Ленточный конвейер Советский патент 1989 года по МПК B65G21/02 B65G15/00 

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к ленточным конвейерам, работающим в комплексе с забойным оборудованием.

Цель изобретения - уменьшение трудоемкости монтажник работ при перегрузке материала, транспортируемого из забоя.

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый ленточньА конвейер, общий ВИД} на фиг.2 - крайняя секция става; на фиг,3 - то же, справа; на фиг.4 - средняя секция.

Ленточный конвейер соде)жит зам- кнутую в вертикальной плоскости приводную ленту 1 с нижней 2 и верхней 3 ветвями. Верхняя ветвь 3 ленты на одном участке става 4 расположена на роликоопорах 5, а на другом участке става 6 - на опорах скольжения в виде средних секций 7 (рештаков) и крайних секций 8, на которых закреплены прижимные ролики 9 и деф - лекторные ролики 10, Ролики 10 за- креплены на оси П, а перпендикулярно ей выполнена ось 12 для роликов 9. На внешних торцах крайних секций установлены кронштейны 13, на кото- рьи закреплены пары верхних 14 и нижних 15 роликов, оси которых параллельны. Ролики 15 установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, К их оси присоединена ручка 16 с замком 17, Рештаки снаб- жены бортами 18 и фартуками 19, Ленточный конвейер загружается скреб- ковым конвейером 20, рештаки которого снабжены салазками (фиг,1).

Монтаж конвейера осуществляют следующим образом,

Ленту 1 конвейера разрезают и секции (рештаки) 7 и 8 устанавливают на почву выработки в месте перегрузки угля. Верхнюю ветвь ленты .конвейера кладут на верхний ролик 14 одной из крайних секций 8, пропускают между роликами 10, между роликами 9 и дном рештака, а далее - по дну рештаков 7 к роликам 9 второго крайнего рештака 8 и роликам 10, Нижнюю ветвь пропускают между роликами 14 и 15 обоих крайних рештаков и стыкуют обе ветви. Поскольку высота рештаков значительно меньше высо-

ты става конвейера, а в месте их установки роликоопоры убираются, то лента 1, направляемая роликами 10, а затем роликами 9 в рештаки 7 плавно изменяет свою высоту над уровнем почвы выработки. Уголь со скребкового конвейера 20, установленного в лаве, перегружается непосредственно на ленточный конвейер. Для перемещения рештаков необходимо открыть фиксирующий замок 17 и повернуть при водную ручку .16, РОЛИК 15 одного из крайних рештаков В перемещается вверх и прижимает н1-1жнюю ветвь ленть 1 oткл эчeннoгo конвейера к ролггку 14, Затем разбивают роликоопоры и прогоны ленточного конвейера, реверсируют пускатель и конвейер снова включают. При этом лента, заясатая между роликами 14 и 15, перемещает рештаки на нужное расстояние. После этого ручку 16 переводят в исходное положение и фиксируют замком. Перемещение ролика 15 осуществляется в результате установки эксцентрш:а и замка с фиксатор.ом положения.

Предлагаемьй конвейер обеспечивает уменьшение трудоемкости монтаж- ных работ.

Формула изобретения

Ленточный конвейеру включаюпшй замкнутую в вертикальной плоскости приводную ленту с нижней и верхней ветвями, верхняя ветвь которой на . одном участке става расположена на роликоопорах, а на другом - на опорах скольжения в виде секций, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости кюнтаж ньк работ при перегрузке материала, транспортируемого из забоя, крс1йние секции опор скольжения снабжены по торцам кронштейнами с парами верхних и нижних роликов, дефлекторньми и прижимными роликами, установленными с возможностью взаимодействия с лентой, нижняя ветвь которой расположен между верхними и нижними роликами каждой пары роликов, причем ниясние ролики, каждой пары роликов уста.новле ны с возможностью вертикального перемещения.

7

3

/

Изобретение относится к ленточным конвейерам, работающим в комплексе с забойным оборудованием. Цель - уменьшение трудоемкости монтажных работ при перегрузке материала, транспортируемого из забоя. Ленточный конвейер включает замкнутую в вертикальной плоскости приводную ленту с нижней и верхней ветвями. Верхняя ветвь ленты на одном участке става расположена на роликоопорах, а на другом - на опорах скольжения в виде секций. Крайние секции 8 опор скольжения снабжены по торцам кронштейнами 13 с парами верхних 14 и нижних 15 роликов, дефлекторными роликами 10 и верхними прижимными роликами 9. Ролики 14, 15 и 10, 9 установлены с возможностью взаимодействия с лентой. Нижняя ветвь ленты расположена между верхними и нижними роликами 14 и 15. Нижние ролики каждой пары роликов установлены с возможностью вертикального перемещения. При перемещении конвейера ролики 15 перемещают вверх и прижимают к ролику 14. После демонтажа роликоопор включает привод конвейера. Лента перемещает опоры скольжения. Затем ролик 15 возвращают в исходное положение и конвейер монтируют для работы. 2 ил.

,19

fff

/4

w