Очиститель зернистых материалов Советский патент 1989 года по МПК B03B5/32 

1

Изобретение относится к устройствам для очистки материалов, например пол5П1ения качественного щебня, и может бцть использовано в промьщ - ленности строительных материалов, а также в других отраслях народного ко- |зяйства.

Целью изобретения является повыше-, ние эффективности очистки материала за счет интенсификации чистки кольцевого отбойника.

На чертеже изображена схема очистителя, частичный разрез по вертикали.

Очиститель зернистых материалов содержит питатель 1 исходного материала, подлежащего очистйе, например загрязненного глиной щебня или гравия . Под питателем установлен разбрасыватель 2, выполненный из вращающегося диска, подвешенного на течке питателя. Под диском соосно ему расположены кол1 девой отсекатель 3 прочной фракции от слабых разностей и сборные воронки 4 и 5, Кольцевой отбойник охватывает разбрасыватель, который состоит из цилиндрического кожуха 6 с продольными окнами 7, в которых расположены отражательные пластины 8, укрепленные на ведомом кольце 9, которое размещено между кольцами 10 и 11. Направляющие кольца ТО и 11 посредством зубчатой передачи 12 и 13 и вала 14 соединены с приводом 15 их вращения вокруг кожуха, а другой конец вала 14 через кли- ноременную передачу 16 связан с разбрасывателем 2. На корпусе 6 имеются фиксирующие кольца 17 и 18.

В паре направляющих колец, охваты - вающих кожух, поверхности торцов, обращенные одна к другой, наклонены по окружностям .колец и параллельны одна другой. Ведомое кольцо 9 установлено между ними с возможностью качания.

Кольца 9-11 и привод 15 образуют систему чистки кольцевого отбойника. Очиститель работает следующим

образом.

Включают привод электродвигателя 15. Исходный материал подают питателем 1 на разбрасывающий диск 2, приводимый во вращение клиноременной передачей 16, который создает центробежную силу загрязненным зернам и направл,яет их на отбойник. Прочные фракции зерен отскакивают от него и перелетают отсекатель 3, попадая вовнутрь него, а слабые разности не обладают свойствами упругости и попадают в воронку или прилипают к отбойнику. Качество очистки зернистого материала в большей степени зависит от чистоты рабочей поверхности отбойника. Очистку отбойника осуществляют путем продольного перемещения отражательных пластин 8 в окнах 7 о Продольные перемещения отражательных пластин 8 производятся за счет качательных движений кольца 9, которое осуществляется вращением клиновых колец 10. и 11, повернутых на 180 одг- но относительно другого. Привод кпиновых колец производится от электродвигателя 15 на вал 14. через зубчатую передачу 12 и 13.

Б исходном материале обычно находится 4-6% влаги, содержание которой в основном заключается в слабых разностях, а прочные фракхщи почти не содержат влаги. Поэтому при отделении слабых разностей от прочной фракции процентное содержание влаги

в слабых разностях увеличивается, а прочной фракции уменьшается, так как вместе с отделением при ударе об отбойник слабых разностей от прочньщ зерен влага переходит в слабые разности и при отделении слабых разностей происходит механическая подсушка прочных зерен,

Разрьш сил сцепления при прилипании слабьк разностей (сильно увлажненных) производится продольным пере- мещением отражательных, пластин 8 в окнах 7 отбойника, чистота которого находится в обратно пропорциональной зависимости от ширины пластин и про- межуточных полос.

Формула изобретения

Очиститель зернистых материалов, включающий питатель с разбрасывателем кольцевой отбойник, охватывающий разбрасьшатель, сборную воронку с кольцевым отсекателем прочных фракций, соосно установленные под кольцевым отбойником, систему чистки кольцевого отбойника, отличающий- с я тем, что, с цапью повышения эффективности очистки материала за счет интенсификации чистки кольцевого отбойника, кольцевой отбойник выполнен в виде цилиндрического кожуха с продольными окнают и отражательных пластин, установленных в окнах с возможностью продольного перемещения, а система чистки кольцевого отбойника - в виде пары направляющих колец, охватывающих кожух с возможностью вра- щения вокруг него и имеющих наклон- ные по их окружности и параллельные поверхности обращенных друг к другу торцов, ведомого кольца, расположенного между направляющими кольцами с возможностью качания и связанного с отражательными пластинами, и привода вращения направляющих колец.

Изобретение относится к устр-. вам для очистки, материалов и м.б. использовано в пром-сти стройматериалов и др. отраслях. Цель изобретения - повьшение эффективности очистки материала за счет интенсификации чистки кольцевого отбойника. Под питателем 1 установлен разбрасыватель в виде диска (Д) 2, охватываемым кольцевым отбойником. Под Д 2 размещены кольцевой отсекатель 3 ы сборные воронки 4, 5. Отбойник выполнен в виде цилиндрического кожуха 6 с продольными окнами 7, в которых с возможностью продольного перемещения установлены отражательные пластины 8. Последние укреплены на ведомом кольце (К) 9, размещенном между парой направлямлих К 10, 11. При этом К 10, 11 посредством зубчатой передачи 12 (13) и вала 14 соединены с приводом 15 их вращения вокруг кожуха 6. Другой конец вала 14 через передачу 16 связан с Д 2. На корпусе 6 имеются фиксирующие К 17, 18„ В паре К 10, 11 поверх- а ности торцов, обращенные друг к дру- ГУ, наклонены по окружности К 10, 11 и параллельны друг другу, а К 9 установлено между ними с возможностью качания. Привод 15 и К 9-11 образуют систему очистки отбойника. Исходный материал подают питателем

Составитель О,Попов Редактор Н,Горват Техред-Л,Сердюкова

Заказ 860/11

Тираж 498

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Корректор М,Шароши

Подписное