Штамп Советский патент 1962 года по МПК B21D5/12 B21D37/00 B30B15/02 

Описание патента на изобретение SU147563A1

Известны штампы для изготовления из листовых заготовок конусных сосудов (форм) с гофрированными стенками.

Описываемый штамп отличается от известных тем, что он выполнен в виде двух дисков, на которых радиально закреплены ловоротные стержни, взаимодействующие с неподвижными корончатыми опорами, установленными на столе пресса, причем один из дисков (верхний) прикреплен к ползуну пресса на Стержне, несущем тарельчатый буфер (например, лружинный) удерживающий стержень в плоскости диска, а другой диск (нижний) опирается на буфер, расположенный в нижней части станины (в столе) пресса.

Такое выполнение штампа позволяет изготовлять глубокие сосуды, служащие для выпечки хлеба, за один ход пресса без предварительной вытяжки.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого штампа с частичным разрезом; на фиг. 2-схема гнезда пр:и изготовлении форм в продольном и Поперечном разрезах.

Штамп выполнен в виде шарнирно-пальцевого пресса, состоящего из следующих основных частей: гнезда, узла, нижнего диска и узла верхнего диска. Гнездо состоит из внешнего и внутреннего цилиндров / и 2, которые укреплены к четырем опорам 3. Верхний торец внешнего цилиндра выполнен в виде пазов, в которые ложатся пальцы 4. Верхний торец внутреннего цилиндра выполнен также в виде пазов, в которые ложатся пальцы 4 во время работы пресса.

Узел верхнего диска состоит из собственного диска 5, к которому по ободу щарнирно прикреплены радиальные пальцы 6; штока 7; пружины 8, тарелкообразного диска 9; устройства 10 для регулировки пружины ; коромысла 11; направляющей втулки 12; направляющих ползунков /i, тяг М и эксцентрика 15№ 1475632 -Узел нижнего диска состоит из собственного диска 16, к которому по ободу шарнирно прикреплены радиальные пальцы 4; штока /7; пружины /S; направляющих втулок -19 и 20. Для остановки электродвигателя после изготовления формы к направляющим ползункам 13 прикреплен концевой выключатель 21.

Заготовку, представляющую собой круг из глянцевого железа, укладывают на пальцы 4 нижнего диска 16. При включении электродвигателя движение через редуктор и цепь Галля передается звездочке 22, затем валу 23 и эксцентрикам 15. При вращении эксцентриков тяги 14 совершают возвратно-поступательное движение вместе со штоком 7, увлекая за собой коромысло 11, которое перемещается в направляющих ползунках 13. При движении вниз шток 7 перемещает диск 5 и с помощью пружины 8 тарелкообразный диск 9. После сближения верхнего диска 5с нижним диском/5 давление передается на нижний диск, который начинает вместе с заготовкой перемещаться вниз. При этом пружина 18 сжимается. При движении дисков 16 и 5 вниз пальцы 4 опираясь на внешний цилиндр 1, начнут вращаться на своих шарнирах. При этом тарелкообразный диск 9 будет отжиматься пальцами 6 вверх, сжимая пружину 8.

При дальнейшем движении внйз тальцы 4 (фиг. 2) нижнего диска начинают скользить по пазам внутреннего цилиндра 2, продолжая вращаться вокруг своих щарниров и сжимать заготовку 24 по направлению к центру диска. На пальцы 6 верхнего диска 5 давит тарелкообразный диск 9, который расширяет заготовку по направлению от центра диска. Под действием этих сил заготовка принимает рифленую форму.

При движении тяг 14 вверх коромысло // вместе со штоком 7, диском 5 поднимается и под действием пружины 8 пальцы 6 освобождаются и скользят по тарелкообразному диску 9, принимая исходное положение. Диск 16 под действием пружины 18 поднимается вверх и становится в исходное положение.

Центральный научно-исследовательский институт хлебопекарной про.мыщленности отмечает полезность предлагаемого штампа для изготовления рифленых форм.

Предмет изобретения

Штамп для изготовления из листовых заготовок конусных сосудов (форм) с гофрированными стенками, отличающийся тем, что, с целью изготовления глубоких сосудов за одгин ход пресса методом гибки без предварительной вытяжки, он выполнен в виде двух дисков, на которых радиально закреплены поворотные стержни, взаимодействующие с неподвижными корончатыми опорами, установленными на столе пресса, причем один из дисков (верхний) прикреплен к ползуну inpecca на стержне, несущем тарельчатый буфер (например, пружинный), удерживающий стержень в плоскости диска, а другой диск {нижний)опирается на буфер, расположенный в нижней части станины (в столе) пресса.

Фиг

А-А

WTT

Похожие патенты SU147563A1

название год авторы номер документа
Автомат для изготовления картонных коробочек 1959
  • Прибытков Г.П.
SU128747A1
Штамп для выполнения двух последовательных операций вытяжки за один ход ползуна пресса 1940
  • Беляев И.П.
SU60082A1
Автоматические весы для отмеривания жидкости в количествах, пропорциональных навеске 1924
  • Грюнер Н.М.
SU2742A1
РУЧНОЙ ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВИНЦОВЫХ ПЛОМБ 1925
  • Донин Д.Ф.
  • Боровицкий А.И.
SU4388A1
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИГАР 1927
  • Р. К. Ю. А. Омсен
SU13190A1
Устройство для штамповки из штучных заготовок 1986
  • Вайсман Евгений Григорьевич
SU1412851A2
Автоматический станок для изготовления пуговиц 1927
  • Заулошнов В.П.
SU35798A1
Полуавтомат для обтяжки и затяжки обуви на колодке 1953
  • Гедеванишвили Г.Г.
  • Капустин И.И.
  • Каспаров Г.К.
  • Кикнадзе Г.Д.
  • Сабанеев С.Н.
  • Саджая Р.И.
  • Тавхеладзе Д.С.
SU100240A1
Автоматизированный комплекс для штамповки 1985
  • Рыбаков Геннадий Львович
  • Роднянский Альберт Михайлович
  • Макеев Владимир Тимофеевич
  • Штабной Владимир Александрович
  • Котова Тамара Михайловна
  • Герасимов Владимир Владимирович
  • Костров Михаил Леонидович
SU1291253A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОМКИ ИЛИ ВЕНЧИКА НА ОТКРЫТОМ КОНЦЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Фраттини Роберто
RU2433880C2

Иллюстрации к изобретению SU 147 563 A1

Реферат патента 1962 года Штамп

Формула изобретения SU 147 563 A1

SU 147 563 A1

Авторы

Коваленко И.П.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-06-13Подача