Линия ампулирования Советский патент 1989 года по МПК A61J5/00 

1

Изобретение относится к устройствам для наполнения и запайки стеклянных ампул и может быть использовано, например, при изготовлении ампул для шахтной крепи.

Цепью изобретения является повышение производительности линии.

На фиг.1 изображена линия ампули- рования, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг„1; на фиг.З - привод вращения карусели и захватов; на фиг.4 - разрез В-Б на фиг.З.

Линия ампулирования состоит из каркаса 1 с установленной на нем вращающейся двухэтажной каруселью 2, привода 3, дозатора 4, командеаппарата 5, узла загрузки пробирок 5, узла запайки 7 и узлов выгрузки готовых ампул 8 и снятия облоя 9.

На верхнем этаже 10 карусели 2 установлены захваты 11 для верхней части пробирки 12, а на нижнем этаже 13 установлены захваты 14 для нижней части пробирки 12.

Для обеспечения вращения захватом 11 и 14 на них установлены звездочки 15.

Этажи Ю и 13 карусели 2 жестко соединены между собой стержнями 16.

Карусель 2 посредством подшипникового узла 17 установлена на центральной оси 18 каркаса 1.

Привод вращения карусели 2 и захватов 1 и 14 состоит из нижней роликовой цепи 19, получающей движение от звездочки 20, привода 3 и сегмента 21 , жестко прикрепленного к верхней части 22 каркаса 1. На торцах сегмента 21 шарнирно установлены ролики 23 с ребордами для отклонения цепи 19, На внутренней поверхности паза сегмента 21 посредством заклепок 24 жестко закреплена лента 25, по верхнему и нижнему торцу которой перемещаются соединительные звенья 26 цепи 19, удерживая таким образом ее в горизонтальном и симметричном

положении относительно паза сегмента 21.

Длина образующей сегмента 21 выбрана таким образом, чтобы во время вращения карусели 2 в зацеплении с

цепью 19 находилось заданное технологическим процессом количество звездочек рабочих позиций 27 - 29 с ампулами 12. В предлагаемой линии их принято шесть-три позиции 27, одна 28 и две 29.

Для передачи врашения захватам верхнего этажа ,0 на каруЈели 2 посредством подшили сов установлены 120°

под углом

доуг относитечьно друга три вали; л 30 с жестко лрикреп- леннь и / ьик верхними з е дочками 31 и нижними звездичкань iS0

К верхней части 22 каркаса под вращающимися роби(. камч 12 прикрег - пено профилированное кольцо 32, имеющее горизонтальный участок в зоне сегмента 2 и ступеньку величинойН на позиции 28 при переплавке пробирки 1 2 и запайке ампулы.

Вращение верхних захватов I1 со звездочками 5 вокруг своих осей осуществляется цепкг 33} получающей вращение поочередно от из трек звездочек 31„

Остановка вращения кчрусела 2 прч переводе на HOBVKJ рабочую позицию выполняется путем захвата лгльцев жестко прикрепленных к подшипниковому узлу 17, рычагам 35 г мандозп- парага 50

На опорной части 36 каркаса 1 установлены баллоны 37 с газом и кисло родом«

Линия аг-тулироъанил работает сп„- пунлцлм оОрачом,,

Из узла загрузки 6 пробьрка 12 вертикальном положении открытым вверх концом подается не карусепь 2, где верхняя часть ее фиксируется захватом 11 верхнего этажа 10, а нижняя часть - захватом 14 нижнего этаже 13„ Получаемая высота ампулы определяется положением профилированного кольца 32 относительно нижнего этажа 13 карусель 2„

Далее по технологическому процессу (после поворота карусели 2 на один шаг) происходит заполнение пробирки 12 жидкой фазой, например жидким стеклом. После следующего поворота карусели 2 на шаг пробирка подается к узлу запайки 7, где вначале на трех позициях 27 происходит предварительный разогрев пробиркив достигающий температуры плавления стек- па на третьей позиции 27. На этих 1 рех позициях исключается возможность опускания вниз пробирки 12, кользящей нижним .орцом по гори- ,октальной части профилированного кольца 32.

5

Ь

5

0

5

0

5

На позиции 28 благодаря появившейся стуиень е величиной ч ка профилированном кольце 32 нижняя часть пробирки 12 s вращаясь опускается, в результате чаге происходит ее разры в месте расплавления и запайка верхнего ее конца, т«е. образуется «ья ампула.

Далее ампула ча двух позициях 29 проходит отжиг для снятия внутренних напряжений, а га последней позиции течку ностунае rf скл дкрукщий rpanc oyvp,

Яерхняя ai-ssiyn ; 2 vo Jioft) ныгружаетсч из верхнего лаквз а П в бункер для отхоцов нп последую

НОЗИЦИГ1,

Лринцип рг6о.чы чрпв&да карусели 2 и гахватоз Ичи 1 заключается г следующем.

Цепь 9 получает движеын& от В|- вдающейся звездочки 20 привода 3 н не ремещается по внутречиему днскеы пазу сегмента 2 к роликам 23 с р&- , Перемежаясь в нвправлешш указанном ФйГ.З), цепь S@ обеспечивает одновременное враценне шести звездочек 15 saxeaioa SЈ нижнего 3 и звездочек 5 кеея II верхнегс этала 0 Синхронное вьацекие захватов П н 1 обеспечивается благодаря лра- ца;-ощимся вал 1-зм 30, ве.«5ШН4 звездеV чк 31 которых вращают aeiib 33 на верхнем этаже 0 карусели 2, а вдш- ние звездочки 15 кгнтакгируат с целью 19, движущейся в пазу сегмента 21.

При вращении захватов Н и 8 А рычаг 35 командоаппэрата 5 удерживает один из пальиев 24, прикрепленных г подшипниковому узлу 17. а следовательно, удерживает карусель 2 от вращения .

Карусель 2 вращается во вреич смены рабочих позиций, при этом позиционную остановку карусели 2 осуществляет командоаппарат 5. При вращении карусели 2 захваты 11 и 14 не враща ются, а цепь 19 продолжает свое движение.

Вращение карусели 2 осуществляется благодаря тому, что суммарный момент сил трения в подшнниках захзатсв 11 больше момента силы трения в по, - шипниковом узле 17. Стопор 35 ко- мандоаппарата 5 при вращении карусели 2 отведен от пальцев 34, прикрепленных к подшипниковому уэл} 17.

5 I

Таким образом, поочередное вращение захватов 11 верхнего этажа 10 и захватов 14 нижнего этажа 13 и карусели 2 осуществляется одним и тем же приводомо

Формула изобретения

Линия ампулирования, содержащая каркас с приводом, соединенным с каруселью и захватами для ампул, узлы запайки, загрузки пробирок и выгрузки ампул и дозатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности линии, кару756666

сель выполнена из двух ярусов, а привод вращения карусели и захватов выполнен в виде цепи, соединенной с приводом и расположенной в сегменте, жестко закрепленном на каркасе и имеющем желоб с ленточным выступом,звездочек, расположенных на верхних и нчжних захватах, и дополнительных 10 звездочек, установленных на карусели и связанных -с цепью, причем захваты для ампул расположены на двух ярусах карусели, а верхняя часть кар- jca снабжена профилированном коль - jg цом, имеющим горизонтальный участок в зоне сегмента и ступеньку,,

Изобретение относится к устройствам для наполнения и запайки стеклянных ампул и может быть использовано при изготовлении ампул для шахтной крепи. Линия состоит из каркаса 1 с двухэтажной каруселью 2, привода 3, дозатора, командоаппарата 5, узла загрузки пробирок, узла запайки и узлов выгрузки готовых ампул и облоя. На верхнем этаже 10 карусели 2 установлены захваты 11 для верхней части пробирок 12, а на нижнем этаже 13 установлены захваты 14 для нижней части пробирок 12. Карусель 2 посредством подшипникового узла 17 установлена на центральной оси 18 каркаса 1. Привод вращения карусели 2 и захватов 11 и 14 состоит из нижней роликовой цепи 19, получающей движение от звездочки 20 привода 3, и сегмента 21, жестко прикрепленного к верхней части 22 каркаса 1. На торцах сегмента 21 шарнирно установлены ролики с ребордами для отклонения цепи 19. На внутренней поверхности паза сегмента 21 посредством заклепок жестко прикреплена лента, по верхнему и нижнему торцу которой перемещаются соединительные звенья цепи 19. Для передачи вращения захватам верхнего этажа 10 на карусели 2 посредством подшипников установлены под углом 120° друг относительно друга три валика 30 с жестко прикрепленными к ним верхними звездочками 15. К верхней части 22 каркаса 1 под вращающимися пробирками 12 прикреплено профилированное кольцо 32, имеющее горизонтальный участок в зоне сегмента 21 и ступеньку на позиции переплавки пробирок 12 и запайки ампулы. Вращение верхних захватов 11 со звездочками 15 осуществляется цепью 33, получающей вращение поочередно от одной из трех звездочек 31. Остановка вращения карусели 2 при переводе на новую позицию выполняется путем захвата пальцев 34, жестко прикрепленных к подшипниковому узлу 17, рычагом 35 командоаппарата 5. На опорной части 36 каркаса 1 установлены баллоны с газом и кислородом. 4 ил.

f4

13

11

Шт.

25

0М,8.3

ФигА

Редактор Н.Горват

Составитель А.Новиков

Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни

Заказ 2099/9

Тираж 644

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

27

30

15

27

23

Подписное