Устройство для определения параметров коконов Советский патент 1989 года по МПК G01N33/36 

1 1

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к средствам определения параметров коконов при их сортировке и размотке.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения возможности измерения массы оболочки кокона.

На чертеже представлена прйнципи- альная схема устройства.

Устройство содержит первый силоиз мерительный тензорезисторный датчик 1, механически связанный с ударным механизмом 2, столик 3 с отверстием а и второй силоизмерительный датчик 4

Под датчиком 4 расположен конвейе 5, над которым размещен световой излучатель б и оптический датчик 7 окочания цикла измерения, рядом с кото- рым под отверстием Р столика 3 помещен оптический датчик 8 наличия коко

тановлен световой излучатель 9.

Оба оптических датчика 7 и 8 чере схему 10 совпадения сигналов, включающую логический элемент 2 И, свя- 1заны с ударным механизмом 2. В свою очередь первый силоизмерительный датчик 1 электрически связан с первым входом схемы 11 умножения. Имеются также делитель 12, схема 13 разделения сигналов, запоминающее устройство 14, сумматор 15, второй делитель 16 и индикатор 17. Выход второго силоизмерительного датчика 4 связан с первым входом схемы 13 разделения сигналов, подключенной соответствующими выходами к входу запоминающего устройства 14 и первому входу делителя 12. Второй вход делителя 12 соединен с выходом запоминающего устройства 14, а выход - с вторым входом схемы 11 умножения и сумматором 15. Выходы схемы 11 и сумматора подключены к делителю 16, связанному с индикатором.

Схема 13 разделения сигналов включает счетчик и два аналоговых ключа (не обозначены).

Устройство работает следующим образом.

Для измерения массы оболочки коко

второй сигнал с порциональн . к е ческой энергии куколки, Поскот ку в момент удара первым датчиком 1 по кокону 18 куколка прижимается к левой (на фиг.1) стенке оболочки и, следовательно, оболочке и куколке сообщается поступательное движение с равными скоростями, а перво ачально кокон был неподвижен, то агчик 1 выдает сигнал с амплитудой, пропорциональной суммар ной массе М кокона. Этот сигнал подается датчиком 1 на первый вход схемы 11 умножения. Сигналы с датчика 4, пропорциональные амплитудами А1 и А разделяются в схеме 13. При этом по приходу первою сигнала (А,) счетчик схемы 13 включает его первый ключ, передающий сигнал А1 в запоминающее устройство. По приходу второго сигнала счетчик схемы 13 переключается, закрывая первый ключ и открывая второй, передающий сигнал А г на первый вход блока 12 деления; на второй вход которого поступает сигнал А, из .блока запоминания. На выходе делителя

на 18 без учета массы куколки, свободно расположенной внутри оболочки, 12 выдается сигнал, пропорциональный кокон 18 укладывают на столик 3. Дат- величине А,/АЭ, который подается на чик 8 передает в схему 10 совпадения второй вход схемы 11 умножения и в

сигнал о наличии кокона на столике.- сумматор 15. В последнем осуществля- Туда же поступает сигнал с датчика 7

ется операция прибавления единицы к

о завершении предыдущего цикла измерения, т.е. о том, что зона второго датчика 4 и место на конвейере 5 свободно. При наличии обоих сигналов схема 10 совпадения подает соответствующий сигнал на ударный механизм 2, приводящий в движение первый сило йзмерительньй тензорезисторный датчик 1, который, ударяя по кокону 18 вдоль его оси, приводит его в движение по направлению ко второму сило измерительному датчику 4. Кокон, вьйдя из контакта со столиком, ударяется оболочкой о датчик 4,в -, „зуль тате чего последний выдает схьме ;3 разделения сигнал с амплитудой АГ , пропорциональной кинетической энергии оболочки кокона. Через некоторое достаточно малое время, за которое кокон не успевает выйти из контакта с датчиком 4, к стенке оРолочки кокона, контактирующей с датчиком 4, подлетает свободно расположенная внутри кокона 18 куколка (не обозначено) и также бьет в датчик 4 через оболочку кокона. В результате второго удара датчик 4 выдает схеме 13

5 0

5

0

5

0

л. .тудой Аг ировторой сигнал с порциональн . к е ческой энергии куколки, Поскот ку в момент удара первым датчиком 1 по кокону 18 куколка прижимается к левой (на фиг.1) стенке оболочки и, следовательно, оболочке и куколке сообщается поступательное движение с равными скоростями, а перво ачально кокон был неподвижен, то агчик 1 выдает сигнал с амплитудой, пропорциональной суммарной массе М кокона. Этот сигнал подается датчиком 1 на первый вход схемы 11 умножения. Сигналы с датчика 4, пропорциональные амплитудами А1 и А разделяются в схеме 13. При этом по приходу первою сигнала (А,) счетчик схемы 13 включает его первый ключ, передающий сигнал А1 в запоминающее устройство. По приходу второго сигнала счетчик схемы 13 переключается, закрывая первый ключ и открывая второй, передающий сигнал А г на первый вход блока 12 деления; на второй вход которого поступает сигнал А, из .блока запоминания. На выходе делителя

12 выдается сигнал, пропорциональный величине А,/АЭ, который подается на второй вход схемы 11 умножения и в

сумматор 15. В последнем осуществля-

ется операция прибавления единицы к

31

отношению Аг/Аг, а в схеме 11 умножения осуществляется операция умножения величины , и величины, пропорциональной общей массе М кокона в соответствии с выражением М х х АТ/А, где М - сигнал, пропорциональный общей массе.

Сигналы со схемы 11 умножения и сумматора 15 поступают во второй делитель 16, где осуществляется операция деления величины /А, имеющейся на выходе схемы 11, на величину 1 + КJКv имеющуюся на выходе сумматора 15. Результат деления подается на индикатор 17, высвечивающий в цифровом виде результат определения массы т0 оболочки кокона, равный величине т0

- т° 1 +

По окончании цикла измерения сигналом с датчика 7 окончания цикла счетчик схемы 13 разделения возвращается в исходное положение, закрывая оба ключа, и подготавливается к включению первого из них по приходу сигнала A f при последующем измерении.

Таким образом, указанная совокупность элементов устройства обеспечивает измерение массы m 0 оболочки кокона с применением средств автоматизации. Причем это измерение осуществляется с большой степенью точности, поскольку искомая величина определяется прямым путем, способом динамического взвешивания, и не зависит от жесткости степени оболочки, степени распаривания кокона и других физико-механических параметров кокона.

Данное устройство позволяет промышленным способом производить сортировку коконов и определение их шел- коносности, что является весьма ак4728294

туальной задачей при произы ru нитей из натурального шелка.

Формула изобретения

0

5

1.Устройство для определения параметров коконов, содержащее средство для ударного воздействия, сило- измерительные датчики и блок обработки сигналов с запоминающим устройством, отличающее ся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения возможности измерения массы оболочки кокона, один силоизмерительный датчик установлен на средстве для ударного воздействия в месте конта1 - та с коконом, а другой - на расстоянии на пути перемещения кокона, причем блок обработки сигналов имеет схему разделения сигналов с датчиков, схему умножения, сумматор, делители и индикатор, при этом выход одного силоизмерительного датчика соединен с первым входом схемы умножения, выход другого силоизмеритель-- ного датчика соединен с первым входом схемы разделения сигналов, выходами подключенной ко входу запоминающего устройства, и к первому входу первого делителя, второц вход которого связан с выходом запоминающего устройства, а выход с вторым входом схемы умножения и сумматором, выходы которых подключены к соответствующим входам второго делителя, связанного

с индикатором.

2.Устройство по п. отличающееся тем, что око имеет датчик наличия кокона, датчик окончания цикла измерения и блок совпадения сигналов, причем выходы датчиков наличия кокона и окончания цикла подключены к соответствующим входам блока совпадения сигналов, выход которого электрически связан со средством для ударного япздействия.

0

5

0

5

0

5

Изобретение относится к текстильной промышленности, к средствам определения параметров коконов при их сортировке и размотке. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения возможности измерения массы оболочки коконов. Цель достигается тем, что один из силоизмерительных датчиков 1 связан с ударным механизмом 2 и установлен с возможностью перемещения вместе с коконом в направлении к другому силоизмерительному датчику 4, а блок обработки сигналов имеет блок 13 регистрации и разделения сигналов А₁ и А₂ с датчика 4, соответственно пропорциональных кинетической энергии оболочки кокона и ее куколки, и блоки вычисления массы оболочки, алгоритм работы которых задается в соответствии с выражением, приведенным в описании изобретения. 1 ил.