1
Изобретение относится к металлургии, в частности к разливке стали в слитки, а именно к защите струи металла от окисления.
Цель изобретения - повьшение Эффективности защиты струи металла от вторичного окисления и качества металла.
На фиг.1 показано устройство для защиты струи при разливке стали сифоном в изометрии; на фиг.2 - то же, разрез.
Коллектор 1 установлен в приемной воронке 2. На внешней поверхности коллектора имеется кольцевая проточ- ка 3, которая соединяет проточки 4,
расположенные по образующим конуса .коллектора. При установке коллектора в воронку проточки совместно с внутренней поверхностью приемной воронки образуют систему каналов 5 подвода инертного газа. Газоподводящий патрубок 6 предназначен для подвода инертного газа в устройство от внешнего источника. С этой целью одна из проточек имеет большую длину, чем остальные, и выступает за верхний край приемной воронки. Газоподводящий патрубок 6 располагаем в зазоре, образованном проточкой между стенками коллектора и приемной воронки. Для герметизации зазора между коллектором
САд
О9 00 Од
314
и приемной воронкой применяется огнеупорная масса 7, уложенная по окружности на верхний край воронки. Приемная воронка установлена на центровой 8.
При райливке сталеразливочный ковш ориентируется над центровой 8 таким образом, чтобы его выпускное отверг, стие располагалось соосно коллектору 1, Струя металла, поступающего из сталеразливочного ковша, направляется коллектором в центровую 8. Одновременно с началом разливки в центровую подают инертный газ через патрубок 6 Он поступает в кольцевой канал, об- |разованный проточкой 3 и- внутренней I поверхностью приемной воронки 2, распределяется по каналам 5 и через них подается в литниковый канал центровой. Поскольку после поступления первых порций металла канал центровой и нижней части заполняется расг ;плаво м, инертный газ в процессе раз- Оливки выходит из центровой через коллектор, двигаясь в направлении, противоположном движению металла в струе. При движении вдоль струи металла инертный газ препятствует пос
туплению воздуха в центровую, в которой окисление металла происходит наиболее сильно из-за резкого увеличения поверхности раздела расплав - воздух, происходящего при ударах струи о стенки литникового канала ;центровой и поверхность заполняющего канал металла. Эффективность исполь- ;зевания устройства увеличивается при сокращении зазора между коллектором и днищем ковша 4-6 см,
Эффективность защитного действия устройства определяют, сравнивая содержание азота, кислорода и неметаллических включений в стали, разлитой с помощью предлагаемого устройства.
35
40
30
Устройство для защиты струи при разливке стали сифоном, содержащее коллектор подвода инертного газа и приемную воронку, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности защиты струи металла от вторичного окисления и качества металла, коллектор подвода инертного газа выполнен из огнеупорного материала в виде конуса и установлен с зазором в приемной воронке, при этом на его внешней поверхности выполнены каналы для поДвода инертного газа в виде горизонтальной кольцевой проточки и сообщенных с ней проточек по
с помощью известного устройства и без образукяцим .конуса до нижнего основа- защиты струи (таблица),
ния коллектора,
Для защиты струи применяют аргон, расход которого поддерживают на уровне 100-150 л/мин при использова- .НИИ предлагаемого устройства и 300- 500 л/мин для известного устройства. При данных значениях расхода инер тно- го газа получены наиболее высокие показатели качества стали, разлитой с помощью сравниваемых устройств.
Из данных таблицы следует, что предлагаемое устройство более эффективно защищает металл от газов и неметаллических включений. Формула изобретения
Устройство для защиты струи при разливке стали сифоном, содержащее коллектор подвода инертного газа и приемную воронку, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности защиты струи металла от вторичного окисления и качества металла, коллектор подвода инертного газа выполнен из огнеупорного материала в виде конуса и установлен с зазором в приемной воронке, при этом на его внешней поверхности выполнены каналы для поДвода инертного газа в виде горизонтальной кольцевой проточки и сообщенных с ней проточек по
образукяцим .кон
ния коллектора,
eft/
соиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТРУИ МЕТАЛЛА ПРИ ВЕРХОВОЙ РАЗЛИВКЕ В ЦИЛИНДРИЧЕСКУЮ ИЗЛОЖНИЦУ | 2021 |
|
RU2785711C1 |
Устройство для защиты струи металла | 1985 |
|
SU1338964A1 |
Устройство для введения сыпучего материала в жидкий металл | 1982 |
|
SU1072985A1 |
Устройство для разливки стали | 1989 |
|
SU1687364A1 |
Устройство для защиты струи металла при разливке из ковша | 1988 |
|
SU1754321A1 |
Способ защиты струй разливаемого металла и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1696106A1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ | 2001 |
|
RU2206429C2 |
Устройство для выпуска металла из разливочного ковша | 1990 |
|
SU1787681A1 |
Скользящий затвор сталеразливоч-НОгО КОВшА | 1979 |
|
SU822990A2 |
Устройство для защиты струи металла при непрерывной разливке | 1982 |
|
SU1097439A1 |
Изобретение относится к метал ; лургии, в частности к процессу разливки стали, конкретнее - к защите струи металла от окисления. Целью изобретения является повышение эффективности защиты струи металла и качества металла. Устройство вклнэча- ет коллектор подвода инертного, газа, установленный на центровой сифонной разливке, выполненный из огнеупорного материала, и состоит из вкладыша и приемной воронки, причем на внешней поверхности вклаДыша выполнены проточки, которые при его установке в приемную воронку образуют систему каналов, подающих инертный газ в центровой литник. Заполнение инертным газом центровой препятствует поступлению воздуха к струе расплава на участке, где происходит наиболее интенсивное окисление металла из-за резкого увеличения поверхности раздела расплав-воздух при.ударах струи о стенки сифонной проводки и поверх- . ность расплава, заполняющего центровую. 2 ил., 1 табл. i (Л
Устройство для защиты струи металла газом | 1976 |
|
SU622561A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторское свидетельство СССР № 229755, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-03-07—Публикация
1987-05-18—Подача