Способ подготовки железных руд к магнитной сепарации Советский патент 1989 года по МПК B03C1/00 B07B1/00 

1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке железных руд.

Цель изобретения - повыщение эффективности выделения железа в концентрат из руд, содержащих смесь рыхлых и плотных минеральных разновидностей с различными прочностными характеристиками.

Способ осуществляют следующим образом.

Отбирают представительную пробу железной руды и подвергают ее дроблению и дальнейщему разделению по крупности грохочением, измеряют содержание составных частей минеральных разновидностей в над- рещетном и подрещетном продуктах и при содержании доли одной из минеральных разновидностей не менее 0,7 надрешетный и под- решетный продукты разделения подвергают дальнейшему измельчению.

Например, обогащению подвергали окси- ленные железистые кварциты с содержанием железа 37,2%. Предварительно перед обогащением отбирали представительную пробу, подвергали ее дроблению до крупности 100- О мм, рудоразборке на плотную и рыхлую разновидности и последующему дроблению до крупности 16-0 мм и рассеву на ситах крупностью 5, 10, 12 и 16 мм.

В результате рассева и рудоразборки было установлено, что максимальное разделение плотной и рыхлой минеральных разновидностей достигается при рассеве руды по граничному размеру 10 мм.

В этом случае доля плотной разновидности в надрешетном продукте составляла 70%, при минимальном (20%) ее содержании в надрещетном продукте и выходе над- решетного продукта 47,6%.

Результаты рассева и рудоразборки представлены в таблице.

4

Полученный подрешетный и надрешет- ный продукты грохочения по граничному размеру 10 мм подвергали раздельному измельчению и обогащению.

Подрешетный продукт грохочения измельчали в мельнице ДХ1360-290 до круп- пости 75% класса минус 0,074 мм, а затем обогащали последовательно на сепараторах СЭ-237 при напряженности магнитного поля 0,12 Тл и на сепараторах ВГМС-10- 15-20 при напряженности магнитного поля 0,49 Тл. Полученный магнитный продукт первой стадии обогащения доизмельчали в мельнице 40 АМЛ до крупности 95% класса минус 0,044 мм и подвергали последующему обогащению на сепараторе СЭ-237 при напряженности магнитного поля 0,12 Тл и сепараторе ВГМС-10-15-20 при напряженности магнитного поля 0,49 Тл. В результате получили концентрат с массовой долей железа в концентрате 62,7% при из-

20 5 30

влечении 87,4%. Выход концентрата составлял 51,3%. Надрешетный продукт грохочения измельчали и обогащали аналогично подрешетному продукту. В результате получили концентрат с содержанием железа 60,4% при извлечении . Выход концент рата 53,5%.

Предлагаемый способ позволяет получить в результате раздельного обогащения

0 подрешетного и надрешетного продуктов два концентрата с массовой долей железа 60,4% (при извлечении 86,4% и выходе концентрата 53,5%) и 62,7% (при извлечении 87,4% и выходе 51,3%).

В суммарном продукте массовая доля железа составляла 61,5%, что на 0,8% выше, чем в известном способе (60,7%).

Формула изобретения

Способ подготовки железных руд к магнитной сепарации, включающий дробление и измельчение руды, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выделения железа в концентрат из руд, содержащих смесь рыхлых и плотных минеральных разновидностей с различными прочностными характеристиками, дробленую руду перед измельчением разделяют по крупности гро- .хочением, измеряют содержание составных частей минеральных разновидностей в над- решетном и подрешетном продуктах и при содержании доли одной из минеральных разновидностей не менее 0,7 в надрешетном и подрещетном продуктах указанные продукты подвергают раздельному измельчению.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке железных руд. Цель изобретения - повышение эффективности выделения железа в концентрат из руд, содержащих смесь рыхлых и плотных минеральных разновидностей с различными прочностными характеристиками. Отбирают представительную пробу железной руды и подвергают ее дроблению и разделению по крупности грохочением. Измеряют содержание составных частей минеральных разновидностей в надрешетном и подрешетном продуктах. При содержании доли одной из минеральных разновидностей не менее 0,7 продукта его подвергают измельчению. Способ по сравнению с известным позволяет повысить долю железа в суммарном продукте на 0,8%. 1 табл.