Устройство для переворачивания сыра во время его созревания Советский патент 1989 года по МПК A01J25/16 

фиат

чажнымн приспособлениями для сцепки и расцепки с полками 2, первое из которых имеет пальцы 12, установленные с возможностью зацепления с передней гранью перевернуто полки, а второе включает горизонтальнзпо штангу 19 и два коромысла 20. Оба рычажных приспособления шарнирно соединены между собой. Горизонтальная штанга приспособления расцепки имеет возможность взаимодействовать с поперечными и продольными элементами приспособления подачи и снятия полок

Поперечный элемент представляет собой подпружиненную защелку 24, установленную с возможностью зацепления в исходном положении с горизонтальной штангой. 19. Продольные элементы представляют собой парные двуплечие рычаги 27, .верхнее плечо 28 каждого из которых установлено с возможностью расцепления с горизонтальной штангой 19, а нижнее плечо 29 - с направляющей 30, имеющей профильный участок 31 в зоне расцепления верхнего плеча со штангой. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к сыродельной промышленности, а именно к устройствам для ухода за сырами во время их созревания. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства и повышение надежности работы. Устройство содержит поворотный механизм с кареткой, приспособление подачи и снятия полок. Устройство снабжено дополнительными рычажными приспособлениями для сцепки и расцепки с полками, первое из которых имеет пальцы 12, установленные с возможностью зацепления с передней гранью перевернутой полки, а второе включает горизонтальную штангу 19 и два коромысла 20. Оба рычажных приспособления шарнирно соединены между собой. Горизонтальная штанга приспособления расцепки имеет возможность взаимодействовать с поперечными и продольными элементами приспособления подачи и снятия полок. Поперечный элемент представляет собой подпружиненную защелку 24, установленную с возможностью зацепления в исходном положении с горизонтальной штангой 19. Продольные элементы представляют собой парные двуплечие рычаги 27, верхнее плечо 28 каждого из которых установлено с возможностью расцепления с горизонтальной штангой 19, а нижнее плечо 29 - с направляющей 30, имеющей профильный участок 31 в зоне расцепления верхнего плеча со штангой. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к сыродельной промьшшенности, преимущественно к устройствам для ухода за сыром во время его созревания, и является усовершенствованием известного уст|5ой- ства по основному авт.св. № 1232189. Цель изобретения - повьшение надежности устройства и расширение функциональных возможностей.

На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство , вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане (приспособления для сцепки и расцепки показаны в исходном левом положении) ; на фиг. 3 - то же, в исходном положении; на фиг. 4 - схема размещения приспособления для сцепки, вид в плане; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 - схема размещения рнгчажных систем в аксонометрии.

Устройство для переворачивания сыра во время, его созревания содержит поворотный механизм с- кареткой 1, приспособление 2 подачи и снятия полок, аккумулятор 3 механической энергии, содержащий рычаг 4,-трособлочную систему 5 с противовесом 6 и конусообразным барабаном 7, кинематически посредством зубчато-реечной передачи 8 соединенным с приспособле нием 2 подачи и снятия полок 9. Устройство снабжено также рычажными при способлениями для сцепки 10 и расцеп ки 11, первое из которых включает вертикальные пальцы 12, прикреплен

ные к подпружиненным рычагам 13, смонтированным на кронштейне 14 посредством вертикального валика 15. 5 Кронштейн 14 соединен с общей станиной 16 устройства.Валики 15 расположены за пределами вил 17 приспособления 2 подачи и снятия полок. Вертикальные пальцы 12 в исходном левом 10 положении смещены в сторону продольной оси поперечного рольганга 18 и имеют возможность зацепления с передней гранью перевернутой полки 9, расстояние при этом между пальцами 12 15 меньше ширины полки 9.

Приспособление 10 для сцепки вьшол- нено с возможностью соединения со съемным рычажным приспособлением 11 для расцепки, включающем горизонталь- 2 ную штангу 19, два коромысла 20 оси 21. Оба приспособления соединены шарнирно. Для этого каждьй подпружиненный рычаг 13 содержит шейку 22 и колпак 23. Длина звеньев обоих коромысел, участка.штанги между точками присоединения на ней коромысел подобраны таким образом, чтобы da cb и da + cb + dc kB f, (фиг. 3), где В - ширина полки; k - коэффициент, учитывающий конструктивные особенности рычажных систем (k 1,0).

Каждое приспособление 10 и 11 имеет возможность перемещения в горизонтальной плоскости, рычаги 13 име- 35 ют возможность совершать качательное движение, а штанга 19 - только плоскопараллельное.

25

30

Горизонтальная штанга 19 приспособления 11 для расцепки смонтирована с возможностью взаимодействия с поперечными и продольными элементами приспособления 2 подачи и снятия полок. Поперечный элемент представляет собой подпружиненную защелку 24, установленную с возможностью зацепления в исходном положении с горизон- ю тальной штангой 19 приспособления 11 для расклепки (фиг, 3). Защелка 24 содержит передний и задний участки 25 и 26. Продольные элементы представляют собой парные двуплечие ры- 5 чаги 27, верхнее плечо 28 каждого из которых установлено с возможностью расцепления в исходном положении с горизонтальной штангой 19, а нижнее плечо 29 - с направляющей 30, име- 20 ющей профильный участок 31 в зоне расцепления верхнего плеча 28 со штангой 19. Принудительный поворот осуществляется относительно полуосей 32. Устройство имеет отводящий кон- 25 вейер 33.

Устройство работает следующим образом.

Снабжение устройства приспособле- 30 ниями для сцепки 10 и расцепки 11 расширяет вьтолняемые функции. При. наличии этих приспособлений во время проведения IV операции перевернутые полки 9 отводятся в сторону. При эг снятом приспособлении 11 для расцепки перевернутая полка 9 перекпадьша- ется чистой стороной .вверх в зону перекладки головок сьфа. Кронштейн 14 соединен со станиной устройства и 40 служит в качестве опоры для валика 15. Последний и рычаг 13 составляют пару вращения, при этом вертикальный ваик 15 прикреплен к кронштейну 14 неподвижно..с

Место установки пальца 12 относительно рычага 13, а также соединение приспособлений для сцепки 10 и расцепки 11 показаны на фиг, 5 и 6. Кажый рычаг 13 в одном конце имеет две независимые вращательные пары: рыаг 13 - вертикальный палец 12; шейка 22 рычага 13 - коромысло 20. Поэтоу считаем, что коромысла 20 и рычаи 13 можно отнести к различным припособлениям. Конструкция приспособения 2 вьтолнена поперечными и про- ольными элементами, Тое заще.лкой 24, вуплечими рычагами 27, конструкция

50

ю 5 20 25

30 эг 40 .с

0

и место установки которьк показаны на фиг. 7.

Работа устройства при наличии обоих приспособлений.

Операции 1 - принудительное переворачивание поворотного механизма; II - самоповорот поворотного механизма, III - транспортирование перевернутой полки из зоны передачи и подачи чистой полки в эту зону (опера- Еции те же, что и в известном устройстве) .

IV операция. Перемещением приспособления 2 подачи и снятия полок 9 в противоположную сторону от полу-. осей 32 вращения перевернутая полка 9 транспортируется в сторону отводящего конвейера 33. Во время перемещения приспособления 2 верхние плечи 28 входят в зацепление с горизонтальной штангой 19, вследствие чего приспособлению 1 1 для расцепки сообщается перемещение. От воздействия коромысел 20 рычаги 13 поворачиваются относительно валиков 15. Перемещение штанги 19 осзпцествляется до момента, когда нижние плечи 29 входят в участок 31 направляющих 30 и создаются условия поворачиванию рычагов 27 и расцеплению верхних плеч 28 со штангой 19. Приспособления 10 и 11 фиксируются, расстояние между пальцами 12 в их исходном положении больше ширины полки 9, поэтому при дальнейшем перемещении приспособления 2 полка 9 проходит между неподвижными вертикальными пальцами 12 и передается на отводящий конвейер 33. В конце хода приспособления 2 его защелка 24 входит в зацепление со штангой 19.

V опера1щя. Перемещение приспособления 2 в сторону полуосей 32 из-за взаимодействия участка 26 защелки 24 со штангой 19 приводит в перемещение и саму штангу 19. При этом последняя перемещается до момента зацепления вертикальных пальцев 12 с перевернутой полкой 9. Вследствие повышения нагрузки защелка 24 расцепляется со штангой 19. При дальнейшем перемещении приспособления 2 пальцы 12, а также приспособления 10 и 11 в целом остаются неподвижными, поддерживая при этом полку 9 от самоперемещения. Работа устройства при снятом приспособлении 11 для расцепки.

II операция. При завершении поворота полка 9 воздействует на KOHVC-

ную часть колпаков 23 пальцев 12, :отодвигая их в противоположную сторону от полуосей 32. По завершении поворота передняя грань полки 9 входит в зацепление с вертикальными пальцами 12, ,

III операция. Последовательность этой операции по сравнению с известным устройством отличается только тем, что в зону перекладки головок

1А72005°

нальных возможностей, оно снабжено приспособлениями дпя сцепки и расцепки с полками, приспособление для с сцепки вьтолнено в виде пары подпружиненных рычагов с вертикальными пальцами, размещенных с -противоположных сторон приспособления подачи и сня- ;тия полок и укрепленных на кронштей- 10 нах посредством вертикальных валков, - а приспособление для расцепки представляет собой горизонтальную штангу, имеющую на концевых участках коромысла щарнирно связанные с вертикальсыра не подается чистая полка.

IV операция. Во всем периоде перемещения приспособления 2 подачи и снятия полок в противоположную сторо- 15 ными пальцами приспособления для ну от полуосей 32 вращения полка 9 сцепки, при этом приспособление подачи и снятия полок снабжено подпружиненной защелкой, укрепленной с возможностью зацепления в исходном

перечный рольганг 18 в зону переклад- 20 положении с горизонтальной щтангой ки головок.сыра.приспособления для расцепки, а также парой двуплечих рычагов с профиль- Формула изобретения ными участками.

из-за взаимодействия пальцев 12 на содится в неподвижном положении и таким образом перекладьтается на по1 с Устройство для переворачивания сыра во время его созревания по авт.сво № 1232189, отличающееся тем, что, с целью повьше-

ния надежности и расширения функцио16

Фа.г

Фиг. 1

JJ

А- А

Фаг. Ч

Фаг. 5

Фиг. 5

Б-6

Фа8.6