Способ агломерации фосфатного сырья Советский патент 1989 года по МПК C01B25/01 

Изобретение относится к технологии подготовки мелких фракций фосфатного сырья к процессу переработки в фосфорных электропечах.

Известен способ окускования фосфоритовой мелочи с получением агломерата путем спекания шихты, состоящей из мелкого (10-0 мм) фосфорита, кварцита крупностью 3-0 мм и кокса крупностью 3-0 мм, на подвижной колосниковой решетке агломашины. Шихту увлажняют до содержания влаги 8%, перемешивают, окомковывают и загружают на движущуюся колосниковую решетку агломашины. Спекание осуществляют за счет тепла, выделяющегося при горении кокса, зажигание которог го производят газообразным теплоносителем с температурой при разрежении под колосниковой решеткой 900-1120 мм вод. ст. с последующим прососом через спекаемьй слой шихты

атмосферного воздуха. Полученный агломерационный спек дробят и подвер - гают грохочению с выделением готового продукта и мелочи 8-0 мм, которую возвращают в шихту для повторного

со спекания.

00

Наиболее близким по технической

да сущности и достигаемому результату

о является способ агломерации фосфатного сырья путем смешения его с коксом

05 и флюсом, окомкования полученной

сл шихты, загрузки ее на колосниковую решетку агломерационной машины и ее зажигания. Зажигание шихты производят теплоносителем, нагретым до 1200-1250 0 при разрежении под ко.-; лосниковой решеткой 300-600 мм вод,ст. и продолжительности этого периода 1,5-3 мин. Спекание шихты после зажигания ведется за счет тепла, выделякядегося при горении твердого тогшива с просасыванием через спекаемьй слой

воздуха при разрежении под колосниковой решеткой 1150-1250 мм вод.ст. Процесс спекания ведут до температуры отходящих из-под колосниковой решетки газов бО-бО С и содержании в них кислорода 10-12 об,%. Полученный агломерационный спек дробят и грохотят с вьщелением готового агломерата крупностью 70(50) - 8(6) мм и мелочи 8(6) - О мм, которую направляют в шихту для повторного спекания.

Недостатком способа является низкая производительность установки 0,47 т/м -ч и повьш1енный расход твер-f5 да дого топлива (кокса), которьй составляет 110 кг/т готового агломерата. Целью изобретения является повьшение производительности процесса спекания и снижение расхода кокса. Поставленная цель достигается загрузкой шихты, состоящей из фосфатного сырья, кокса и флюса на колосниковую решетку агломерационной машины зажиганием шихты газообразным теплоносителем, ее спеканием за счет проса сывания через шихту воздуха до температуры отходящих газов 200-350 С и .содержании в них кислорода 16-19 об.% охлаждением и дроблением полученного спека с выделением продукта фракции 8-70 мм. Отличительными признаками являются температура и состав oтxoдяш x газов. Совокупность признаков позволяет повысить удельную производительность до 0,56 и снизить расход кокс до 95 кг/т агломерата.

Пример. Шихту, состоящую из 86 мас.% фосфоритовой рудной-мелочи, 8 мас,% фосфатизированных кремней и 6 мае,% твердого топлива, 8 мас.% влаги, при отношении (Si02.+ ) к :: (СаО + ligO), равном 0,82, окомковывают, загружают на колосниковую решетку, зажигают теплоносителем при 1230°С при разрежении 600 мм вод.ст. и спекают при разрежении под колосни ковой решеткой 1200 мм вод.ст. и средней скорости фильтрации 0,26 м/с. Спекание ведут до содержания кислоров отходящих из-под колосниковой решетки газов 16 об.% и температуры 270°С.. Далее спек охлаждают со скоро-, стью 50 град/мин до 850°С. Полученный агломерат дробят, охлаждают и вьщеляют готовьй продукт фракции 8-70 мм. Влияние температуры отходящих газов и содержания в них кислорода на показатели процесса представлены в таблице. Как видно из таблицы, при проведении спекания до температуры отходящих газов ниже 200 и вьш1е 350°С снижается удельная производительность и возрастает расход кокса. То же самое происходит при выходе за оптимальные значения содержания кислорода в отходящих газах. Таким образом, предложенный способ позволяет на 7,7% повысить удедьную производительность и на 15 кТ/т продукта снизить расход кокса.

СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ, включающий загрузку шихты, содержащей фосфатное сырье, кокс и флюс, на колосниковую решетку агломерационной машины, зажигание шихты газообразным теплоносителем, ее спекание за счет просасывания через шихту воздуха с отводом отходящих газов и последующим дроблением спека, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения удельной производительности и снижения расхода кокса, спекание ведут до температуры отходящих газов 200-350°С и содержания в , них кислорода 16-19 об.%. о

Содержание кислорода в газах, отсасываемых из слоя шихты в основной период процесса агломерации, об.%

Отношение СО к COg в газах, отсасываемых в

0,47

99,3

0,57 95,0 96,2

0,56

0,545 95,0

0,49 102,5

основной период процесса агломерации

Температура отходящих газов в последних вакуум-камерах, °С

Содержание кислорода в ОТКОДЯ1ЦИХ газах из последних вакуум-камер.

0,49

95,5 0,56 95,0 96,0 0,56 0,55 96,5 0,47 103,4.

0,47

106,0

96,0 0,56 0,56

95,0 0,55

95,6

98,0 0,48