Шихта для изготовления сегнетокерамического конденсаторного материала Советский патент 1989 года по МПК C04B35/468 H01G4/12 

1

Изобретение относится к радиоэлектронной технике, в частности к составам керамических диэлектриков, и может быть использовано для изготовления низкочастотных конденсаторов.

Цель изобретения - сокращение потерь керамики по микротрещинам при припайке к ней выводов.

Предварительно известным в керамическом производстве образом получают спеки титаната бария и циркона- та кальция. Полученные спеки измельчают до удельной поверхности 4000 - 5000 см /г. Затем измельченные спеки, взятые в заданном соотношении, смешивают с требуемым количеством карбоната марганца, оксида самария,

оксида ниобия и глины. Полученную смесь измельчают до удельной поверхности 5000-7000 см /г. Попученную таким образом шихту используют для получения конденсаторного диэлектрика, из которого известным образом формуют заготовки конденсаторов и обжигают их при 1280-1360°С в течение 2ч.

В табл. 1 приведены составы материала; в табл.2 - свойства.

Формула изобретения

Шихта для изготовления сегнетокерамического конденсаторного материала, включающая BaTiOj, Гя%г03, Nbt05-, , MnC03 и добавку, о т

Јь

Јь

СО

лич ающаяся тем, что, с целью сокращения потерь керамики по микротрещинам при пайке к ней выводов, она содержит в качестве добавки глину при следующем соотношении компонентов, мас.%:

92-98 0,7-4,0 0,7-2,0 0,3-1 ,0 0,1-0,3 0,2-0,7

Изобретение относится к области радиоэлектронной техники, в частности к составам керамических диэлектриков, и может быть использовано для изготовления низкочастотных конденсаторов. Для сокращения потерь керамики по микротрещинам при пайке к ней выводов шихта для изготовления сегнетокерамического конденсаторного материала содержит в качестве добавки глину при следующем соотношении компонентов, мас.%: BATIO₃ - 92-98

CAZRO₃-0,7-4,0

NB₂O₅ - 0,7-2,0

SM₂O₃ -0,1-1,0

MNCO₃ - 0,1-0,3

глиНА 0,2-0,7. Полученный по обычной керамической технологии при 1280-1360°с в течение 2 ч материал имеет следующие характеристики: ε 2900-3060

R_из пРи 125°C 10⁴-10⁶

Δ C/C₂0 ± (13-14)

количество потерь по трещинам после пайки 7-18. 2 табл.

,аЛЛ- ЛЛД- -1

Содержание компонентов, мас.%

BaTi03 CaZr03 Smz03 MnCOJ Глина

Редактор Н.Гунько

Составитель Л.Косяченко Техред М.Дидык

Заказ 1838/22

Тираж 589

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Таблица 2

Корректор С.Шекмар

Подписное