой рамки и соединены с ними посредством патрубков. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что трубчатая рамка со стороны, обращенной к зоне промывки, имеет плоскую поверхность, на которой размещены элементы создания струй, при этом элементы создания струй смещены друг относительно друга таким образом, что их проекции на продольную ось плоской поверхности образуют сплошные линии. 3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она снабжена перегородками, встроенными в трубки рамки с образованием сообщающихся между собой полостей.