Устройство к прессу перемещения материала Советский патент 1989 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

31

зубчатой рейкой 21, связанной с силовым цилиндром 20. На шестерне 18 закреплен поворотный двуплечий рычаг 16, концы которого шарнирно связаны через тяги 19 с зажимными рычагами 15. Траверса 13 шарнирно закреплена при помощи рычагов 12 на балке 11. Балка 11 установлена на подвижной в горизонтальной плоскости каретке 5 с возможностью пе074984

реме11ения в вертикальном направлении и связана с уравновешивающим цилиндром 8. Каретка 5 приводится в - движение от привода через редуктор 22 и кулачок 28, Один из рычагов 12 связан с редуктором 22 через кривошип 30. Каретка 5 поджимается к кулачку 28 силовым цилиндром 32 че- Q рез двуплечий рычаг 34, шарнирно закрепленный на основании. 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения материала к прессу. Цель изобретения - повышение надежности работы. Материал перемещается зажимными губками 31, установленными на зажимных рычагах 15. Зажимные рычаги 15 установлены на траверсе 13 и приводятся в движение от силового цилиндра 20 через преобразующий механизм. Преобразующий механизм содержит шестерню 18, входящую в зацепление с зубчатой рейкой 21, связанной с силовым цилиндром 20. На шестерне 18 закреплен поворотный двуплечий рычаг 16, концы которого шарнирно связаны через тяги 19 с зажимными рычагами 15. Траверса 13 шарнирно закреплена при помощи рычагов 12 на балке 11. Балка 11 установлена на подвижной в горизонтальной плоскости каретке 5 с возможностью перемещения в вертикальном направлении и связана с уравновешивающим цилиндром 8. Каретка 5 приводится в движение от привода через редуктор 22 и кулачок 28. Один из рычагов 12 связан с редуктором 22 через кривошип 30. Каретка 5 поджимается к кулачку 28 силовым цилиндром 32 через двуплечий рычаг 34, шарнирно закрепленный на основании. 2 ил.

Изобретение относится к обработк металлов давлением и может быть использовано для перемещения материала к прессу.

Цель изобретения - повьш1ение надежности работы.

На фиг.1 изображено устройство к прессу для перемещения материала; на фиг. 2 - кинематичеср ая схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит основание 1, закрепленное на прессе 2. На основании 1 смонтированы горизонтально направляющие 3, по которым при помощи опор 4 качения перемещается каретка 5. На последней закреплены вертикально направляющее 6, по которым перемещаются ползушки 7, и силовые цилиндры 8 с поршнями 9, несущими штоки 10, связанные с ползушками 7.

На ползушках 7 закреплены балки 11, на которых попарно закреплены поворотные рычаги 12, на последних шарнирно закреплена траверса 13, несущая захват 14.

Захват 14 содержит приводные рычаги 15, шарнирно закрепленные пр помоЕШ вертикальных осей 16 на траверсе 13, двуплечий рычаг 16 , установленный на вертикально расположенном валу 17, несущем шестерню 18 и смонтированном на траверсе 13. Концы двуплечего рычага 16 шарнирно связаны тягами 19 с приводными рычагами 15.

Шестерня приводится в движение от силового цилиндра 20 через зубчатую рейку 21. На основании 1 смонтирован редуктор 22 с двумя выходными горизонтально расиоложенныьш валами 23 и 24, свяяаннЕлй с приводом 25.

Позицией 26 обозначен тормоз, а позицией 27 - командоаппарат. Па валу 23 ycTatioH,4CM( кулачок 28, та-имодействуюш 1й .с роликом 29 каретки 5. На валу 24 закреплены кривошипы 30, шарнирно связанные с рычагами 12. На рычагах 15 закреплены зажимные губки 31. На основании 1

0 шарнирно закреплен силовой цилиндр 32, шток 33 которого шарнирно связан с одним концом двуплечего рычага 34, другой конец которого шарнирно связан через тяги 35 с кареткой 5.

5 Устройство работает следующим образом.

Привод 25 (электродвигатель) приводит в движение валы 23 и 24 редуктора 22. Вал 24 через кривошипы 30,

0 рычаги 12 и балки 11 перемещают ползушки 7 по направляющим 6. Одновременно кулачок 28 через ролик 29 приводит каретку 5 по направляющим 3. При этом траверса 13 перемещается

5 в горизонтальном и вертикальном

направлениях. Материал (не показан) подается в рабочую зону пресса 2 зажимными губками 31. Нри включении силового цилиндра 20 зубчатая рейка

0 21 через шестерню 18, вал 17, двуплечий рычаг 16 и тяги 19 поворачивает рычаги 15 вокруг осей 16. Рычаги 15 перемещают зажимные губки 31, которые осуществляют захват или

5 освобождение материала. Силовые цилиндры 8 уравновешивают подвижную массу ползушек 7, балок 11, рычагов 12 и траверсы 13 с захватом. Формула изобретения

Q Устройство к прессу для перемещения материала, содержащее привод с редуктором, смонтированный на основании, двуплечий рычаг, силовой цилиндр, по меньшей мере одну балку, расположенную горизонтально, два ры5

чага, шарнирно смонтированных на балке с возможностью поворота в вертикальной плоскости, траперсу, шарнирно закреппрннут на рычаг ах, за13

Фиг.1