, .1
Изобретение относится к.бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к буровым растворам.
Цель изобретения - повышение седи- ментационной устойчивости и удельно- .го электрического сопротивления бурового раствора при одновременном снижении его плотности ниже плотности дисперсионной среды.
Безглинистый полимерный буровой раствор включает водорастворимый полимер, соль поливалентного металла, воду, -в качестве облегчающей добавки - газонаполненные ьшкросферы из мочевиноформальдегидной смолы, . модифицированной фуриловым спиртом, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Водорастворимый полимер
Соль поливалентного металла
Газонаполненные микросферы из мочевинофор0,2 0,1
0,5 5,0
li ю 1 СП
5-15 Остальное
мальдегиднои смолы,
модифицированной фуриловым спиртом
Вода
Для приготовления данного бурового раствора в качестве водораствор мого полимера можно ..использовать полиакриламид (ПАА), карбоксиметил- целлюлозу (КМ10, гидролизованный полиакрилнитрил (гипан).
В качестве солей поливалентных металлов используются водорастворимые соли поливалентных металлов, например сульфат или нитрат алюминия, алюмокалиевые квасцы, хлорид магния
и т.п.
Газонаполненные микросферы получают смешением мочевиноформальдегид- ной смолы с порофором.и фуриловым спиртом в соотношении, мас.%:
Порофор
Фуриловый спирт 8-15
Мочевиноформальдегидная смола Остальное причем Фуриловый спирт вводят в композицию перед ее распылительной сушкой.
в табл.1 приведены данные, иллюстрирующие влияние газонаполненных сфер из мочевиноформальдегидных смол (модифицированных фуриловым спиртом и немодифицированных) на технологические параметры буровых растворов.
В табл.2 приведены технологические параметры буровых растворов, содержащих различные водорастворимые полимеры и различные соли поливалентных металлов.
Пример 1. В 947 г воды растворяют при перемешивании 2 г порош кообразного ПАА до полного его растворения и до получения однородного раствора. Затем вводят 1 г.. сульфата алюминия и перемешивают 0,5 ч, после чего вводят в раствор 50 г пластмассовых микросфер, полученных из композиции на основе мочевиноформаль- дегидной смолы, модифицир1Ованной фуриловым спиртом..Перемешивают в течение 15-20 мин.
П р и м е.р-.2. В 886,5 г.воды растворяют при перемешивании 3,5 г порошкообразиого ПАА до полного его растворения и получения однородного раствора. Затем вводят 10.сульфата алюминия и перемешивают 0,5 ч, после чего вводят в раствор.100 г пластмассовых микросфер, полученных из композиции на основе мочевинофор- малвдегидной смолы, модифицированной фуриловым спиртом. Перемешивают в течение 15-20 мин,
Пример 3. В 795 г воды раст- бор5пот при перемешивании 5 г порошкообразного ПАА до попиого его растворения и получения однородного раствора. Затем вводят 50 г сульфата алюминия и перемешивают 0,5. ч, после чего вводят в раствор 150 г пластмассовых микросфер, получеиных из композиции на основе мочевиноформальде- гидной смолы, модифицированной фуриловым спиртом. Перемешивают в тече- ние 15-20 мин.
Формула изобретения
Безглинистый полимерный буровой раствор,: включающий водорастворимый полимер, ось поливалентного металла и воду, отличающийся тем, что, с целью повьппения его се- диментационной стабильности и удельного электрического сопротивления при одновременном снижении плотности ниже плотности дисперсионной среды, он дополнительно содержит газонаполненные микросферы из мочевиноформаль- дегидной смолы, модифицированной фуриловым спиртом, при следующем соотношении ингредиеитов, мас.%: ПолимерО,2-0,5
Соль поливалентного металла0,1-5,0
Газонаполненные микро.сферы из мочевиноформальде- гидной смолы, модифицированной фуриловым спиртом 5-15 ВодаОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для поверхностной обработки бумаги | 1986 |
|
SU1375708A1 |
Буровой раствор с низкой плотностью | 1989 |
|
SU1661185A1 |
Раствор для тампонажа закрепного пространства и способ его приготовления | 1985 |
|
SU1289994A1 |
Способ обработки поверхности обоев | 1987 |
|
SU1444444A1 |
Тампонажный раствор | 1985 |
|
SU1333766A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ СБОРА НЕФТИ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ | 1996 |
|
RU2113901C1 |
Состав для получения сорбента для сбора нефти с поверхности воды | 1981 |
|
SU1058601A1 |
Способ выработки кожи | 1989 |
|
SU1730166A1 |
Состав для получения сорбента для сбора нефти с поверхности воды | 1986 |
|
SU1341164A1 |
Композиция для изготовления пенопласта и способ ее получения | 1976 |
|
SU619495A1 |
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин. Цель - повышение седиментационной устойчивости и удельного электрического сопротивления бурового раствора при одновременном снижении его плотности ниже плотности дисперсионной среды. Буровой раствор содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: водорастворимый полимер 0,2-0,5
соль поливалентного металла 0,1-5,0
газонаполненные микросферы из мочевиноформальдегидной смолы, модифицированной фуриловым спиртом 5-15
вода остальное. Газонаполненные микросферы получают смешением мочевиноформальдегидной смолы с порофором и фуриловым спиртом в соотношении, мас.%: порофор 1,3, фуриловый спирт 8-15
мочевиноформальдегидная смола остальное. 2 табл.
Т а
блица 1
ТяПлнцл2
Способ приготовления бурового раствора | 1963 |
|
SU578320A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Минхайров К.Л | |||
и др | |||
Промьгашенное испытание облегченных буровых раство- ров | |||
Бурение, М | |||
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Безглинистый буровой раствор | 1983 |
|
SU1121281A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1989-04-15—Публикация
1986-10-08—Подача