: Изобретение относится к автома- тизации загрузочных устройств техно- j логического оборудования, (.; - I Целью изобретения является расши- ;рение технологических возможностей устройства путем обеспечения загрузки оборудования с неодинаковой производительностью.
На фиг,1 изображено загрузочно- ориентирутощее устройство, продольный разрез на фиг.2 - вид А на фиг,1,
Загрузочно-ориентирующее устройство содержит смонтированные на основании 1 бункер 2 и 3 с предбункерами 4 и 5, На основании 1 консольно закреплена штаига 6, В гнездо штанги 6 неподвижно посажен вал с подшипниками, на которых установлены приводные валы 8 с noBopoTHbttffl дисками 9. На дисках 9 выполнены Т-образные пазы, в которых размещены захватные органы, вштолненные в виде толкателей 10 с ложементами 11 для захвата деталей. Ложементы 11 вьтолнены по форме ориентируемых деталей, повторяют внутренние или внешние контуры ориентируемых деталей. Толкатели 10 с ложементами 11 установлены на поворотных дисках 9 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях. На основании 1 закреплены кольца 12 эксцентриситетяо оси вращения дисков 9, По внутренней цилиндрической поверхности кольца 12 выполнены пазовые копиры 13, с которыми контактируют толкатели 10 с ложементами 11, Толкатели 10 подпружинены пружиной 14 относительно соответствующего диска 9, На каждом кольце 12 закреплены выходные лотки 15 для ориентированных деталей. Верхняя O часть лотков 15 выполнена в виде сегментов, радиус которых равен радиусу внутренней цилиндрической поверхности поворотных дисков 9,
Пазовые копиры 13 на внутренних 5 поверхностях колец 12 вьтолнены так, чтобы в нижнем положении толкатели 10 с ложементами 11 находились внутри емкостей, образованных бункерами 2.и 3 и поворотными дисками 9, а в 0 верхнем положении толкатели 10 с ложементами 11 находились вне этой емкости и оси размещениьк в них толкателей 10 совпадали с осями выходных лотков 15, На приводных валах 8 име- 5 ются шлицы, на которых сидят фрикционные колеса 16 с приводами их радиального перемещения по торцу фрикционного колеса 17, выполненными в виде подвижно насаженных на скале 18 0 зубчатых реек 19 с пазами, находя- щихся в зацеплении с зубчатыми ко- лесами 20,
5
Фрикционное колесо 17 и размещенные на его торце фрикционные колеса 16 с приводами радиального перемещёния по колесу 17 представляют собой лобовый фрикционный вариатор, в котором роль ведущего выполняет колесо 17, а роль ведомых - колеса 16. j
Фрикционное колесо 17 посажено на вал 21 и подпружинено относительно последнего пружиной 22. Вал 21 связан с приводом его вращения (не показан),.«
Устройство работает следующим образом.
Засыпанные навалом в предбункеры 4 и 5 ориентированные детали через окна 23 попадают в емкости, образе- 15 ванные внутренними поверхностями бункеров 2 и 3 и поворотных дисков 9. В каждый из предбункеров 4 и 5 подается определенный внд ориентируемых деталей. В зависимости от требуемой 20 производительности выдачи разных видов ориентируемых деталей на рабочие позиции автоматов обработки, кассе- тирования или сборки, в том числе роторного типа, назначаются соответ- 25 ствующие частоты вращения каждого из поворотных дисков 9 с захватньми органами в виде ложементов 11 под- пружиненных толкателей 10. Необходимые обороты поворотных дисков 9с 30 захватными органами обеспечиваются за счет соответств лощих перемещений ведомых колес 16 лобового вариатора по ведущему.колесу 17. При вращении
поворотных дисков 9 происходит за- падание ориентируемых деталей в ложементы 11 и их ориентация с помощью подпружиненных толкателей 10. При этом неправильно ориентированные детали выталкиваются этими толкателями из ложементов 11 и падают на дно емкости, а правильно ориентированные детали остаются в ложементах 11 и переносятся ими на позиции выгрузки во внутренние каналы выходных лотков 15.
Формула изобретения
Загрузочно-ориентирующее устройство, содержащее смонтированные на основании бункеры с првдбункерами, поворотные от привода диски с захватными органами, установленные на соответствуницих валах, и выходные лотки, отличающееся тем$ что, с целью расширения технологических возможностей, привод вращения дисков выполнен в виде лобового вариатора, ведомые колеса которого установлены с возможностью перемещения вдоль соответствующих валов дисков, причем захватные органы выполнены в виде толкателей с ложементами, установленных с возможностью возвратно- поступательного перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочный ротор | 1990 |
|
SU1726195A1 |
Устройство для поштучной выдачи изделий | 1977 |
|
SU614929A1 |
Загрузочный ротор | 1990 |
|
SU1745508A1 |
Загрузочное устройство | 1974 |
|
SU747690A2 |
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1979 |
|
SU781019A1 |
Устройство для загрузки деталей | 1984 |
|
SU1202797A1 |
Роторный автомат питания | 1987 |
|
SU1468710A1 |
Бункерное загрузочное устройство | 1981 |
|
SU986717A1 |
Загрузочный ротор | 1988 |
|
SU1553314A1 |
Вибрационное бункерное загрузочное устройство | 1980 |
|
SU880691A2 |
Изобретение относится к автоматизации загрузочных устройств технологического оборудования. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения загрузки оборудования с неодинаковой производительностью. В каждый из предбункеров 4,5 подается опреде
Редактор Л.Веселовская
Составитель И.Щивьев Техред М.Дидык
Заказ 870/18
Тираж 892
ВНИШШ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Прйиэводственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,101
Корректор Л.Патай
Подписное
Камьшный Н.И | |||
Автоматизация загрузки CTaHKojB | |||
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Авторы
Даты
1989-03-15—Публикация
1987-02-09—Подача