СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТИЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА Советский патент 1962 года по МПК D01F2/26 

Для осуществления известного способа получения высокоирочного волокна на основе нитроцеллюлозы мокрым формованием необходима сложная по составу ванна с нопользованием раствора нитрата аммоння спиртоэфирной смеси и серной кислоты. Кроме того, отсутствуют ориентациониая вытяжка и омыление волокна. В результате волокно получается не прочное (13-15 р.км). Предлагается получать гидратцеллюлозное волокно люкрым формованием при комнатной температуре из ацетоиовы.х растворов нитроцеллюлозы с концентрацией 15-18% в водпых осадительных ваннах в нрнсутствие поверхностно-активного вещества (кислый контакт Петрова с оптимальной рабочей концентрацией 30-60 г/л). Невытянутое изотропное волокно имеет прочность 7-8 р. к.м и удлииеиие 35-45%. Для нолучепия волокна применяют нитроцеллюлозу с содержанием 11,4-12% азота, используя линтер или древесную целлюлозу со степенью полимеризации 200-450 плиспиртовлажиую целлюлозу с содержанием спиртовлаги 30-35%. Сформоваиное волокно подвергают пластификациоиным вытяжкам в воднооргаиических ваннах следующего состава: 2)вода +25Vo ацетона (по весу); температура 42-45° С; 3)вода +50-55% диметилформида Опо весу); температура 53-57° С. Первая ц вторая ванны позволяют осущеетвлять восьми-, двенадцати кратные вытяжки, в результате прочность волокон увеличивается в 3-3,5 раза, но вследствие летучести такие г.анпы для-работы неудобны. В водном растворе диметплформамида иитроцеллюлозпое волокио показывает оптимальную Пятнадцати-, двадцатпкратпую вытяжку, при этом его прочность повышается в 6-8 раз по срав 1ению с исходной изотропной нитью, достигая 40-50 р. км. Вытянутое иптроцеллюлозное волокио подвергается омылсн1по в растворах сульфидов в присутствии органических растворителей, например диметплформамида, спирта, этиленгликоля (в зависимости от состава ванны), в водном 20-25J/0-HOM растворе сернистого натрия при температуре 55-60° С в течение 1-3 мин. По предлагаемому способу получают филаментарное гидратцеллюлозное волокно различного метрического номера с прочностью до 60-70 р. км и удлииеиием 3-5% и высоким начальным модулем (2300-4000), а также штапельное волокно с прочностью 20-40р. км, удлинецием 8-15%, элементарным иомепом 6000-20000. 3 Штапельное волокно имеет более высокую прочность в мокром состоянии и -процент его потерь равен 43. Описываемый способ в отличие от известно-5 го позволяет получать высокопрочное волокно на основе нитроцеллюлозы мокрым формоваиием с .применением простых по -составу осадительных вани и с последующей ориентационной вытяжкой и омылением в концеитриро-Ю ваиных растворах сульфидов. Кроме того, он исключает взрывоопасный процесс сушки и позволяет использовать существующие мощности по производству нитроцеллюлозы. 4 Способ рекомендуется для получения спе-циальных высокопрочных волокон, Предмет изобретения Способ лолучения гидратцеллюлозного волокна путем мокрого формования иитроцеллюлозы, отличающийся тем, что, С целью получения сверхпрочного волокна и упрощения технологии, волокно формуют из ацетоновых растворов в водную ванну при комнатной температуре с последующей вытяжкой в водноацетоновой или воднодиметилформамидной ваннах и омылением в концентрированных растворах сульфидов.