1
Изобретение относится к- химико- термической обработке жаропрочных сплавов и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности.
Целью изобретения является повышение насыщающей способности состава, жаростойкости обрабатываемых изделий и улучшение качества поверхности .
Состав для комплексной обработки содержит оксид алюминия, молибден и хлористый аммоний, алюминий, тантал при следующем соотношении компонентов, мас„%:
Алюминий 5-10
Тантал 8,5-16,5
Оксид алюминия 61-71
Молибден 8,5-16,5
Хлористый
аммоний
1-2
Оксид алюминия является инертной добавкой насыщающей смеси и служит для предотвращения ее спекания, а также для повышения чистоты поверхности обрабатываемого изделия. Алюминий А1 является поставщиком атомов алюминия, молибден Мо - атомов молибдена, тантал Та - атомов тантала.
Хлористый аммоний NH4C1 является активатором процесса и служит для создания газовой фазы на основе хлоридов насыщающих элементов. Дополнительное введение в известный состав молибдена позволяет повысить устойчивость алюминидов диффузионного слоя, что снижает на 20-30% рассасывание алюминия в поверхностном слое при длительном воздействии высоких температур, а также ведет к образованию на поверхности сплава
4Ь 1
СП
со 1
00
тонкой, но прочной пленки типа А1а03 Мо03 - ТагОу, тем самым позволяет увеличить жаростойкость получаемых танталомолибденоалюминидных слоев. Введение активатора процесса (NH4C1) в порошковую смесь позволяет получат покрытия большей толщины (310- 800 мкм) с более высоким содержанием Та и Мо в алюминидном слое, чем при использовании известного состава
Присутствие в составе порошковой смеси оксида алюминия и хлористого аммония позволяет получать при диффузионной обработке жаропрочных сплавов более качественные слои,чем известные покрытия. При этом увеличение содержания Та и Мо в полученных покрытиях существенно сказывается на повышение жаростойкости покрытий .
Процесс диффузионной обработки сплавов в предлагаемом составе проводят при 800-1100°С в течение 4-6 ч в контейнерах с плавким затвором без использования вакуума или защитных атмосфер.
Пример. Диффузионное тантало молибденоалитирование хромоникелевой стали (Х18Н9Т) в предлагаемой порошковой среде осуществляли в контейнере с плавким затвором при 1100°С в течение 4 ч.
Данные по толщине и жаростойкости диффузионных танталомолибденоалюми
5
0
0
нидных слоев, а также по состоянию поверхности обрабатываемого сплава представлены в таблице. Жаростойкость (статическое испытание) оценивали по величине увеличения массы образцов при tMCn1100°C за 100 ч.
Таким образом, использование предлагаемого состава позволяет по сравнению с известным повысить жаростойкость жаропрочных сплавов в 1,4- 1,6 раза, увеличить толщину диффузионных слоев в 6,8-16 раз и улучшить качество поверхности обрабатываемых сплавов.
Формула изобретения
Состав для получения комплексных покрытий на изделиях из жаропрочных сплавов, содержащий тантал и алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности состава, жаростойкости обрабатываемых изделий и улучшения качества поверхности, он дополнительно содержит оксид алюминия, молибден и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Алюминий5-10
Тантал8,5-16,5
Оксид алюминия 61-71
8,5-16,5 1-2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Порошковый состав для хромотитанирования стальных изделий | 1988 |
|
SU1539235A1 |
Состав для комплексного насыщения стальных изделий | 1987 |
|
SU1477780A1 |
СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, РАБОТАЮЩИХ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 1991 |
|
RU2015204C1 |
Состав для комплексного насыщения режущего твердосплавного иструмента | 1989 |
|
SU1617053A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИОБИЯ ОТ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР | 2015 |
|
RU2612334C2 |
ПОРОШКОВЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 1993 |
|
RU2038401C1 |
Порошковый состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий | 1988 |
|
SU1523594A1 |
Способ термодиффузионного хромирования сталей и сплавов на основе железа с применением кумулятивных решеток | 2023 |
|
RU2794655C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ ПОРОШКОВЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2008 |
|
RU2371494C1 |
Порошкообразный состав для алитирования стальных изделий | 1983 |
|
SU1125288A1 |
Изобретение относится к области химико-термической обработки жаропрочных сплавов в порошковых средах. Целью изобретения является повышение насыщающей способности состава, жаростойкости обрабатываемых изделий и улучшение качества поверхности. Для этого состав дополнительно содержит оксид алюминия, молибден и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий 5-10
тантал 8,5-16,5
оксид алюминия 61-71
молибден 8,5-16,5
хлористый аммоний 1-2. Обработка данным составом позволяет получить танталомолибденовый слой на изделиях из жаропрочных сплавов толщиной до 800 мкм. 1 табл.
30
70
Известный состав 26
Предлагаемый состав
50
310 340 800 680 570
Неудовлетворительное
Хорошее ti
и п
Удовлетворительное, сколы на острых кромках
Коломыцев П.Т | |||
Жаростойкие диффузионные покрытия | |||
М.: Металлургия, 1979, с | |||
Крутильная машина для веревок и проч. | 1922 |
|
SU143A1 |
Авторы
Даты
1989-04-30—Публикация
1987-09-14—Подача