Рабочее оборудование землеройной машины Советский патент 1989 года по МПК E02F3/42 E02F9/22 

Описание патента на изобретение SU1470873A1

15

Похожие патенты SU1470873A1

название год авторы номер документа
Система управления ковша одноковшового экскаватора 1988
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Ветлицын Александр Михайлович
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Андреев Валентин Васильевич
SU1659601A1
Гидравлический экскаватор для образования траншей под защитой тиксотропного раствора 1987
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Тархов Альберт Иванович
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1461841A1
Скрепер 1987
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Тархов Альберт Иванович
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1463879A1
Система управления двигателем землеройной гидрофицированной машины 1986
  • Щемелев Анатолий Мефодьевич
SU1451227A1
Скрепер 1985
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Винокуров Олег Александрович
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1305264A1
Ковш скрепера 1990
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Тархов Альберт Иванович
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1756600A1
Скрепер с газовой смазкой ковша 1986
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Тархов Альберт Иванович
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1481336A1
Рабочее оборудование скрепера 1989
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Тархов Альберт Иванович
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1666652A1
Рабочее оборудование землеройной машины 1987
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Тархов Альберт Иванович
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Ветлицин Александр Михайлович
SU1479581A1
СКРЕПЕР С ГАЗОВОЙ СМАЗКОЙ КОВША 2018
  • Глебов Вадим Дмитриевич
RU2709572C1

Реферат патента 1989 года Рабочее оборудование землеройной машины

Изобретение относится к землеройной технике и повышает надежность рабочего оборудования путем предохранения механизмов выталкивающего устройства от взаимодействия с грунтом. Механизм разгрузки ковша рабочего оборудования состоит из выталкивающего устройства с приводом линий 5 и 6 высокого и низкого давлений, распределителя 8, упора 9 и установленного в линии 5 высокого давления запорного пневмоэлемента 18. Механический орган 7 управления распределителя 8 выполнен с возможностью взаимодействия с упором 9. Выталкивающее устройство состоит из гибкой оболочки /ГО/ 10 и упругих связей 11. К корпусу 2 и боковым стенкам 3 ковша по периметру его кромок ГО 10 прикреплена жестко. К другим частям ковша ГО 10 прикреплена упругими связями 11. Корпус 2, боковые стенки и ГО 10 образуют замкнутую полость /ЗП/ 12. Привод выталкивающего механизма выполнен из пневмопереключателя /ПП/ 13 с камерой управления 17, ресивера 15 и регулируемого дросселя 14. Последний подключен к ресиверу 15 и /ПП/ 13. При переключении ПП 13 имеется возможность сообщения ЗП 12 с линиями высокого 5 или низкого 6 давления. Камера управления 17 подключена к ресиверу 15. Упор 9 размещен на штоке гидроцилиндра 4 поворота ковша. Ресивер 15 выполнен с возможностью регулирования его объема. При разгрузке ковша упор 9 воздействует на орган 7 управления распределителя 8. Сжатый воздух поступает в ЗП 12 и камеру управления 17. По достижении заданной величины давления ПП 13 переключается и ЗП 12 опорожняется. Процесс сопровождается отходом ГО 10 от корпуса 2 и боковых стенок 3 ковшаи возвратом ГО 10 в исходное положение. Периодические колебания ГО 10 позволяют осуществлять принудительную разгрузку ковша. При этом исключаются возможность взаимодействия грунта с механизмами выталкивающего устройства и их заклинивание. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 470 873 A1

1U

114;:

о оо |

со

пневмоэлемента 18. Механический орган 7 управления распределителя 8 выполнен с возможностью взаимодействия с упором 9. Выталкивающее устройство состоит из гибкой оболочки (ГО) 10 и упругих связей 11, К корпусу 2 и боковым стенкам 3 ковша по периметру его кромок ГО 10 прикреплена жестко. К другим частям ковша ГО 10 прикреплена упругими связями 11. Корпус 2, боковые стенки и ГО 10 образуют замкнутую полость (ЗП) 12. Привод выталкивающего механизма выполнен из пнев- мопереключателя (ПП) 13 с камерой управления 17, ресивера 15 и регулируемого дросселя 14. Последний подключен к ресиверу 15 и ПП 13. При переключении ЦП 13 имеется возможность сооб- щения ЗП 12 с линиями высокого или низкого 6 давления. Камера управле1

Изобретение относится к землеройной технике, в частности к рабочему оборудованию экскаваторов.

Целью изобретения является повьше- ние надежности рабочего оборудования путем предохранения механизмов, выталкивающего устройства от взаимодействия с грунтом.

На чертеже изображено оборудование землеройной машины.

Рабочее оборудование землеройной машины содержит рукоять 1, ковш с корпусом 2 и боковыми стенками 3, гидроцилиндр 4 поворота ковша и ме- ханизм разгрузки ковша. Механизм раз- трузки ковша включает выталкивающее устройство с приводом, линии высокого 5 и низкого 6 давления, имеющий орган 7 управления, распределитель 8, подключенный к линиям высокого 5 и низкого 6 давления и приводу выталкивающего устройства, и упор 9, выполненный с возможностью взаимодействия с органом 7 управления, выполненным механическим. Выталкивающее устройство состоит из гибкой оболочки 10, прикрепленной герметично и жестко по периметру кромок корпуса 2 и боковых стенок 3 ковша, а в других час- тях корпуса и стенок прикрепленной

ния 17 подключена к ресиверу 15. Упор 9 размещен на штоке гидроцилиндра 4 поворота ковша. Ресивер 15 выполнен с возможностью регулирования его объема. При разгрузке ковша упор 9 воздействует на орган 7 управления рас- пределителя 8. Сжатый воздух поступает в ЗП 12 и камеру управления 17. По достижении заданной величины давления ПП 13 переключается и ЗП 12 опорожняется. Процесс сопровождается отходом ГО 10 от корпуса 2 и боковых стенок 3 ковша и возвратом ГО 10 в исходное положение. Периодические Колебания ГО 10 позволяют осуществлять принудительную разгрузку ковша. При этом исключаются возможность взаг имодействия грунта с механизмами выталкивающего устройства и их заклинивание. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

посредством упругих связей 11. Замкнутые полости 12, образуемые с одной стороны гибкой оболочкой 10, ас другой стороны - корпусом 2 и боковыми стенками 3, сообщены с приводом выталкивающего устройства, выполненным из двухпозиционного управляемого пнев мопереключателя 13, через регулируемый дроссель 14 сообщенного с ресивером 15, выполненным с возможностью регулирования его объема посредством поршня с винтом 16, а также с камерой управления 17 пневмопереключате- ля 13. Последний сообщен с линией 6 низкого давления и распределителем 8, который сообщен с линией 6 низкого давления и через запорный пневмоэле- мент 18 линией 5 высокого давления. Распределитель 8 закреплен на корпусе .гидроцилиндра 4 привода ковша таким образом, что его золотник в положении разгрузки ковша взаимодействует со скошенным упором 9, установленным на конце штока гидроцилиндра 4.

В линии 5 установлен запорный пневмозлемент 18.

Рабочее оборудование действует следующим образом.

В положении разгрузки ковша упор 9 удерживает золотник распределителя 8

3147

в изоб|)аженной на чертеже позиции, при которой сжатый воздух от линии 5 высокого давления поступает через запорный пневмоэлемент 18, распределитель 8 и пневмопереключатель 13 в замкнутые полости 12 ковша. В указанных полостях 12 повьшается давление газа и гибкая оболочка 10 отжимается от внутренней поверхности ковша, образуя зазор, величина которого определяется упругими связями 11. Одновременно происходит увеличение давления в ресивере 15 и в камере 17 у-п- равления пневмопереключателя 13. При достижении заданной величины, давления золотник пневмопереключателя преодолевает усилие пружины и опускается вниз, соединяя полости 12 ковша с линией 6 низкого давления и окружающей средой. Гибкая оболочка 10 под действием гибких связей 11 прижимается к внутренней поверхности ковша. Через некоторое время, величина которого определяется емкостью ресивера 15 и характеристикой дросселя 14, уменьшается давление и в камере 17 управления, поэтому золотник пневмопереключателя 13 поднимается пружи- ной вверх в исходную позицию, сообщая полости 12 с линией 5 высокого давления. Повторяющиеся переключения золотника пневмопереключателя 13 обуславливают непрерывные колебания гибкой оболочки 10, что и обеспечивает отделение от нее грунта и эффективную разгрузку ковша. Б соответствии с эксплуатационными условиями

Формула изобретени 1. Рабочее оборудование землерой ной машины, содержащее рукоять, ков с корпусом и боковыми стенками, гид роцилиндр поворота ковша и механизм разгрузки ковша, включающий выталки вающее устройство с приводом, линии высокого и низкого давления, имеющи орган управления распределитель, по ключенный к линиям высокого и низко давления и приводу выталкиваю1чего устройства, и упор, выполненный с возможностью взаимодействия с орган управления распределителем, отли чающееся тем, что, с целью повышения надежности рабочего обору дования путем предохранения механиз мов выталкивающего устройства от вз имодействия с грунтом, выталкивающе устройство выполнено из гибкой обо.- лочки, прикрепленной жестко к корпу су и боковым стенкам ковша по периметру его кромок и посредством упру гих связей в других частях ковша, а привод выталкивающего устройства вы полнен из имеющего камеру управлени пневмопереключателя, ресивера и рег лируемого дросселя, подключенного к ресиверу и пневмопереключателю, кот рый подключен к замкнутой полости, образованной корпусом ковша, erq бо ковыми стенками и гибкой оболочкой, с возможностью сообщения замкнутой полости в одной из позиций его золот

ки 10, такие как частота и интенсивность, посредством изменения емкости ресивера 15 с помощью винта 16, регу(вид и состояние грунта) регулируются параметры колебаний гибкой оболоч- . ника с линией высокого давления, а

в другой позиции золотника с линией низкого давления, при этом камера .управления пневмопереключателя под- лирования дросселя 14 и упругости пружины пневмопереключателя 13. .,

После разгрузки ковша и вывода его из этого положения, т.е. поворота с помощью гидроцилиндра 4, упор 9 .прекращает удерживать золотник распределителя 8 и он опускается пружиной

50

ключена к ресиверу, упор размещен на штоке гидроцилиндра поворота ковша, а орган управления распределителя выполнен механическим.

2.Рабочее оборудование по п. 1, отличающееся тем, что ресивер выполнен с возможностью регулирования его объема.

вниз, перекрывая напорную магистраль.

Таким образом, использование за счет импульсного воздействия сжатого газа на гибкую оболочку, прикрепленную к внутренней поверхности ковша, последняя совершает колебательные движения, которые сопровождаются вол0

0

5

0

5

нообразными изгибами оболочки, что и обуславливает отделение грунта и эффективную разгрузку ковша. 1

Формула изобретения 1. Рабочее оборудование землеройной машины, содержащее рукоять, ковш с корпусом и боковыми стенками, гидроцилиндр поворота ковша и механизм разгрузки ковша, включающий выталкивающее устройство с приводом, линии высокого и низкого давления, имеющий орган управления распределитель, подключенный к линиям высокого и низкого давления и приводу выталкиваю1чего устройства, и упор, выполненный с возможностью взаимодействия с органом управления распределителем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности рабочего оборудования путем предохранения механизмов выталкивающего устройства от взаимодействия с грунтом, выталкивающее устройство выполнено из гибкой обо.- лочки, прикрепленной жестко к корпусу и боковым стенкам ковша по периметру его кромок и посредством упругих связей в других частях ковша, а привод выталкивающего устройства выполнен из имеющего камеру управления пневмопереключателя, ресивера и регулируемого дросселя, подключенного к ресиверу и пневмопереключателю, который подключен к замкнутой полости, образованной корпусом ковша, erq боковыми стенками и гибкой оболочкой, с возможностью сообщения замкнутой полости в одной из позиций его золот ника с линией высокого давления, а

в другой позиции золотника с линией низкого давления, при этом камера .управления пневмопереключателя под- ,

0

5

ключена к ресиверу, упор размещен на штоке гидроцилиндра поворота ковша, а орган управления распределителя выполнен механическим.

2.Рабочее оборудование по п. 1, отличающееся тем, что ресивер выполнен с возможностью регулирования его объема.3.Рабочее оборудование по пп. 1 и2, отличающееся, тем, что механизм разгрузки ковша снабжен запорным пневмоэлементом, установленным в линии высокого давления перёд распределителем.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1470873A1

Рабочее оборудование экскаватора-обратная лопата 1984
  • Басиев Ахсар Николаевич
  • Бронштейн Юрий Элизарович
  • Певзнер Виктор Анатольевич
  • Сердюков Николай Александрович
  • Михлин Абрам Львович
SU1209773A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Рабочее оборудование погрузочной машины 1986
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Тархов Альберт Иванович
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1377336A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 470 873 A1

Авторы

Глебов Вадим Дмитриевич

Тархов Альберт Иванович

Иванова Валентина Михайловна

Ветлицын Александр Михайлович

Даты

1989-04-07Публикация

1987-07-13Подача