Устройство для резки капролоновых дейдвудных втулок Советский патент 1989 года по МПК B23D45/16 B23D21/14 

Описание патента на изобретение SU1468689A1

(21)4199668/27-08

(22)25.02.87

(46) 30.03.89. Бюл. № 12 (75) О. А. Зубрицкий

(53)621.932.4(088.8)

(56)Судоремонт флота рыбной промышленности. - Л.: Транспорт, 1984, № 55 с 59

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КАПРО- ЛрНОВЫХ ДЕЙДВУДНЫХ ВТУЛОК

(57)Изобретение относится к судоремонтным работам, а именно к устройствам для резки капролоновых дейдвудных втулок Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства достигаемое за счет возможности обработки втулок различных типоразмеров. Устройство

содержит корпус 1 с опорными колесами 2 На корпусе 1 установлены пневмодвигатель 15 с отрезной фрезой 16, рычаг 17 радиальной подачи инструмента, рукоятка 20 продольной подачи устройства и два рычага 6 кинематически связанные между собой по- средством шестерен 7. Верхние концы рычагов 6 снабжены колесами 12, которые располагаются в вертикальной плоскости симметрии опорных колес 2. Один из рычагов 6 шарнирно связан со штоком пневмоцилинд- ра 10. В процессе работы устройства рычаги 6 поднимаются до упора колесами 12 в стенки обрабатываемой втулки 19, чем обеспечивают фиксацию устройства внутри втулок различного типоразмера. 6 ил.

Похожие патенты SU1468689A1

название год авторы номер документа
Способ охлаждения капролоновых втулок дейдвудных подшипников 1991
  • Фефер Иосиф Меерович
SU1799743A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И ТРУБ 1998
  • Баранов В.Н.
  • Минтаханов М.А.
  • Медведев А.Н.
  • Герасименко А.Я.
  • Кокорев Н.Л.
  • Токарев А.М.
  • Абраменков В.Н.
RU2207227C2
Автомат для резки труб 1990
  • Жикленков Виктор Константинович
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
SU1791079A1
Устройство для выпрессовки и запрессовки втулок большого диаметра 1977
  • Михулин Владимир Петрович
SU743859A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ 2005
  • Баранов Владимир Никитич
  • Бедняков Владимир Владимирович
  • Казакевич Игорь Илларионович
  • Бродский Михаил Львович
  • Волков Виктор Михайлович
RU2301724C2
Устройство для резки невращающихся деталей 1978
  • Володин Петр Григорьевич
  • Ромашков Александр Макарович
SU764879A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЫМОВЫХ ТРУБ 1989
  • Бернхард Фоуллоис[De]
RU2071580C1
Автомат Афанасьева для мерной резки и обработки торцов проката 1985
  • Афанасьев Владимир Александрович
SU1289611A1
ПОДШИПНИК ГРЕБНОГО ВАЛА КРУПНОТОННАЖНЫХ МОРСКИХ СУДОВ 2008
  • Бабенко Анатолий Александрович
  • Григорьев Алексей Кузьмич
  • Дарбенян Олег Эдуардович
  • Жуковский Юрий Георгиевич
RU2385256C1
Устройство для разделения прутковогоМАТЕРиАлА HA зАгОТОВКи 1978
  • Бондаренко Степан Викторович
  • Кислый Петр Ефимович
  • Коваленко Владимир Федорович
  • Суханов Василий Тихонович
  • Якунинский Владимир Сергеевич
SU841804A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 468 689 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для резки капролоновых дейдвудных втулок

Формула изобретения SU 1 468 689 A1

18 75 18 1

Фиг.1

.

19

4

О 00 О5 00

20 21

77

Изобретение относится к судоремонтным работам, а именно к устройствам для резки капролоновых дейдвудных втулок.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обработки втулок различного типоразмера.

Устройство pa6oTaet следующим образом.

Перед началом работы устройства устанавливают и фиксируют упорную планку 18 на расстоянии на 1-2 мм меньше тол- 5 щины разрезаемой втулки, в зону реза подают воду и подсоединяют воздушными шланг к крану 22. Затем заводят устройство с опущенными рычагами 6 внутрь втулки 19 до соприкосновения ее с отрез ной фрезой 16. Затем открывают кран 22 управления пневмодвигателя 15 и пневмоци- линдра 10, при этом рычаги 6 поднимаются до упора колесами 12 в стенку втулки 19, происходит фиксация устройства внутри нее и вращение отрезной фрезы 1Ь. л с Производят подачу устройства внутри втулки Устройство состоит из корпуса 1 с опор- - --- - - л -тю/ т.

На фиг. 1 показано устройство, общий

вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на,фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 1.

на 10 на

ными колесами 2. Передние опорные колеса 2 установлены на оси 3, закрепленной стопорными планками 4 на корпусе 1, а задние - на полуосях 5, жестко соединенных с корпусом 1. Устройство снабжено дву- 20 мя рычагами 6, связанными между собой шестернями 7 и шарнирно установленными на кронштейнах 8, жестко закрепленных на корпусе 1. К корпусу 1 на осях 9 прикреплен пневмоцилиндр 10, соединенный с рычагом 6 осью 11. Верхние концы рычагов 25 6 снабжены колесами 12. Опорные колеса 2 и колеса 12 содержат подшипники 13. Внутри корпуса 1 расположен кронштейн 14, шарнирно установленный на оси 3. К кронштейну 14 прикреплен пневмодвигатель 15 с отрезной фрезой 16 и рычаг 17 подачи инструмента. К корпусу пневмодвигателя 15 крепится упорная планка 18 для orpaHH4ej НИН глубины реза капролоновой дейдвудной втулки 19. Корпус 1 снабжен рукояткой 20 для продольной подачи устройства внутри втулки 19. Рукоятка 20 имеет прорезь, в которой находится фиксатор 21, фиксирующий рычаг радиальной подачи 17. На корпусе 1 установлен кран 22 подачи воздуха к пневмоцилиндру 10 и пневмодвигателю 15.

1 ILTUnODV M 111 л.

19. Рычагом радиальной подачи 17 осу щест- вляют необходимое опускание отрезной фрезы 16. По окончании резки втулки краном 22 отключают подачу воздуха, при этом прекращается вращение отрезной фрезы, а рычаги 6 опускаются. Устройство вынимают из втулки, а затем производят демонтаж дейдвудной втулки.

Формула изобретения

Устройство для резки капролоновых дейдвудных втулок, содержащее корпус с опорными колесами, на котором установлены пневмодвигатель с отрезной фрезой, рычаг радиальной подачи фрезы и рукоятка про- 30 дольной подачи устройства, отличающееся тем, что, с целью расширения технологи ческих возможностей, устройство снабжено шарнирно связанными с корпусом пневмо цилиндро.м со штоком и двумя рычагами кинематически связанными между собой, при этом верхние концы рычагов снабжень коле сами, размещенными в вертикальной плос кости симметрии опорных коЛес, а один и рычагов шарнирно связан со штоком пневмо цилиндра.

35

Перед началом работы устройства устанавливают и фиксируют упорную планку 18 на расстоянии на 1-2 мм меньше тол- щины разрезаемой втулки, в зону реза подают воду и подсоединяют воздушными шланг к крану 22. Затем заводят устройство с опущенными рычагами 6 внутрь втулки 19 до соприкосновения ее с отрез ной фрезой 16. Затем открывают кран 22 управления пневмодвигателя 15 и пневмоци- линдра 10, при этом рычаги 6 поднимаются до упора колесами 12 в стенку втулки 19, происходит фиксация устройства внутри нее и вращение отрезной фрезы 1Ь. Производят подачу устройства внутри втулки - --- - - л -тю/ т.

1 ILTUnODV M 111 л.

19. Рычагом радиальной подачи 17 осу щест- вляют необходимое опускание отрезной фрезы 16. По окончании резки втулки краном 22 отключают подачу воздуха, при этом прекращается вращение отрезной фрезы, а рычаги 6 опускаются. Устройство вынимают из втулки, а затем производят демонтаж дейдвудной втулки.

Формула изобретения

Устройство для резки капролоновых дейдвудных втулок, содержащее корпус с опорными колесами, на котором установлены пневмодвигатель с отрезной фрезой, рычаг радиальной подачи фрезы и рукоятка про- 0 дольной подачи устройства, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено шарнирно связанными с корпусом пневмо- цилиндро.м со штоком и двумя рычагами, кинематически связанными между собой, при этом верхние концы рычагов снабжень колесами, размещенными в вертикальной плоскости симметрии опорных коЛес, а один из рычагов шарнирно связан со штоком пневмо- цилиндра.

5

19

/а 16

8ид А

Фиг. 2

5-5

Фиг. 3

В - В тЬерндтй

Фаг.

Фиг. 5

Jsssa

Фиг.6

SU 1 468 689 A1

Авторы

Зубрицкий Олег Анатольевич

Даты

1989-03-30Публикация

1987-02-25Подача