Устройство для изготовления теплообменников в виде труб со смонтированными на них пластинами Советский патент 1989 года по МПК B21D53/02 B21C37/22 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления ребристо-трубчатой теплообменной аппаратуры.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения теплообменных секций с любым заданньш шагом расположения пластин без щаговых выступов и без -последующего закрепления их на трубах и улучшение качества теплообменников, повыщение эффективности теплообменной поверхности.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху (штамп и лоток-кантователь не показаны); на фиг. 3 - крайнее левое положение ползуна, перемещающего очередную пластину, по отношению к положению щагового искателя (после надевания на трубы предыдущей

пластины) на быстросменной направляющей в момент его расфиксации; на фиг. 4 - шаговый искатель, разрез (фиксатор выведен из отверстия); на фиг. 5 - собираемая секция теплообменника, состоящая из двух труб с межосевым расстоянием В между ними, шагом между пластинами / и числом пластин п.

Устройство содержит установленн ый на раме 1 штамп 2 (для перфорации ленты) с ножами 3 для отрезки одной пластины 4 от ленты и перемещения ее по лотку-кантователю 5 на рабочую позицию устройства, зажимное устройство 6 для крепления труб 7 в горизонтальном положении, выдвижную гребенку 8, поддерживающую трубы 7, ползун 9, перемещающийся по горизонтальным направляющим 10 от реверсивного при

о:

ел

вода 11. На ползуне 9 закреплен захват 12 в виде (У-образной скобы с двумя параллельными участками, один из которых заканчивается клиновым .выступом 13 с пружиной 14, а другой - короче и имеет гладкую плоскость 15.

Дополнительно на раме 1 установлена быстросменная направляющая 16 с рядом отверстий, соответствующим числу набираемых пластин, и расстоянием между отверстиями, равным щагу между пластинами. На быстросменной направляющей 16 расположен шаговый искатель 17, снабженный подпружиненым фиксатором 18 и конечным выключателем 19 перемещения ползуна и расфиксации шагового искателя.

Устройство работает следующим образом.

Перед нач алом работы установленный на раме 1 штамп 2 с отрезными ножами 3 и лотком-кантователем 5 находится в разомкнутом положении. В зажимное устройство 6 вставляются горизонтально трубы 7 своими левыми концами, а в средней части их длины снизу к ним подводится выдвижная гребенка 8, предотвращая прогиб и нарушение межосевого расстояния между трубами.

Ползун 9 по направляющим 10 отведен в крайнее правое положение так, что между ним и правыми концами труб образуется расстояние для свободного прохода одной пластины 4, расположенной вертикально. Находящийся на быстросменной направляющей 16 шаговый искатель 17 отводится в крайнее левое положение и фиксируется на ней введением подпружиненного фиксатора 18 в крайнее левое отверстие.

В щтамп 2 лента подается из бухты механизмом подачи за каждый ход на один шаг (бухта с лентой и механизм подачи на чертеже показаны).

Единичными ударами производится штамповка ленты до тех пор, пока не будет отрезана одна пластина 4 с пробитыми в ней отбортованными отверстиями диаметром, меньшим диаметра труб. Отрезанная пластина 4 по лотку-кантоваталю 5 падает вниз, переходя из горизонтаного положения в вертикальное и попадая в таком положении на рабочую позицию в устройство, располагаясь на ползуне 9 между ним и правыми концами труб.

После этого производится включение реверсивного привода 11 устройства. Ползун 9 вместе с пластиной 4 начинает свой рабочий ход влево, перемещая ее вдоль труб 7 с натягом. При заходе пластины 4 на трубы 7 автоматически убирается выдвижная гребенка 8 и ползун 9 с пластиной 4 свободно перемещаются дальше до крайнего левого положения.

При приближении ползуна 9 к расположенному на быстросменной направляющей 16 шаговому искателю 17, зафиксированному на ней подпружиненным фиксатором 18, первым подходит захват 12, касаясь

щаТового искателя 17 своей плоскостью с клиновым выступом 13 и отжимая пружину 14. После соскальзывания клинового выступа 13 с наружной поверхности шагового искателя 17 другая гладкая плоскость 15.,

контактируя с конечным выключателем 19, произволит расфиксацию шагового искателя 17 и переключение реверсивного привода 11 на обратное движение. После этого пластина 4 остается на трубах 7 плотно сидя0 щей на них вследствие отсутствия зазора в соединении труба-отверстие, а ползун 9 начинает свой обратный холостой ход. Выступ 13, подойдя к шаговому искателю 17, увлекает его за собой до тех пор, иока подj- пружиненный фиксатор 18 заскочит в следующее отверстие на быстросменной направляющей 16, опять фиксируя его. После этого клиновой выступ 13 отожмет пружину 14, позволяя ползуну 9 свободно пройти мимо шагового искателя 17 и вернуться в исходное

0 крайнее правое положение.

Шаговый искатель 17 оказывается смещенным на быстросменной направляющей 16 на один шаг по сравнению с предыдущим ходом ползуна 9. При следующем ходе пол5 зуна 9 отключение привода произойдет на один щаг раньше.

Использавание изобретения по сравнению с прототипом позволяет: упростить конструкцию устройства в результате упро0 щения щтампа, в котором отпадает необходимость получения щаговых выступов; производить сборку длинных секций, например, до 3 м с любым заданным щагом расположения пластин без щаговых выступов; позволяет обойтись без операции закрепления

5 пластин на трубах и повысить эффектив. ность теплообменной поверхности за счет

отсутствия на пластинах шаговых выступов.

Формула изобретения

0 Устройство для изготовления теплообменников в виде труб со смонтированными на них пластинами, содержащее установленные на раме штампы для пробивки и отбортов- ки отверстий в ленте, ножи для отрезки пластин от ленты, лоток для подачи.пластины на рабочую позицию, зажимной ме- . ханизм для крепления труб, ползун для перемещения пластин с приводом и механизмом его фиксации, выдвижную гребенку для поддержки трубы, отличающееся тем, что, с

Q целью расширения технологических возможностей и улучщения качества теплообменников за счет повышения эффективности теплообменной поверхности, механизм фиксации ползуна выполнен в виде сменной направляющей с рядом отверстий и установ5 ленного на ней шагового искателя, содержащего пружинный фиксатор и конечный выключатель перемещения ползуна и расфиксации щагового искателя, при этбм

5

1461570

56

ползун снабжен захватом в виде (/-образ-вым выступом, а более короткий участок

НОИ скобы с двумя параллельными участка-t/-o6pa3Hofi скобы установлен с возмож

ми, один из которых длиннее другого и вы-ностью взаимодействия с конечным вык юполнен на конце с подпружиненным клино-чателем.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления ребристо-трубчатой теплообменной аппаратуры. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение качества теплообменников за счет повышения эффективности теплообменной поверхности. Устройство содержит штамп для пробивки и отбортовки отверстий в ленте, ножи для отрезки пластин от ленты, лоток для подачи пластин на рабочую позицию, зажимной механизм для крепления труб и ползун для перемещения пластин с приводом и механизмом его фиксации. Ползун снабжен захватом. Механизм .фиксации выполнен в виде быстросменной направляющей с отверстиями и шагового искателя. Шаговой искатель в начальный момент отведен по направляющей в крайнее левое положение и фиксируется на ней введением подпружиненного фиксатора в отверстие. Ползун перемещает пластину относительно трубы и останавливается после того, как произойдет контакт захвата с конечным выключателем, который производит расфиксацию шагового искателя и переключение реверсивного привода ползуна на обратный ход. При обратном ходе ползуна клиновой зуб захвата перемещает шаговый искатель до следующего отверстия. 5 ил. i сл

Фиг.1

11

7 7 ff

Фиг. г

Фиг. 5