(21)4148251/29-33
(22)17.Н.86
(46) 23.04.89. Бюл. № 15
(72) Э.А.Александрова, М.Н.Погоже ва,
Г.А.Волкова, Е.Д.Валуев и А.Н.Семин
(53)666.3.022.846 (088.8)
(54)ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ОРГАНИЧЕСКАЯ СВЯЗКА
(57) Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к составу термопластичной связки для
приготовления керамического шликера. С целью снижения вязкости и повышения литейной способности шликера термопластичная органическая связка включает, мас.%: парафин 88-94;синтетическая жирная кислота фракции С/о -Сл 2-4; нефтяной воск 4-8.Керамический шликер, содержащий 12,38 - 14,30 мас.% связки, имеет вязкость 60-100 1, литейную способность 70 - 100 мм. 2 табл.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Термопластичная органическая связка | 1988 |
|
SU1654287A1 |
| Термопластичная связка | 1987 |
|
SU1539187A1 |
| Термопластичная связка | 1980 |
|
SU1076418A1 |
| Термопластичная органическая связка | 1990 |
|
SU1724644A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ШЛИКЕРА | 2013 |
|
RU2531960C1 |
| СПОСОБ 3D-ПЕЧАТИ ИЗДЕЛИЙ АКТИВИРОВАННОЙ УЛЬТРАЗВУКОМ СТРУЕЙ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА, ПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ СВЯЗКОЙ | 2021 |
|
RU2777114C1 |
| Способ изготовления керамических деталей | 1987 |
|
SU1458353A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ | 2005 |
|
RU2307110C2 |
| Термопластичная связка | 1988 |
|
SU1548176A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ | 2002 |
|
RU2233816C2 |
Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к составу термопластичной связки для приготовления керамического шликера. С целью снижения вязкости и повышения литейной способности шликера термопластичная органическая связка включает, мас.%: парафин 88-94
синтетическая жирная кислота фракции C10-C16 2-4
нефтяной воск 4-8. Керамический шликер, содержащий 12,38-14,30 мас.% связки, имеет вязкость 60 -100 Пуаз, литейную способность 70-100 мм. 2 табл.
1
Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано в производстве керамических изделий из непластичных порошкообразных материалов методом горячего литья под давлением, в частности для приготовления термопластичной органической связки для керамического шликера.
Цель изобретения - снижение вязкости и повышение литейной способности шликера.
Связку готовят следующим образом,
В смесителе с пропеллерной мешалкой и обогревом производят расплавление парафина при 70-75 С. Туда же загружают защитный воск марки ЗВ-1 и синтетическую жирную кислоту фракции . Производят перемешивание в течение 10-15 мин.
Керамический шликер на основе предлагаемой связки готовят следующим образом. В смеситель с полученной связкой загружают порциями предварительно нагретый до 120 С керамический порошок и перемешивают в течение 2ч.
Составы связки и свойства получаемого шликера в сравнении с известным представлены в табл. 1 и 2 соответственно.
Формула изобретения
Термопластичная органическая связка для приготовления керамического шликера, включающая парафин и синтетическую жирную кислоту фракции Сда-й отличающаяся тем, что, с целью снижения вязкости и повышения литейной способности шликера, она дополнительно содержит нефтяной воск при следующем соотношении компонентов, мас.%:
(Л
3
Я СИ
Парафин
Синтетическая жирная кислота фракции С
Нефтяной воск
88 - 94
2-4 4-8
14741454
Таблица 1 Компоненты связки Содержание, мас.%, в составе
шшюии
Парафин08,0Р1,594,0
Нефтяной защитный
воск8,00 5,95 4,0
Синтетическая жирная
кислота фракции
С,лчь4,0 2,55 2,0
Таблица2 СвойстваПоказатели для состава
123известного
Содержание термопластичной связки, мас.%12,4-13,7 12,6-14,3 12,38-14,25 12,40 Вязкость, П70-8080-10060-80100 Литейная способность, мм 90-100 70-80 80-10040
Редактор Н.Гунько
Составитель В.Соколова Техред М.Дидык
Заказ 1838/22
Тираж 589
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Корректор С.Шекмар
Подписное
