Центрирующее устройство короткооправочного стана винтовой прокатки Советский патент 1989 года по МПК B21B25/02 

Фиг.1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к трубопрокатному производству.

Цель изобретения - улучшение качества гильз путем повышения надежности их центрирования.

На фиг. 1 изображено устройство, об- ш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Устройство содержит упорную головку 1 с приводом 2 ее перемещения, установленный в головке с возможностью вращения стакан 3, закрепленный на дне стакана соосно расположенный граненый оправоч- ный стержень 4 с продольными пазами на боковых гранях, разрезную направляющую втулку 5, на внутренней поверхности которой выполнены продольные выступы, соответствующие пазам стержня, жестко закрепленное на переднем торце втулки кольцо 6, имеющее форму сферы с нанесенной накаткой. Разрезная втулка и кольцо надеты на справочный стержень и размещены внутри стакана.

Перед прошивкой оправка на стержне 4 и направляющая втулка 5 устанавливаются в переднем положении в очаге деформации (фиг. 1), упор головки 1 закрывается и устройство готово к работе.

При прошивке гильза входит внутрь стакана 3, перемещая передним торцом кольцо 6 и разрезную направляющую втулку 5 в осевом направлении. Вращение гильзы через оправку и торцовое кольцо 6 nqpe- дается на граненый стержень 4, разрезную втулку 5, стакан 3 и раскручиваются вращающиеся части головки 1.

После прошивки упор головки открывается и головка 1 с помошью привода 2 перемещаются в заднее положение на длину прошитой гильзы. Разрезная втулка 5 в это время удерживается от осевого перемещения дополнительным упором, извлекает из стакана гильзу, которая поступает на наклонный стол и выдается за пределы стана. Устройство возвращается в исходное положение (фиг. 1) при перемещении головки 1 с оправочным стержнем 4 и стаканом 3 в переднее положение приводом 2.

Жесткое соединение кольца с разрезной направляющей втулкой и выполнение передней торцовой поверхности кольца сферической с накаткой исключает скручивание разрезной направляющей втулки относительно оправочного- стержня, обеспечивает необходимое сцепление гильзы с кольцом, что ускоряет раскручивание стакана от торца гильзы. В результате также исключается скручивание внутреннего профиля отверстия по длине гильзы.

Выполнение оправочного стержня г ране- ным позволяет исключить скручивание граней отверстия при скручивании центрирующего устройства и осуществить калибров- ку гильзы, что повышает точность геометрических размеров отверстия.

Выполнение на противоположных гранях стержня продольных пазов, а на разрезп ной направляющей втулке продольных выступов обеспечивает жесткое центрирование оправочного стержня и практически исключает его прогиб при осевой нагрузке, что повышает точность геометрических размеров гильз. Также соединение

5 паз - выступ обеспечивает одновременное врапление стержня и разрезной направляющей втулки, что приводит к быстрому раскручиванию стакана, снижению рассогласования вращений оправки и центрирующего устройства, что приводит к исключению скручивания граней отверстия гильзы. Кроме того, предложенное соединение стержня с разрезной направляющей втулкой позволяет уменьщить площадь поперечного сечения разрезной направляющей втулки при

25 одинаковом критическом осевом усилии на систему оправочный стержень разрезная направляющая втулка, что создает возможность увеличения поперечного сечения дна стакана, которое воспринимает усилие про- щивки. Все это повышает жесткость центри- 30 рующего устройства, снижает колебательные процессы при прошивке и повышает точность геометрических размеров гильз.

Формула изобретения

5

Центрирующее устройство короткоопра- вочного стана винтовой прокатки, содержащее упорную головку, привод ее перемещения, установленный в головке с воз можностью вращения стакан, закрепленный

в его дне соосно расположенный стакану оправочный стержень и размещенную внутри стакана с возможностью осевого перемещения направляющую разрезную втулку с кольцом, охватывающим оправочный стержень у переднего торца, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества гильз путём повышения надежности их центрирования, кольцо жестко соединено с разрезной направляющей втулкой, передняя торцовая поверхность кольца выполнена сфе0 рической с накаткой, а стержень граненым с продольными пазами на боковых противоположных гранях, под которые на внутренней поверхности разрезной направляющей втулки выполнены продольные выступы.

Л А

Вид Б

Изобретение относится к трубопрокатному производству. Цель изобретения - улучшение качества гильз путем повышения надежности их центрирования. В центрирующем устройстве трубопрокатного стана оправочный стержень 4 выполнен граненым. На противоположных его гранях выполнены продольные пазы, а на направляющей под пазы выполнены продольные выступы, кольцо 6 жестко соединено с разрезной втулкой 5 имеет сферическую торцовую поверхность, на которой нанесена накатка. Втулка размещена в стакане 3, установленном на упорной головке 1, имеющей привод 2 перемещения. 3 ил.

Фи.г.2

Фиг.З