Способ производства сортового проката Советский патент 1989 года по МПК B21B1/16 

1

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении мелкосортного проката.

Цель изобретения - увеличение производительности оборудования за счет повышения эффективности операций транспортирования и торможения термически упрочненного проката на участке выходной сторо ны непрерывного стана.

На чертеже представлена схема оборудования для осуществления способа.

Непрерывный сортовой стан содержит последовательно расположенные прокатные клети 1, летучие ножницы 2, приемный рольганг 3, установку 4 ускоренного охлаждения металла, реечный холодильник 5 с клапанным сбрасывателем 6, подравнивающим рольгангом 7 и пакетировочным устройством 8, и отводящий рольганг 9 со- стационарными ножницами 10 мерной резки пакетов, уборочными устройствами и карманами 11. Стан дополнительно снабжен устройством 12 для намагничивания ферромагнитного проката, установленным в линии стана за установкой 4 ускоренного охлаждения металла, и устройством 13 для размагничивания, помещенным за стационарными ножницами 10 перед карманами 11. Устройство 12 для намагничивания магнито- твердого проката может быть выполнено, например, в виде соленоида, снабженного системой импульсного питания током высокого напряжения. Устройство для размагничивания готовых товарных прутков может быть выполнено, например, в виде соленоида, имеющего систему питания переменным током.

Способ производства сортового проката осуществляют следующим образом.

Заготовки из углеродистых и низколегированных сталей в прокатных клетях 1 прокатывают на раскаты требуемого профилераз4

О5

оо

05 О5

мера. Раскаты на летучих ножницах разрезают на прутки, длина которых соответствует длине реечного холодильника 5. Прутки подают в установку 4 ускоренного охлаждения металла, где они интенсивно ох- лаждаются водой высокого давления с 1000-1050 до 300-500°С. На выходе из установки ускоренного охлаждения металла прутки являются ферромагнитными. Затем прутки проходят через устройство для намагничивания. При этом на соленоид устройст- ва для намагничивания, имеющего обмотку с небольшим сопротивлением, импульсно подают постоянный ток высокого напряжения (600-1000 В). При разрядке его через соленоид по обмотке кратковременно проте- кает большой ток, обеспечивающий большую магнитную индукцию (около 2 Тл). Это позволяет осуществлять намагничивание магни- тотвердого проката, движущегося через соленоид. Намагниченные полосы приемным рольгангом 3 транспортируются на холо- дильник 5, где они посредством клапанного сбрасывателя 6 тормозятся и передаются на охлаждающее реечное поле. При перекладывании полос рейками холодильника 5 они торцуются по передним концам на подравнивающем рольганге 7, окончательно охлаждаются и собираются пакетировочным устройством 8 в пакет. Пакеты полос передаются на отводящий рольганг 9, которым подаются под ножницы 10 холодной резки На ножницах 0 осуществляется порезка пакетов на мерные товарные прутки. Последние транспортируются к уборочным устройствам и карманам 11, где из них формируют товарные пачки.

Вследствие того, что прокатные полосы, поступающие на участок отделки, намагничены, повышается эффективность операции транспортирования и торможения. Это является следствием того, что коэффициент трения между намагниченным прокатом и рабочими элементами рольгангов, клапанного сбрасывателя и холодильника значительно повышается. Отрезанные на ножницах 10 мерные товарные прутки пропускают через соленоид устройства для размагничивания, посредством которого осуществляется размагничивание прутков перед сбором в товарные пачки. Для этого на соленоид подают переменный ток.

Данный способ производства сортового проката позволяет повысить производительность на 10-12%.

Формула изобретения

Способ производства сортового проката, включающий прокатку раската, порезку его на прутки, термическое упрочнение, транспортирование, торможение, окончательное охлаждение с одновременным сбором прутков в пакеты, разрезку пакетов прутков на мерные длины, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности оборудования за счет повышения эффективности операций транспортирования и торможения термически упрочненного проката на участке выходной стороны непрерывного стана, движущиеся ферромагнитные прокатные прутки после термического упрочнения намагничивают по всей их длине с последующим размагничиванием пакетов готовых прутков.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении мелкосортного проката. Цель изобретения - увеличение производительности оборудования за счет повышения эффективности операций транспортировки и торможения термически упрочненного проката на участке выходной стороны непрерывного стана. Непосредственно после ускоренного охлаждения металла до температуры 300-500°С прутки намагничивают. Вследствие этого повышается эффективность операций транспортирования и торможения проката, т. к. возрастает коэффициент трения между намагниченным прокатом и рабочими элементами оборудования стана. После порезки на ножницах мерные товарные прутки размагничивают. 1 ил. с (Л

5 412

и

10, 1i //.

у У ь а И ич а И Ш

и 1ч

.4