Изобретение относится к резиновой промьшленности, в частности к резиновой смеси на основе насыщенногоак- рилатного каучука, и может быть использовано в автомобильной, тракторостроительной, авиационной и др, отраслях промьшшенности,
Цель изобретения состоит в повышении прочности при разрыве масло- и бензостойкости, а также сопротивления тепловому старению,
Акрилатнь1й сополимер синтезирован ;Способом водоэмульсионной сополилимеризации с дробной подачей мономеров по следующему рецепту, мае,ч,: Мономеры100
Алкилсульфонат Na3-6
Лейканод.1-3
Трилон Б0,02
7Б,00,01
Гипериз0,Т-0,15
Ронгалит0,08-0,10
Вода200-400
В реактор загружают алкилсульфо- нат натрия, воду, лейканол FeS04 7Hj.O и ронгалит. Содержимое реактора перемешивают при 30 С и постоянной подаче аргона. Через 30 мин к содер- Iжимому реактора со скоростью Ь,8 мас„ч,/мин подают смесь мономе - ров и гипериза. По окончании дозиро™ вания смесь перемешивают еще в те чение 30 мин, Конвер жя. мономеров составляет 95-97%. Непрореагировав- щие мономеры отгоняют с водяным па- ;ром. Коагуляцию латекса осуществляют хлористым натрием,. Средне численная молекулярная масса полимеров 600000- 800000, вязкость по Муни 30-40, При изучении молекулярно-массового распределения синтезированных сополиме- IpOB было установлено, что они харак- |теризуются равномерным распределе нием МВП по фракциям сополимера е различной молекулярной массой, а
698284
где k 4570п 1230
(90%) . ,(10%)
Состав смеси, мае,ч,:
Каучук100
Сажа ПМ-7550
Стеариновая
кислота 1 ,0
Гидроокись
кальция 6,0
ПДК 2,0 ,.
Вулканизацию осуществляют в одну стадию 60х160°Со Свойства вулкани- затов- приведены в таблице,
П р и м е р 2, Готовят резиновую смесь на основе сополимера БА, ЗА, НАК и МВП 145:45:5:5) со среднечис- ленной молекулярной массой ,000, Сополимер получают при дробной пода«- че мономеров и гипериза.
10
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь | 1978 |
|
SU802329A1 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1979 |
|
SU857174A1 |
Резиновая смесь на основе каучука с функциональными группами | 1980 |
|
SU922119A1 |
Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1092162A1 |
Способ получения резиновой смеси | 1981 |
|
SU979397A1 |
Способ получения модифицированных бутадиенстирольных каучуков | 1980 |
|
SU979384A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1981 |
|
SU1018952A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1982 |
|
SU1031982A1 |
Резиновая смесь на основе эпихлоргидринового каучука | 1980 |
|
SU990773A1 |
Резиновая смесь | 1981 |
|
SU979420A1 |
Изобретение относится к резиновой промьшленности, в частности к резиновой смеси на основе насыщенного акрштатного каучука, и может быть использовано в автомобилетракторо- строительной, авиационной и др, отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить прочность при разрыве, а также сопротивление тепловому старению и маслобензостойкость резни из данной смеси за счет того, что смесь содержит в качестве акрилатно- го каучука (АК) высокомолекулярные полшчеры эфиров акриловой и/или ме- такриловой кислоты и, 2-метилвинилпи- ридином (МВП ) общей формулы i(cн,) (Н2- f HHcH,-c)-(cHj-CH) f H)S OR OR CM где R-CgJij, C4H,, Gh CE OCjHj-, jk или 1 могут 0, k + 1 , 85-90%, m. 5-8%, n 5-10% с равномерным распределением по цепи звеньев МВП со средне- численной молекулярной массой 600000- 800000, а в качестве активатора - гидроокись кальция (ГК), Смесь по изобретению состоит из. компонентов, мае.ч.: АК 100; органическая перекись 1,5-3,0; ГК 4,5-7,0; сажа 40- ,50J стеариновая кислота 0,8-1,5 1 табл. i (Л С 0д ;о
изучение спектров ЯМР показало, что в цепи отсутствуют блоки МПВ. Доля -низкомолекуляр ных фракщет (до 100,000) в полимере не более 6-10%,
В качестве эфиров акриловой и ме 1такриловой кислот используют бутил- |акрш1ат (BA)J этилакрилат (3Ajj 2-зтилгексилакрилат j бутипметакрилат j гметоксиэтилакрилат этоксизтилакри- лат и др,5 а в качестве перекисей - перекись бензоила-ПБ; перекись дику- мила - ПДК и перекись дихлорбензоила ПДХБ, Возможно использование в составе резиновой смеси в качестве анти- . Оксиданта ионола в количестве :1 мае,ч, и сшивающего агента - трил- лилизоцианурата (ТАИЦ) в количестве 1,5-2 мас.Чо
Процесс приготовления, резиновых смесей по предлагаемому изобретению производится -известным способом путем смешения ингредиентов на вальцах или в резиносмесителе в интервале 20- в соответствии с режимами,общеприняты ми в промышпенностИа Вулканизация осуществляется в интервале 150-200 С, предпочтительно при
Пример 1 (контрольный), Го- овят резиновую смесь на основе сопо- Г1имера БАи НАК (90-10) со среднечислен- ной молекулярной массой 650.000, Сополимер получают при дробной подаче мономеров и гипериза,
Чс«г-сн)| сн2СН -„ 0
Ч-с
Сгс
«),-ену снг |:и)|,
его А 1 H,c.&j|
CN
.
5
0
5
где R 2800 (45%), (45%), (5%X (5%) i
мае «ч,: 100 40
Состав смеси,,
Каучук Сажа ПМ-75 Стеариновая
.кислота 1 jO
Гидроокись кальция6,0
ПДК2,0 Вулканизацию осуществляют в одну
стадию в прессе 60 х 160°С,
Свойства вулканизатов приведены в таблице,
П р и м е р 3, Готовят резиновую смесь на основе сополимера, описанного в примере 2б
Состав смеси, мае,ч,:
Каучук100
Сажа 1Ш-7550
Стеариновая
кислота0,8
Гидроокись
кальция ПДК
6,0 2,0
Вулканизацию осуществляют в одну стадию в прессе при , время вулканизации 60 в
Свойства вулканизатов - приведены в таблицеа
П р и м е р 4, Готовят резиновую смесь на основе сополимера, описанного в примере 2,
Состав смеси, мае.ч.:
Каучук100
Сажа IIM-7550
Стей-риновая
кислота1,5
Гидроокись
кальция6,0
ПДК2,0
Вулканизацию осуществляют в одн стадию в прессе при 160 С, время |вулканизадии 60
Свойства вулканизатов приведен в таблице,
П р и м е р 5. Готовят резинову смесь на основе сополимера, описанго в примере 2.
Состав смеси, I мае.ч,:
Каучук100
Сажа IIM-75 50
Стеариновая.
кислота 1,0
Гидроокись
кальдия 6,0
ПДКi,5
Вулканизацию осуществляют в одну стадию в прессе 60 х160 с.
Свойства вулканизатов приведены в таблице,
П р и м е р 6, Готовят резиновую смесь на основе сополимера, описанного в примере-2,
Состав смеси, мае.ч.:
Каучук100
Сажа -ПМ-УЗ40
Стеариновая
кислота1,0 .
Гидроокись . кальция6,0
ЦЦК3,0
: Вулканизацию осуществляют в одну стадию 30 f 160°С, 60 х160 С,
Смойства вулканизатов приведе- ны в таблице.,
Ц р им ё р 7. Готовят резиновую смесь на основе сополимера, описан- ного в примере 2.
Состав смеси, мае.ч.:
Каучук100
Сажа ПМ-7550
Стеариновая
кислота1,0
Гидроокись
кальция4,5
ЦЦК2,0
Вулканизацию осуществляют в одну
стадию 60 х160°С.
Свойства вулканизатов приведены
в таблице.
4698286
П р и м е р 8, Готовят резТ1новую смесь на основе сополимера, описанного в примере 2. Состав cMeci i
10
25
Каучук
Сака ПМ-73
Стеариновая
кислота
Гидроокись
кальция
ДЦК
мае.ч.
JOO
50
1,0
7,0 2.0
15
2С
Вулканизацию осуществляют в одну стадию 60)f 150 С,
Свойства вулканизатов приведены
в тЗблице.
П р и м е р 9 (по прототипу).
Состав смеси, мае,ч.:
Модифицированный
полибутилакрилат
(Hycav 21 IK 38). 100
(90% БА + 10%
НАК)
Тальк. 75
Черная сажа
JSAF20 .
Стеариновая
кислота1,0
30 Этнлендиметакрилат5,0
АТС 150% ПБ 4+50% трикрезил-
фосфата).1,0
35 DiCup-40 140%
ПДК + 60% CaCOj) 5,0
GMF (диоксим) IjO
Вулканизация
60 г150 С. 40 Свойства вулканизатов.
Старение вулканизатов на воздухе
гфи 170 с.
Образцы, предназначенные для изме- рения,вулканизуют в-две стадии: бО мЗЗ СсИ 240 Я50 С,
Набухание образцов вулканизатов на основе сополимера БА и НАК (90;ЛО) (так же),
Образцы, предназначенные для измерения, вулканизуют в две стадии 60 и 240 J 150°С.
Испытания проводились в бутия&це- тате при 25 с, объемный процент на- бухания испытуемых образцов изменялся от 220 до 251,
Пример ID, Готовят резиновую смесь на основе сополимера, описанного в примере 2,
I Состав смеси,мац.ч:
I Каучук100
Стеариновая
кислота1,0
Гидроокись
кальция6,0
Сажа ПМ--75 -50
Перекись
дикумила2,0
Вулканизацию осуществляют в одн стадию 60 if .,
. Свойства вулканизатов приведены 3 таблице.
Пример 11. Готовят резинову .смесь на основе сополимерai, описанн йо в примере 2,
Состав омеси 5мас,
Каучук100
Стеариновая
кислота1 0
Гидроокись
кальция .6 0
Сажа :ПМ-7550
Триаллилизоциа- нурат, ТАИЦ1„5
Перекись дику мила2,0
Вулканизацию осуществляют в одну 4тадию 60 vi60 C. I Свойства вулканизатов приведет И таблицеа
Пример 12, Готовят резинову месь на основе сополимера, описаннго в примере 2.
Состав смеси,мае.ч.; ,
Каучук 00
Стеариновая
кислотаГ,, О
Гидроокись
.кальция6,0
Сажа ПМ-75 5U
ТАИЦ 5
Ионол1 0
Перекись дикумила2,0
Вулка шзацию осуществляют в одну стадию 60 «160 С,
Свойства вулканизатов приведены Ei таблице.
Пример 13, ГОТОВ51Т резинову ciMecb на основе сополимера БА НАК Н МБП (85г10:5) со среднечисленной молекулярной массой 610,000 общей 41ормулы
.{сн)р(ен2сч){; -
CN
698288
где (85%J, (5%;, U07.). , ,
Состав смеси, мае.ч,: Каучук 100
Сажа IIM-75. 50
Стеариновая
кислота1 ,0
Гидроокись
Q кальция6,0 ПДК2,0
Вулканизацию осуществляют в одну стадию бО х 60°С,
Свойства вулканизатов приведены ;15 в таблице.
Пример 14 (контрольный). Готовят резиновую смесь на основе сополимера, описанного в примере 13. Для вулканизации используют систему, 2Q предлагаемую для вулканизации метил- винилпиридинсодержащих каучуков {). . С,остав смеси, мае,ч.: Каучук100
Окись цинка 5,0 25 Стеариновая
кислота1jO
Сажа ПМ-7550
Хлоранил1,6
Пример 15, Готовят резиновую 3Q смесь на основе сополимера БА, бутил- метакрилата (БМА),,,НАК и МВП 75, 10: i ;50:5 со среднечисленной молекулярной массой 700,000 общей формулы
р
f H)j, (СН5. с)сн,-сн)йг(сч,-сн)-,
С ОС:оАCN
С,..Ас,.Я.
ОС/ НдQC/jHq
где k 41005 1-490, , , .(75%; (10%) 5%)(10%J
Состав смеси такой же, как в примере 1 а
Вулканизацию осуществляют в одну стадию; 60 , Свойства вулкани- затов приведены в таблице , П р и м е р- 6, ГотоЕзят резиновую
смесь на основе сополимера БА, это- 0 ксиэтш1акр йлата (эОЭА), МВП и НАК
состава 43;42s8;7 со среднечисленной - .молекулярной массой 600000 общей формулы. .
И Н 5 ,- ).(CH2-CH)f(CH2-CH);;
СаО
OC jHgOC H OOgH N
CN
rfle k 2020, 1 1750, ,
1437,) (42%); (8%) 17%) Состав смеси такой же, как в примере 11,
Вулканизацию осуществляют в одну стадию 60 . Свойства вулканиза- тов приведены в таблице.
П р и м е р 17, Готовят резиновую смесь на основе сополимера, описанного в примере 16,
Состав смеси,
Кау чу к
Стеариновая
кислота
Гидроокись
кальция
Сажа ПМ-75
ТАИЦ
Ионол
ПБ
- р -
Вулканизацию осуществляют в одну стадию 60/ 160 с,
Свойства вулканизатов приведены в таблице ,
Пример 1в.Готовят резиновую смесь на основе сополш ера, описанно го в примере 16.
Состав смеси,мае,ч.:
КаучукJOO
Стеариновая.
кислота о
Гидроокись
кальция - 6,0
Сажа ПМ--7550
1 69828 ,,j
со ср еднечисленной мол сой 800.000 общей форм
Ш
мае.ч,: 100
1,0
6,0 50
1,5 1,0 2,0
fH
нг рнИсЧг- o)f-ec Г
ОС Ндic Hq
где , , ,5
или , ,
15
Состав смеси, Каучук Стеариновая кислота Гидроокись кальция Сажа т-1-75 ТАЩ Ионол
20Ионоя
Вулканизацию осущеет стадию 60 Х160 С. Свойс затов приведены в табли
25 Формула изоб
Резиновая смесь на о ного акрилатного каучук
ЦДХБ2,0Вулканизацию осуществляют в одну стадию 60 х1бО с. Свойства вулканизатов. приведены в таблице.
-,- ui i/i ijiuDuia лии1и 1Ъ1 И -М
, П р И М е р 19. Готовят резиновую до ггири.оином общей формулы смесь на основе сополимера, описанного в примере 16.
oprai-гаческую перекись, 30 каршзадии, сажу и стеар отличающаяся целью повышения прочнос разрыве, масяобензостойк сопротивления тепловому 35 ЗИН из нее, смесь содерж ве акрилатного каучука в лярггьй сополимер эфира а -и /или метакриловой кисл акриловой кислоты и 2-м
Состав смеси.
Каучук
Стеариновая
кислота
Гидроокись
кальция
Сажа IIM-75
ПДК
ТАИЦ
Ионол
мае.ч.: 100
1,0
45
{СИ..И,-СННСЧ,-С«У
Гн,с:0
OR
01
6,0 45,0 2,0 2,0- 0,7
Вулканизацию осуществляют в одну стадию 60 X . Свойства вулканизатов .приведены в таблице.
Пример 20. Готовилась резиновая смесь на основе сополимера БА, БМА, НАК и МБП (82:5:6,5:б ,5)
50
55
где , СНгСН 1 могут 0 k+l 85- 90%
n 5-10%
с pfBHOMepHbiM распределе гги звеньев 2-метш1-5-вин со среднечисленной молек сой 600000-800000, а в к
1 69828 ,,j
со ср еднечисленной молекулярной массой 800.000 общей формулы
Ш
fH
нг рнИсЧг- o)f-ecK,-CH)K cHrcHV Г .сА
ОС Ндic Hq 5
где , , ,5%, ,5%
или , , ,
15
Состав смеси, Каучук Стеариновая кислота Гидроокись кальция Сажа т-1-75 ТАЩ Ионол
мае,ч,г 00
КО
6,0 48 1,7
0Ионояо 85
Вулканизацию осущеетвляют в одну стадию 60 Х160 С. Свойства вулканизатов приведены в таблице.
5 Формула изобретения
Резиновая смесь на основе насыщенного акрилатного каучука, включающая
ui i/i ijiuDuia лии1и 1Ъ1 И -М
о ггири.оином общей формулы
oprai-гаческую перекись, активатор вул- 0 каршзадии, сажу и стеариновую кислоту, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при разрыве, масяобензостойкости, д также сопротивления тепловому старению ре- 5 ЗИН из нее, смесь содержит в качест- ве акрилатного каучука высокомолеку- лярггьй сополимер эфира акриловой -и /или метакриловой кислоты с нитрилом акриловой кислоты и 2-метил-5-винил
{СИ..И,-СННСЧ,-С«УСН CH)f,
Гн,с:0
OR
01
CN
где , СНгСН ОС,Н,, k или - 1 могут 0 k+l 85- 90%
n 5-10%
с pfBHOMepHbiM распределением по це- гги звеньев 2-метш1-5-виннлпиридина, со среднечисленной молекулярной массой 600000-800000, а в качестве ак
Marris А | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Industrial and engineering, V | |||
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
. |
Авторы
Даты
1990-08-07—Публикация
1985-11-05—Подача