Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона Советский патент 1989 года по МПК C04B38/02 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано преимущественно для устройства оснований полов жилых и промышленных зданий, а также стеновых камней и блоков.

Цель изобретения - интенсификация твердения и повышение прочности ячеистого бетона при твердении при пониженных температурах.

Включение в сырьевую смесь в качестве комплексной добавки алкиларил- сульфоната, хлористого натрия и вторичного фосфата натрия (,)) позволяет одновременно интенсифицировать процессы вспучивания смеси и твердения ячеистого бетона, а также повысить прочность при выдерживании при пониженных температурах. Ускорение

процесса газообразования (вспучиваг ние) в смеси при пониженных температурах достигается вследствие каталитического влияния анионного ПАВ в виде алкиларилсульфоната натрия и вторичного фосфата натрия на реакцию между алюминиевой пудрой и гидро окисью кальция (продукт гидратации цемента). Причем ускорение реакции газообразования в смеси при одновременном ускорении твердения ячеистого бетона наблюдается только при применении фосфата натрия в форме вторичной, т.е. кислой соли (в отличие от средней соли - тринатрий- фосфата Na3PO, которая лишь интенсифицирует твердение ячеистого бетона), что можно объяснить не только большей растворимостью кислой соли, но и вли | Vj Vl

ГО

ю

янием иона II „ ускоряющего гидратацию цемента. Кроме того, алкнларилсульфо- нат в присутствии вторичного фосфата натрия по сравнению с другими добавками ПАВ (алкилсульфат, алкилсульфа- нол) в меньшей степени адсорбируется на частицах алюминиевой пудры (экранирует их), что также процесс газообразования в смаси.

Сочетание в предлагаемой смеси хлористого натрия и вторичного фосфата натрия позволяет ускорить процессы схватывания и твердения ячеис

этом в одном случае для приготовления смесей берут неподогретую воду, что соответствует получению смесей с температурой 15-20°С, а в другом случае - . орячую воду (t 30-60pC), обеспечивающую температуру смесей в пределах 40-45 С. Полученные смеси заливают в формы для образцов размером 10x1 Ох хЮ см и фиксируют степень вспучивания, т.е. приращение объема смесей (отношение приращения объема смеси в конце вспучивания к первоначальному объему, выраженное в процентах). За

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при устройстве оснований полов, а также для изготовления стеновых камней и блоков. Цель изобретения - интенсификация твердения и повышение прочности при твердении и пониженных температурах. Сырьевая смесь для изготовления агентов бетона содержит, мас.%: портландцемент 22-33

каменноугольная зола 35-45

алюминиевая пудра 0,06-0,12

алкиларилсульфонат натрия 0,03-0,06

хлористый натрий 0,3-0,7

вторичный фосфат натрия 0,15-0,4

а вода - остальное. Объемная масса бетона 290-711 кг/м³, прочность на стажие в возрасте 28 сут 1,25-4 МПа, в возрасте 90 сут 1,27-4,1 МПа .2 табл.

того бетона за счет активизации крем- 45 тем часть форм с образцами ячеистого неземо-глиноземистой стекловиднойбетона выдерживают при 15-20°С в те

фазы золы и ее взаимодействия с продуктами гидратации цемента. Особенность действия данного сочетания солей в смеси в отличие от известной смеси состоит в том, что их ускоряющее действие на процесс твердения материала проявляется при пониженных температурах.

В результате предлагаемую смесь можно приготавливать на неподогретой воде и применять в условиях, затруд- няюших возможность прогрева при укладке и твердении, в частности при устройстве оснований под полы.

Пример. Для получения ячеистого бетона из предлагаемой смеси берут три смеси компонентов, содержащие, мас,%: портландцемент М400 22-33, каменноугольная зола с удельной поверхностью 4500 см2/г 35-45; алюминиевая пудра марки ПАП-1 0,06- 0,12, алкиларилсульфонат натрия 0,06, хлористый натрий 0,3-0,7, вторичный фосфат натрия 0,15-0,4, вода 30,72-32,46 (составы 1-3). Добавки вводят вместе с водой затворения.Для подтверждения оптимальности предлагаемых составов готовят также две смеси с содержанием цемента, золы

20

25

чение 28 сут., а другую часть - пр паривают при 100°С по режиму 3+10+ +3 ч. Образцы (нормального тверден и пропаренные) испытывают в возрас 28 сут. после предварительной сушк в шкафу при 100-110°С до постоянно массы. Определяют объемную массу и прочность на сжатие.

Со ставы смесей и свойства смесе и ячеистого бетона приведены в таб и 2.

Как видно из табл.2, предлагаем сырьевая смесь позволяет по сравне эп с известной существенно повысить с пень вспучивания при пониженных те пературах (снизить объемную массу бетона), приблизив ее к степени вс чивания при традиционно применяемы температурах (40-45°С). Кроме того предлагаемая смесь позволяет интен фицировать твердение ячеистого бет при пониженных температурах,а такж повысить его прочность.

35

40

Формула изобретени

Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая порт.- ландцемент, каменноугольную золу, алюминиевую пудру, поверхностно-ак

и добавок, выходящим за предлагаемые 45 тивное вещество, хлористый натрий

границы (составы 4-5). Кроме того, для сравнения готовят четыре известные смеси (составы 6-9), а также предлагаемую смесь, но с известными добавками - ПАВ + хлористый натрий (составы 10-11).

и воду, отличающаяся т что, с целью интенсификации тверде и повышения прочности при твердени при пониженных температурах, она в 50 качестве поверхностно-активного ве ства содержит алкиларилсульфонат н рия и дополнительно вторичный фосф натрия при следующем соотношении к понентов, мас.%:

Компоненты смесей тщательно перемешивают при затворении водой с растворенными в ней добавками при содержа- з нии воды и значении В/Т, соответствующими получению теста с одинаковой подвижностью - диаметром расплыва по вискозиметру Суттарда 18-10 см. При

50

0

5

чение 28 сут., а другую часть - пропаривают при 100°С по режиму 3+10+ +3 ч. Образцы (нормального твердения и пропаренные) испытывают в возрасте 28 сут. после предварительной сушки в шкафу при 100-110°С до постоянной массы. Определяют объемную массу и прочность на сжатие.

Со ставы смесей и свойства смесей и ячеистого бетона приведены в табл,1 и 2.

Как видно из табл.2, предлагаемая сырьевая смесь позволяет по сравнению п с известной существенно повысить степень вспучивания при пониженных температурах (снизить объемную массу бетона), приблизив ее к степени вспучивания при традиционно применяемых температурах (40-45°С). Кроме того, предлагаемая смесь позволяет интенсифицировать твердение ячеистого бетона при пониженных температурах,а также повысить его прочность.

5

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая порт.- ландцемент, каменноугольную золу, алюминиевую пудру, поверхностно-акз

и воду, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации твердения и повышения прочности при твердении при пониженных температурах, она в 0 качестве поверхностно-активного вещества содержит алкиларилсульфонат натрия и дополнительно вторичный фосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент22-33

Каменноугольная зола 35-45

Алюминиевая пудра 0,06-0,12

Алкиларилсульфонат

натрия0,03-0,06

Хлористый натрий0,3-0,7

Вторичный фосфат

Примечание. Приведены содержание воды и значения В/Т, соответствующие v

равнопластичным смесям с диаметром расплыва по Суттарду 18- 20 см.

Таблица2

11ад чертой - объемная масса бетона, под чертой - степень вспучивания смеси, Над чертой - прочность бетона в МПа, под чертой - в % от прочности пропаренного бетона.

0,15-0,40

Остальное

Таблица 1