Способ получения пемзы Советский патент 1989 года по МПК C04B5/06 

Описание патента на изобретение SU1475897A1

Изобретение относится к способам получения пемзы, которая может быть использована в химической промышленности и как легкий пористый стройматериал.

Цель изобретения - обеспечение получения пор замкнутой сферической формы и снижение теплопроводности легких бетонов на основе пемзы.

Для работы был взят фосфогипс Джамбульского суперфосфатного завода, состоящий из 95-98% двуводного сульфата кальция с примесями кремнезема. Фосфогипс использован в естественно-воздушно-влажном порошкообразном состоянии. Фосфорно-шлаковый расплав применялся из электротермо- фосфорной печи Джамбульского объединения Химпром.

Пример 1. В поризатор емкостью 2 м3 загружали предварительно фосфогипс в количестве 2,5 кг (5,0%).

Затем в течение 25-30 мин поризатор наполняли расплавом фосфорного шлака с температурой 1410-1450°С в количестве 50 кг. Поспе выдержки в поризаторе расплав сливали в приготовленную форму и через 12ч остывания шлак выгружали и определяли размер пор, объемную массу в куске, прочность при сдавливании в цилиндре.

Результаты опытов приведены в табл. 1.

Пример2. В поризатор емкостью 2 м3 загружали предварительно фосфогипс в количестве 6,25 кг , (12,5%). Затем в течение 25-30 мин поризатор наполняли расплавом фосфорного шлака с температурой 1410 - 1450°С в количестве 50 кг. После вы1f

держки в поризаторе расплав сливали в приготовленную Форму и через 12 ч остывания шлак выгружали и определяли размер пор, объемную массу в кусЈь J

сп

00 СО 1

ке, прочность при сдавливании в цилиндре.I

Результаты опытов приведены в табл, 2.

ПримерЗ. В поризатор емкостью 2 м3 загружали предварительно фосфогипс в количестве 10 кг (20%). Затем в течение 25-30 мин поризатор наполняли расплавом фосфорного шлака с температурой 1410-1450°С в количестве 50 кг. После выдержки в пори- заторе расплав сливали в приготовленную форму и через 12 ч остывания шлак выгружали и определяли размер пор, объемную массу в куске, прочность при сдавливании в цилиндре.

Результаты опытов приведены в табл. 3.

Проведены испытания способа по прототипу. Сравнительные данные размера и количества пор, объемной массы в куске и прочности при сдав

5

0

ливании в цилиндре по изобретению и прототипу приведены в табл. 4.

Таким образом, из данных табл, 4 видно, что легкий бетон, полученный на пемзе по предлагаемому способу, обладает значительно лучшей теплопроводностью в сравнении с бетоном, полученным на пемзе по прототипу. Формула изобрет е-н и я

Способ получения пемзы путем по- ризации фосфорно-шлакового расплава с использованием в качестве поризую- щей добавки фосфогипса в количестве 5-20% от массы расплава, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения пор замкнутой сферической формы и снижения теплопроводности легких бетонов на основе пемзы , в поризатор загружают сначала фосфогипс, заливают расплав шлака, выдерживают 45-60 мин, а затем расплав из поризатора сливают в форму.

Похожие патенты SU1475897A1

название год авторы номер документа
Способ получения шлаковой пемзы 1986
  • Ибрагимов Женис Абдужапбарович
  • Розовский Леонид Давидович
  • Битемиров Мухтар Куралович
  • Пименов Станислав Дмитриевич
  • Бажиров Нурлыбек Сайфутдинович
  • Реутович Леонид Никифорович
  • Логинов Павел Григорьевич
SU1418308A1
Способ получения шлаковой пемзы 1986
  • Ибрагимов Женис Абдужапбарович
  • Розовский Леонид Давидович
  • Битемиров Мухтар Куралович
  • Бажиров Нурлыбек Сайфутдинович
SU1368287A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ 1996
  • Панченко В.Ф.
  • Франценюк И.В.
  • Денисов Г.А.
  • Школьник Я.Ш.
  • Ярмаковский В.Н.
  • Каданцев Н.В.
  • Коротаев А.С.
RU2087438C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ 1992
  • Мирко Владимир Александрович[Kz]
  • Чечуков Василий Юльевич[Kz]
  • Школьник Яков Шмулевич[Ru]
  • Орининский Николай Владимирович[Ru]
  • Иванцов Виталий Иванович[Kz]
  • Агафонов Сергей Александрович[Ru]
  • Климушкин Анатолий Николаевич[Kz]
  • Кузнецов Александр Иванович[Kz]
  • Данаев Нарбота Турсунбаевич[Kz]
  • Емельянов Иван Иванович[Kz]
RU2035420C1
Способ поризации расплавленного шлака и устройство для его осуществления 1980
  • Миняйленко Николай Афанасьевич
  • Анненко Олег Яковлевич
  • Кобаско Николай Иванович
SU893923A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОВОЙ ПЕМЗЫ 1992
  • Школьник Я.Ш.
  • Орининский Н.В.
  • Агафонов С.А.
  • Дерябин А.А.
RU2023693C1
Устройство для производства шлаковой пемзы 1985
  • Розовский Леонид Давидович
  • Реутович Леонид Никифорович
SU1252311A1
Способ получения шлаковой пемзы и установка для его осуществления 1986
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Ольгинский Феликс Янович
  • Захарченко Геннадий Яковлевич
SU1377254A1
Устройство для производства шлаковой пемзы 1980
  • Розовский Леонид Давыдович
  • Соснин Валерий Павлович
  • Хохлова Екатерина Васильевна
  • Кормышев Василий Васильевич
  • Маркман Лина Григорьевна
  • Ольгинский Феликс Янович
  • Щербаков Иван Иванович
SU948930A1
Установка для производства шлаковой пемзы 1979
  • Орининский Николай Владимирович
  • Осиповских Людмила Леонидовна
  • Тихонова Нина Никитовна
  • Сайдулин Рафаил Александрович
  • Храмцова Надежда Витальевна
  • Демин Борис Леонидович
SU870368A1

Реферат патента 1989 года Способ получения пемзы

Изобретение относится к способам получения пемзы, которую можно использовать в химической промышленности и как легкий пористый материал - в строительстве. Цель изобретения - обеспечение получения пор замкнутой сферической формы и снижение теплопроводности легких бетонов на основе пемзы - достигается получением пемзы путем поризации фосфорно-шлакового расплава в поризаторе, куда предварительно загружают фосфогипс, после заливки расплава шлака выдерживают 45-60 мин и затем расплав сливают в форму. Теплопроводность легких бетонов составила 0,20-0,46 Вт/см, объемная масса 1200-1700 кг/м3.

Формула изобретения SU 1 475 897 A1

Таблица

Зависимость свойств шлака, поризованного 5% йоссЬогипса, от времени выдержки расплава в поризаторе

Таблица

Зависимость свойств шлака, поризованного 12,5% фосфогипса, от времени выдержки расплава в поризаторе

514758976

Таблица

Зависимость свойств шлака, поризованного 20% фосфогипса, от времени выдержки расплава в поризаторе

ПредлаТаблица 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1475897A1

Способ получения шлаковой пемзы 1986
  • Ибрагимов Женис Абдужапбарович
  • Розовский Леонид Давидович
  • Битемиров Мухтар Куралович
  • Бажиров Нурлыбек Сайфутдинович
SU1368287A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 475 897 A1

Авторы

Ильясов Тимур Нагиевич

Байболов Серекпек Мукашевич

Валеев Адылхан Акжанаевич

Даты

1989-04-30Публикация

1986-01-29Подача