Способ заварки кратера при ручной дуговой сварке Советский патент 1989 года по МПК B23K9/16 

I

Изобретение относится к технологии сварочного производства,.в част- ности к ручной Электродуговой и йрго- нодуговой сварке сталей с различным уровнем легирования, а также сплавов на основе железо-никель-хром.

Цель изобретения - повьшение надежности предотвращения образования трещин в кратере и .повьшение качества металла шва.

Способ осуществляют следующим образом.

В самом начале формирования кратера производят повьш1ение скорости сварки на 40-60% вьш1е номинальной - скорости. В это время происходит плавный переход от шва к кратеру и обозначается первоначальное уменьшение сечения кратера: высоты, ширины, глубины проплавления. В это же время несколько уменьшается тепловложенив.

а следовательно, гювьш1ается скорость охлаждения металла,

Повьш1ение линейной скорости сварки на 40-60% обусловлено необходимостью создания плавного перехода, без образования концентраторов напряжений, от шва к началу кратера. Затем постепенно повьш1ают скорость сварки до двухкратной от номинальной для формирования кратера, приобретающего и результате (в плане) форму заточенного карандаша. Стреловидная форма конца кратера свидетельствует о не- обходимости гашения (обрыва) дуги. Длина кратера при этом в 2-2,5 раза больше длины кратера, формирующегося при сварке на номинальном режиме.

Способ заварки кратера очень прост, надежен, легко осваивается сварщиком самой низкой квалификации, не требуя каких-либо дополнительных

:л

CD

ЭО

устройств и технических средств для его осуществления и контроля,

Пример. В лабораторных условиях бьша проверена эффективность предлагаемого способа. На пластину из стали 08Х18Н10Т размером 300х200х х16 мм электродами ЦТ 28 диаметром 4 мм были выполнены 4 наплавки в нижнем и вертикальном положении (по 2 в каждом положении). Формирование кратера при этом происходило обьгчнь:м образом при обрыве. Сварку выполняли постоянным током обратной полярности при силе тока 100 А. При осмотре кра- тера лупой 4-кратного увеличения и визуально во всех кратерах были обнаружены трещины длиной 3,1; 4,7 (в кратерах, выполненных в нижнем положении) и 2,8 и 4,2 (в вертикальном положении), Длина кратера в этих случаях составила 10-13 мм. Затем на эти пластины в тех же условиях (положениях сварки и указанной силе тока) сварщик произвел наплавки путём зажи- гания дуги и формирования шва обычного сечения для данного режима сварки. Когда электрод близок к полному расплавлению (или когда шов имеет небольшую длину) приступают к заделке кратера выполняемого шва. При заделке кратера осуществляют следующие манипуляции очень быстро увеличивают скорость сварки на 40-60% по сравнению с номинальной. При этом сечение шва в начале кратера становится меньше сечения шва. Затем постепенно повьш1ают скорость сварки до 2-кратной за счет ускорения движения

от электрода и когда эта скорость достигается (визуально это отражается на форме и размере кратера, приобретающего в плане форму остро заточенного карандаша) сварщик производит гашение (обрыв) дуги. Осмотром кратеров при помощи лупы 4-кратного увеличения установлено отсутствие трещин во всех случаях. Дпина кратеров составила 22-27 мм.

Предлагаемый способ позволяет исключить операцию вьшшифовки дефектного кратера; уменьшить расход абразивного инструмента; повысить производительность труда.

При этом заметно повьш1ается ка чество металла шва и эксплуатационная надежность сварного соединения.

Формула изобр

е т е н и я

Способ заварку кратера при ручной дуговой сварке, при котором увеличивают скорость сварки, отличающийся тем, что, с целью повьш1е- ния качества путем предотвращения образования трещин при сварке, преимущественно легированных сталей и сплавов, в начале-формирования кратера скорость сварки резко увеличивают от 40 до 60% от номинальной, а затем постепенно до величины, в два раза большей номинальной, и обрывают дугу при длине кратера, составляющей 2-2,5 длины кратера, формирующегося при сварке на номинальном режиме,

Изобретение относится к электродуговой и аргонодуговой сварке преимущественно легированных сталей и сплавов. Цель изобретения - повьш1е- ние качества сварки путем предотвращения образования трещин. При заварке кратера кратковременно повьш1ают скорость сварки в момент формирования кратера на 40-60% от номинальной с постепенным увеличением ее до двухкратной от номинальной. Дугу обрывают при длине кратера, превышающей в 2-2,5 раза длину кратера, формирующегося при сварке на номинальном режиме. При такой заварке кратера исключается операция вьш лифовки дефектного кратера и уменьшается расход абразивного инструмента с S