Способ гранулирования сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК B01J2/14 

Изобретение отпосится к технике граиу- . П1рования сынучих материа;1ов.

Целью изобретения является поньииение прочпостп грапул.

На чертеже представлеп фроитальпый вид грапулир уюншхси материалов на но- верхности т.арельчатогч) грапулятора с ис- 1ИХ1ьзованием сжато1Ч) воздуха.

Пример. Грапулирование сынучих мате- риа.юв осуи1ествляют па лабораторпом тарельчатом грануляторе диаметром 0,6 м с ис- п(), 1ьзован11ем качканарског о же. гезорудпого копцептрата (размер частин 0,074 мм, уде.1Ь- ная повер.хность 15(1() г/с.м).

С помощью .lOTKOBoi o питателя в.чажную ни1хту 1 (в.-1ажпостью 10,5%) загружаю-i на рабочую пов ерхност1 тарельчатого грапулятора 2, наклоненного под углом 45° к. горпзонту и сове|)П1ак)Н1его с частотой 12 об/ми 11.

Па расстояи1Н1 5 15 мм от вран1аюн1ейся поверхности тарели гранулятора в слое гра- пу. 1ирую1П11Хся ма герна.юв устапав.чивают возду1нные сопла 3 и 4. (жатыП воздух но- дается сонлами 3 cBejixy внп:; в нисходящий ноток 5 грану. и спп.кг.ш 4 вверх в восходящий тюток G i)aii.i, i. с. нанравлепне сжатого воздуха совпадает с направлс - пием движеппя грапулируюнщхся мате- 1иа. 1ов.

В качестве источника упергоносителя сжатого воздуха испо. 1ьзуют нередвиж- пую комнрессе)рную установку тина 0-22 производительностью 0,25 м 7мип, рабочим . 1ав.меиием до 0,4 МП а.

В исследованиях меняют расход сжатого воздуха на процесс грапулянин и онреде- ляют прочность гранул па сжатие и сбрасы- вапне с высоты 3()0 мм. Опытные данные представлены в таблице.

Как видно, огггимальным ко. шчеством подаваемого па обработку гранулирх кмних- ся материалов сжатого воздуха является интервал (0,1 - 2,0) 10 м /ч I т сыпучего материала. В этом режиме достигается фективное газодинамическое унлотнепие гранул и их доно, П1ите. 1ьп()е уирочпение, в результате чего нрочпость грану. повышается с 0,9 до 1.32 кг/грап., т. е. на 45.6%.

Подача сжатого воздуха менее 0,1X X И) м /ч на 1 т сыпучего матернала не оказывает дoпo.|нитe.(J упрочняющего воз(Л

4

o

СП

действия, в результате чего прочность гранул остается на уровне прототипа.

Количество сжатого воздуха, подаваемого на обработку гранулирующихся материалов, более 2,0-10 на 1 т сыпучего материала приводит к чрезмерному ускорению гранул, их частичному разрушению, что снижает выход годного и прочность готовых гранул.

Предлагаемый способ грануляции сыпучих материалов позволяет значительно повысить прочность гранул после их обработки сжатым воздухом.

Формула изобретения

Способ гранулирования сыпучих материалов, включающий подачу увлажненного

сыпучего материала на вращающуюся наклонную тарель в восходящем и нисходящем потоках, отличающийся тем, что, с целью повыщения прочности гранул, последние дополнительно обрабатывают потоками сжатого воздуха, подаваемого сверху вниз в НИСХОДЯП1ИЙ поток гранул и снизу вверх в восходящий поток, причем сжатый воздух подают в количестве (0,1-2,0) 10 на 1 т сыпучего материала.

Изобретение относится к технике гранулирования сыпучих материалов. Цель - повышение прочности гранул. Увлажненный сыпучий материал подают в тарельчатый гранулятор, гранулируют на поверхности тарели, а затем обрабатывают сжатым воздухом с расходом (0,1-2,0). 10³ м³/ч на 1 т сыпучего материала в направлении движения материала. Подача сжатого воздуха увеличивает степень взаимодействия гранул между собой и с бортами тарели. 1 табл., 1 ил.

4,2 4,2

0,9 94

0,91 94

4,2

0,91 4

5,8

1 ,02

94

6,6 6,9

6,1

1,28 1,32 0,92 949493