Способ получения высокодисперсной двуокиси кремния Советский патент 1989 года по МПК C01B33/12 C01B33/18 

445°С. Далее смесь поступает в циклон на первую стадию разделения. Температура смеси в циклоне . В результате, на первой стадии раз- деления получают 29,9 кг/ч (80,1% от общего количества) высокодисперсной двуокиси кремния, соответствующей требованиям ГОСТ 14922-77 и не требующей дополнительных затрат на очистку от адсорбированных примесей НС1 и Cl(j.

Газообразные продукты реакции гидролиза и неуловленная в циклоне двуокись кремния проходят через ста- дню коагуляции и охлаждения смеси до 105°С. При этой температуре осуществляют в циклоне вторую стадию раздапения. В результате получают 7,5 кг/ч 19,9% от общего количества высокодисперсной двуокиси кремния, которук подвергают дополнительной очистке от адсорбированных примесей хлористого водорода и хлора путем термообработки при 500°С.

Газообразные продукты гидролиза (азот, кислород, хлористый водород, хлор, пары воды) поступают на -стадию

адсорбции хлористого водорода и хлора,

Удельные энергозатраты составляют 3,68 кВт-ч/кг Si02, в том числе энергозатраты на термообработку - 0,25 кВт-ч/кг Bi02.

В таблице приведены условия реализации предлагаемого и известного способов получения высокодисперсной двуокиси кремния и значения удельных энергозатрат по казедому из примеров. Формула изобретения

Способ получения высокодисперсной двуокиси кремния, включакщий сжигание смеси, содержащей пары тетра- хлорида кремния, водород и кислородсодержащие газы, в факеле, охлаждение, отделение образовавщейся двуокиси кремния, в циклоне п:ри 100-15Q JC.. и ее очистку, о тличающий- с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, до стадии охлаждения предварительно отделяют образовавшуюся двуокись кремния при температуре не менее .

Изобретение касается получения пирогенной двуокиси кремния, применяемой в качестве наполнителя в полимерных материалах, загустителя жидкофазных композиций, при получении адсорбентов и носителей катализаторов, и позволяет понизить энергоемкость процесса. Продукты реакции гидролиза галогенида кремния в воздушноводородном пламени после выхода из реактора с температурой 450°С и выше поступают на первую стадию разделения, где при температуре не менее 400°С улавливается основная часть SIO₂, не требующая последующей очистки. Оставшаяся часть SIO₂ вместе с газообразными продуктами реакции гидролиза поступает на стадию охлаждения и коагуляции частиц SIO₂. Температура аэрозольной смеси после стадии охлаждения и коагуляции составляет 120-175°С. Окончательное разделение аэрозольной смеси осуществляют на второй стадии разделения в циклонах при температуре 100-150°С. Уловленная на второй стадии разделения двуокись кремния подвергается очистке от адсорбированных примесей хлора и хлористого водорода при повышенных температурах (400-700°С), а газообразные продукты поступают на стадию абсорбции хлористого водорода и хлора. 1 табл.

Условия реализация и характеристики предлагаемого в кзвесгвэго получения высоходисперсной двуокиси кремния

Предлагав-.

иый

J100 3085350 100 28.7 84,3 5,4 13,7«,15

2 /ПО 3490400 105 29,9 80,1 7,5 19.53,68

150 45

250 75

250 72

120 500 115 39,2 76,9 11,8 23,13,26

210 700 150 59,6 70,6 24,9 29,43,19

220

150 84,6 100,0 4,03

13,7«,15

23,13,26

29,43,19

100,0 4,03

Требуется дополв. термообраг Ветка посл t стадии разделения В« требуется термоов- работкв )1 после I стадия pai- делев.

То же

п

Первая стадия раяде- пеиия от- сутствуег