Способ ориентации зубчатого колеса относительно витков червячного абразивного круга Советский патент 1989 года по МПК B23F5/04 

Описание патента на изобретение SU1463408A1

I .

Изобретение относится к мапино- строению, а именно к шлифованию зубчатых колес, и может быть использовано при автоматизации операции ориентации зубчатых колес.

Цель изобретения,- автоматизация процесса ориентирования при шлифовании с равномерным использованием абразивного круга по его ширине.

На чертеже представлена схема ориентации зубчатого колеса относительно витков червячного абразивного круга.

Зубчатое,колесо 1 с центром 0 в Ш10СКОСТЙ I-I находится в согласованном положении с профилем червячного абразивного круга 2 и ориентирующим элементом, выполненным в виде червяка 3. Червячный.абразивньй круг 2 и ориентирующий червя 3 меют жесткую кинематическую связь, что обеспечивает их синхронное вращение .

В наладочном режиме червячный абразивный круг 2 вводится радиальной подачей в плотное зацепление с колесом 1, Затем в зацепление с колесом 1 подачей Зцер вводят ориентиру- кнций червяк 3 и фиксируют его осевое положение.

Обработка последукмцих колес осуществляется в автоматическом режиме. Ориентирующий червяк 3 входит в зацепление с колесом, осуществляя его грубую ориентацию, затем радиальной подачей S р червячный абразивньй круг вводится в зацепление с обраба {;ь

05

о

00

(гьшаемым колесом, осуществляя рав Ьомерное распределение припусков по боковым сторонам профиля. После это fo цангой шпинделя осуществляется Закрепление колеса и поспедующее шифование.

Дпя использования червячного аб- | азивного круга 2 по всей его шири Йе колесу 1 подачей S,. сообщается Перемещение й в направлении вдол Ьбразукхцих червячного абразивного icpyra 2. При этом колесо 1 занимает Положение с центром 0 в плоскос- |ги II-II,

При перемещении колеса 1 на ве- Дичину . f не кратную щагу вит- |сов червячного абразивного круга 2, Происходит рассогласование положе- |1ия колеса 1 и круга 2. В этом слу- йае пишфование последующих колес в Автоматическом режиме без предвари- |гельной подналадки невозможно. На Практике такое перемещение осущест- яется после обработки 1,-3 колес, jtipH этом величина перемещения и здг фбычно составляет некоторую долю Йодуля.

Для осуществления о аботкц по- следуюпрпс заготовок в автоматическо режиме после перемещения колеса 1 на величину ориентирукяций червяк 3 вводится в зацепление с колесом 1. После этого колесу 1 сообщается перемещение на величину dj , ориентирукнций червяк 3 смещают на рвеличину вдоль своей оси Подачей Sgj.. При перемещениях осу- цествляется синхронньй разворот колса 1 на угол в, что обеспечивает согласованное положение колеса 1- чевячного абразивного круга 2 и ориетирующего Червяка 3.

Угол разворота определяют по следующей зависимости:

в

2Л m-Z

(рад)

4 - величина перемещения колеса вдоль образующих червячного абразивного круга}

m - модуль обрабатываемого зубчатого колеса;

2 - число зубьев обрабатьшаемого зубчатого колеса.

5

0

Q

5

0

5

0

5

Ориентирующий элемент 3 при осевом смещении Л ос - ЛзАг обеспечивает дополнительный разворот колеса на угол 0, необходимый для зацепления колеса с абразивньм кругом. Величина угла 9. зависит от л и величины радиуса, на котором выполняют передвижку, т.е. от радиуса делительной окружности колеса. °

Таким образом, ориентация колеса относительно витков червячного абразивного круга предлагаемым способом позволяет повысить стабильность качества обработки зубчатых колес за счет равномерного износа червячного абразивного круга по всей его ширине. Кроме того, обеспечивается возможность автоматизации процесса загрузки-разгрузки, соответственно, повьшение производительности оборудования, что приобретает существенное значение в серийном и мелкосерийном производстве в связи с сокращением подготовительно-заключительного времени, связанного с переналадкой станка. Ф о р-м ула изобретения

Способ ориентации зубчатого колеса относительно витков червячного абразивного круга посредством дополнительного перемещения ориентирующим элементом, кинематически связанным с абразивным кругом, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса ориентирования, берут ориентирующий элемент в виде червяка, которому сообщают перемещение вдоль его оси, согласованное с перемещением обрабатываемого колеса вдоль витков червячного абразивного круга, при этом колесу сообщают поворот на угол, определяемьй в соответствии с условием

m-Z

0

где 6 - угол поворота обрабатываемого зубчатого колеса,рад;

j3 - величина перемещения обрабатываемого зубчатого колеса вдоль витков червячного абразивного Kpyraj

ift - модуль зубчатого колеса;

Z - число зубьев колеса.

ос

заг

Похожие патенты SU1463408A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРАВКИ АБРАЗИВНОГО КРУГА 2013
  • Гречишников Владимир Андреевич
  • Колесов Николай Викторович
  • Сабиров Фан Сагирович
  • Кирсанова Ольга Георгиевна
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Юрасов Сергей Юрьевич
RU2538519C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Егоров Б.А.
  • Бородин В.В.
RU2202460C2
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2169061C2
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Егоров Б.А.
  • Бородин В.В.
RU2203171C2
Способ обработки пространственных зубчатых колес 1982
  • Тернюк Николай Эммануилович
  • Наседкин Юрий Борисович
  • Ковалюх Вадим Романович
SU1168360A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИКЛОИДАЛЬНОГО ПРОФИЛЯ ЗУБА ПРЯМО- И КОСОЗУБЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЦИКЛОИДАЛЬНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2018
  • Синицын Дмитрий Александрович
  • Сирицын Алексей Иванович
  • Хандогин Владимир Анатольевич
RU2688114C1
Станок для шлифования торцов пружин 1985
  • Куликов Олег Анатольевич
  • Горин Вадим Вениаминович
  • Бабин Владимир Иванович
SU1306693A1
ЛЕНТОЧНОШЛИФОВАЛЬИЫЙ СТАНОК 1972
  • А. У. Губайдуллин, В. Г. Борисович, Ф. С. Юнусов, М. Ф. Кузнецов,
  • Я. Д. Магид, В. И. Щелчков К. Г. Яушев
SU327991A1
СПОСОБ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2429110C2
Способ обработки цилиндрических зубчатых колес 1985
  • Рыбаков Василий Константинович
SU1419830A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 463 408 A1

Реферат патента 1989 года Способ ориентации зубчатого колеса относительно витков червячного абразивного круга

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к пиш- фованию зубчатых колес, и может быть использовано при автоматизации операции ориентации зубчатых колес при зубопшифовании. Цель изобретения автоматизация процесса ориентации при шлифовании с равномерным использованием рабочей ширины абразивного круга. Используют ориентирующий элемент в виде червяка, которьй смещают вдоль его оси на величину, равную перемещению обрабатываемого колеса в направлении вдоль образующих червячного абразивного круга. При этом колесу сообщают поворот на угол, которьй согласован с осевым смещением как колеса, та и ориентирующего элемента. Такое согласование позволяет обеспечить автоматическую ориентацию на величину, некратную шагу, для равномерного использования профиля инструмента по всей его ширине. 1 ил. в (Л с

Формула изобретения SU 1 463 408 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1463408A1

Патент ГДР № 210855, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 463 408 A1

Авторы

Рык Федор Васильевич

Авраамов Александр Анатольевич

Петров Юрий Анатольевич

Игнатов Геннадий Алексеевич

Ермолаев Вадим Константинович

Васильев Сергей Константинович

Даты

1989-03-07Публикация

1987-02-23Подача