Способ получения высокодисперсной смеси двуокиси кремния с окисью металла или металлоида Советский патент 1982 года по МПК C01B33/12 C01G1/02 

с окисью металла или металлоида и уп рощение процесса ее получения. Поставленная цель достигается опи сываемым способом получения высокодисперсной смеси двуокиси кремния с окисью металла или металлоида из их хлоридов путем подачи последних в пл |я воздушно-водородной горелки таким образом, что пары хлорида металла ил металлоида подают в конец зоны горения тетрахлорида кремния,имеющего температуру 950-110.0 С, при концентрации, гидроксильных групп на поверхности образовавшихся частиц двуокиси кремния 0,1-0,2 ммоль/г осущест вляют гидролиз хлоридов в зоне горения, последующую коагуляцию полученных частиц окислов и отделение их от газовой фазы. . Предложенный способ обеспечивает повышенную загущающую способность полученной смеси окислов, о чем сайде-, тельствует,например,превышение кинема Iтической вязкости водной суспензии предложенной смеси 1-3%-ной концентрации, составляющей величину порядка 1,55-4,52 ост, по сравнению с аналогичной известной смесью, примерно на 3-19%. Применение одной горелки вместо двух упрощает техническое и технологическое обслуживание процесса. Пример 1. Пары четыреххлорис того кремния в количестве 59 к1/ч с помощью транспортирующего воздуха с расходом 30 подают в горелку, в которой смешивают их с воз душноводородной смесью, подаваемой иэ расчета расхода воздуха 80 MV4 и водорода 36 MV4. При сжигании SiCi в пламени воздушно-водородной горелки осуществляют высокотемпературный гидг ролиз хлорида кремния с образованием окисных частиц кремния. .Одновременно в процессе сжигания SiSl в конец зоны горения последнего, имеюсцего температуру , при концентрации гидроксильных ионов на поверхности образовав1чихся частиц двуокиси кремния примерно 0,1 ммоль/г SiOji., определяемой по изменению интег ,рального поглощения в области 33003800 см спектра,-подают пары хлорида алкминия с.расходов 2,7 кг/ч и осу ществляют гидролиз последних указанным гидратным покровом частиц двуокиси кремния. Образованную смесь из двуокиси кремния и окиси алкминия подают в коа гулятор, отделяют ее от газового пото ка в циклонах и направляют на десорб.цию при 680С в течение 2ч. В результате проведенного процесса получают высокодисперсную смесь указанных окислов в количестве 43 кг, со держащую 92,99 вес.% SiOj, 6,9 вес.% И 0,11 вес.% примесных окислов TiOa. Полученный окисный продукт имеет удельную поверхность по БЭТ 235 MVr, влажиость 1,0% вес. Кинематическая вязкость 3%-ной водной .. суспензии данной окисной смеси составляет 4,52 ост. Пример 2. Диалогично примеру 1 осуществляют получение смеси двуокиси кремния с двуокисью титана, но при расходе исходных хлоридов кремния и титана по весу в 10:1. Хлорид титана подают в конец зоны горе(Ния при 950С при концентрации гидроксильных ионов на поверхности образоaвш 6ccя частиц двуокиси кремния 0,2 ммоль/г S1O.2. Последуквдую десорбцию полученного окисного продукта проводят при в течение 2 ч. Полученная смесь окислов содержит 89,5 вес.% SiOi и 10,5 вес.% Т1ОаИ имеет удельную поверхность по БЭТ 290 , рН-4,05. Использование предлагаемой кремне-титановой окисной смеси в составе эмалевых шликеров улучшает свойства эмалевых покрытий, например, в отношении блеска, белизны, химической стойкости, и позволяет исключить добавку глины, как подвешивающее средство шликеров . Данное изобретение достаточно экономично, так как позволяет получить достаточно однородные высокодисперсные смеси окислов при значительном по сравнению с известным решением техно- , логическом упрощении процесса их получения. Предлагаемые высокодисперсные окисные смеси на основе двуокиси кремния Могут применяться в качестве активных адсорбентов электроизоляционных бумаг, в качестве сырья при варке металлов специального назначения. Формула изобретения Способ получения высокодисперсиой смеси двуокиси кремния с окисью металла или металлоида из их-хлоридов, включающий подачу последних в пламя воздушно-водородной горелки, гидролиз их в зоне горения, последующую коагуляцию полученных частиц окислов и отделение их от газовой фазы, о т л и ч а ю щ и-и с я тем, что, с целью улучшения загущающей способности целевого продукта и упрощения процесса, пары хлорида металла или металлоида подают в конец зоны горения тетрахлорида кремния, имегацего температуру ,950-1100 0,при концентрации гидроксильных групп на поверхности образовавшихся частиц двуокиси кремния 0,1-,. 0,2 ммоль/f. Источники информации,i принятые во внимание Ьри экспертияет 1. США, патент, кл. 252-26 I 2965568, 20.12.60. f патент, кл. 2S2-313, 2951044, 30.08.60. 3. ФРГ, патент, кИ. 12 5/01, 1066552, 24.03.60.