Изобретение касается нанесения тонких пленок вакуумным напылением и может быть использовано для вращения лопаток турбин в потоке конденсата в вакуумных установках.
Цель изобретения улучшение качества покрытия за счет повышения его равномерности.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 консольная часть вала с копиром; на фиг.3 развертка копиров.
Устройство содержит приводной вал 1, установленный в эксцентрике-планшайбе 2. В отверстии планшайбы 2 смонтирован консольно длинномерный вал 3, несущий диски 4 и 5, жестко закрепленные на нем. На дисках 4 и 5 смонтированы обрабатываемые лопатки 6 в спутниках 7. Ось вала 1 пересекается с осью длинномерного вала 3 в точке А, от которой диски 4 и 5 закреплены на одинаковом расстоянии. Оси валов 1 и 3 пересекаются под углом α. При вращении вала 1 вал 3 диаметром D1 перекатывается по диаметру D2 планшайбы 2, вращаясь вокруг своей оси. При этом на консоли вала 3 закреплен в радиальном направлении палец 8 с шариком 9 на конце, а в отверстии планшайбы 2 для шарика 9 предусмотрен фигурный паз 10, образованный двумя одинаковыми втулками-копирами 11, размещенными оппозитно.
Устройство работает следующим образом. При вращении вала 1 начинает вращаться и вал 3 с передаточным отношением i= . При этом вал 3 совершит один оборот и один возвратно-поступательный вход в обе стороны от точки А из-за наличия копирного устройства. В крайних положениях при реверсе хода могут быть предусмотрены остановки возвратно-поступательного движения вала 3 различной продолжительности, зависящие от формы копиров (lп путь остановки, см. фиг.3). При этом такое копирное устройство в паре вал втулка не изменяет передаточного отношения, а возвратно-поступательное движение обеспечивается массой системы длинномерного вала 3. Образование паза 10 с помощью одинаковых оппозитно размещенных втулок-копиров с профилированной поверхностью упрощает изготовление копирного устройства. Возможность вращательного и поступательного движений лопатки позволяет значительно повысить равномерность ее покрытия особенно на поверхность сложной формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 1973 |
|
SU378327A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННО-ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2161089C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ И УПАКОВКИ В НИХ МЕЛКОШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1967 |
|
SU201191A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ | 1988 |
|
SU1693824A1 |
Устройство для обработки периодически повторяющихся участков с фасонной поверхностью на деталях типа тела вращения | 1976 |
|
SU657973A1 |
Устройство для ленточного шлифования лопаток гтд | 1974 |
|
SU524676A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2008 |
|
RU2375496C2 |
Устройство для обработки кромок стекла | 1976 |
|
SU682354A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНОГО ПОЛОГО ЦИЛИНДРА ИЛИ ПОЛЫХ ТЕЛ ИНОГО ВЫПУКЛОГО СЕЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2091232C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ ТРУБ | 1992 |
|
RU2056981C1 |
Изобретение может быть использовано для вращения лопаток турбин в потоке конденсата в вакуумных установках. Целью изобретения является улучшение качества покрытия за счет повышения его равномерности. Изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства, обеспечивает дополнительную степень свободы в виде возвратно-поступательного движения длинномерного вала, несущего обрабатываемые изделия, путем использования копирного устройства, предусмотренного в редукторной паре: консоль длинномерного вала 3 втулка приводного эксцентрика. Копирное устройство выполнено в виде пальца 8 с шарником 9, радиально установленного на валу, и паза 10, образного двумя одинаковыми втулками-копирами 11, оппозитно установленными. Такое копирное устройство в паре вал втулка не изменяет предаточного отношения, а возвратно-поступательное движение обеспечивает массой системы длинномерного вала 3. 3 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ | 1985 |
|
SU1307887A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1995-09-10—Публикация
1987-07-10—Подача