Способ получения композиционного материала,армированного волокнами Советский патент 1989 года по МПК C22C47/20 

1

Изобретение касается получения композиционных материалов, армированных волокнами, используемых в различных областях машиностроения.

Цель изобретения - повьяпение межслоевой сдвиговой прочности компози- ционного материала.

Данный способ получения композиционного материала, армированного волокнами, включает сбо рку пакета путем .укладки волокон между пластинами с легкоплавким покрытием, нагрев до температуры плавления легкоплавкого покрытия, сжатие, вьщержку и охлаждение, причем перед сборкой пакета пластины гофрируют, в гофрах выполняют ряды параллельных прорезей, между прорезями соседние полоски пластин выгибают в разные стороны, укладывают пластины в пакет одна на другую выступающим полосками одного листа во впадины другого листа с зазором между ними, при этом грани высту- цающих полосок находятся в контакте, а укладку волокон проводят в зазоры между пластинами.

На фиг. 1 и 2 показаны пластины для осуществления предлагаемого способа.

Пример 1. Пластины 1 из фольги титана ВТ-4 толщиной О,2 мм покрывают покрытием 2 сплавом состава: алюминий 90, -Ag 10. Пластины 1 с покрытием 2 гофрир тот (||)иг. 1).

Х|

О

о

Ширина гофр 10 MMj высота гофр 5 мм. .Затем в гофрах 3 выполняют параллельные прорези 4. Между прорезями образуются полоски 5, Соседние полоски 5 выгибают в разные стороны. После этого укла:дывают 20 пластин 1 в пакет (фиг. 2) одна на другую так, чтобы боковые грани 6 выступающих полос 5 находились в контакте и выступающие полосы одного листа входили во впадИ ны между выгнутыми полосами другого листа с зазором 7 между ними. Затем в зазоры между пластинами 1 укладывают углеродный жгут Урал-Н, Пдс- ле этого пакет пластин подвергают нагреву до 800°С5 сжимают 5 кг/см и охлаждают до комнатной температуры,

В результате изготовления композиционного материала по предлагаемому способу предел текзгчести в межслоевых зонах повысился в несколько раз.

Если предел текучести алюминиевого состава J 15 кгс/мм , а предел .текучести титановой фольги 6.80 кгс/мм згвеличение межслоевой прочности композита по сравнению с известным споg.. о,г

собом составило К ,

ise)

Пример 2о Пластины однона- правленного препрега углеродной ленты ЛУ-11-0,1, пропитанной связующим УП-612оШирича гофр 10 мм высота гофр 5 мм. Затем в гофрах выполняют параллельные прорези, шириной 10 мм с ша- гом 5 мм, расстояние между соседними гофрами двух параллельных рядов 2 мм. Между прорезями образуются полоски, Соседние полоски выгибают в разные стороны. После этого укладывают 20 пластин в пакет друг на друга так, чтобы боковые грани выступающих полос находились в контакте и выступающие полосы одного листа входили во впадины между выгнутыми полосами другого листа с зазором между ними. За- тем в зазоры между пластинами полосами вводили углеродный жгут Урал-Н, После этого пакет пластин подвергали нагреву до 160 с в течение 4 ч под давлением 5 кгс/см и охлаждали до комнатной температуры. Испытывалось пять образцов. Межслоевой сдвиг (2,15 2,0, 2,36;-2,4; 2,25)

КГС/ММ2, Тсдв/ РЕАнеа 2,23 кгс/мм . Пре длагаемЬЕй способ по сравнению с известным обеспечивает увеличение сдйиговой (межслоевой) прочности в 1,2 раза.

Формула изобретения

Способ получения композиционного материала, армированного волокнами, включающий сборку пакета путем укладки волокон между пластинами с легкоплавким покрытием, нагрев до температуры плавления покрытия, сжатие, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения межслоевой сдвиговой прочности, перед сборкой пакета пластины гофрируют, в гофрах выполняют ряды параллельных прорезей, соседние полоски пластин между прорезями выгибают в разные стороны, при сборке пакета пластины укладывают одна на другую, выступающими полосами одного листа во впадины другого листа с зазором между ними и контактом между гранями выступающих полос,а при укладке BOjtoKoH их помещают в зазоры между пластинами.

Vzz

7Г7

-+H-H

Л

/

н-ш

Изобретение относится к области получения композиционных материалов, армируемых волокнами. Цель изобретения - повышение межслоевой сдвиговой прочности. Данный способ получения композиционного материала включает сборку пакета путем укладки волокон между пластинами с легкоплавким покрытием, нагрев до температуры плавления легкоплавкого покрытия, сжатие, выдержку и охлаждение. Перед сборкой пакета пластины гофрируют, в гофрах выполняют ряды параллельных прорезей, между прорезями соседние полоски пластин выгибают в разные стороны, укладывают пластины в пакет друг на друга выступающими полосками одного листа во впадины другого листа с зазорами между ними, при этом грани выступающих полос находятся в контакте, а укладку волокон проводят в зазоры между пластинами. Данный способ обеспечивает повышение межслоевой сдвиговой прочности по сравнению с прототипом в 1,2-5,3 раза. 2 ил.

. Составитель Е.Хромушина Редактор Н.Рогулич Техред М.Дидык Корректор М.Максимишинец

Заказ 1556/31

Тираж 576

ВНИИПИ Государственного кo штeтa по. изобретениям и открытиш 1 при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Фие.1

Фи&.г

, Подписное