Автоматическая линия для горячей штамповки Советский патент 1989 года по МПК B21J13/02 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для горячей штамповки.

Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции.

На чертеже схематически представлена предлагаемая линия.

Автоматическая линия для горячей штамповки содержит связанные системой дистанционного управления устройство для нагрева заготовок (не показано), цепной транспортер 1, узел 2 гидроочистки заготовок, устройство для загрузки заготовок в штамп, выполненное в виде ложемента 3 с подвижным дном 4, а также пресс со штампом, имеющим нижнюю часть 5 и верхнюю часть 6. Устройство для загрузки заготовок в штамп смонтировано на поворотной опоре 7, шарнирно установленной на оси 8 и снабженной приводом поворота в виде силового цилиндра 9, шток 10 которого через вилку 1 и ось 12 соединен с опорой. Привод дна 4 выполнен в виде гибкого элемента 3, связывающего его с рамой транспортера.

(Л

Автоматическая линия работает следующим образом.

Заготовка, нагретая в устройстве для нагрева, поступает на цепной транспортер 1 и перемещается к прессу, проходя через узел гидроочистки от окалины. Очищенная заготовка поступает в ложемент 3 устройства для загрузки. Срабатывает датчик, и силовой цилиндр 9 включается на рабочий ход, поворачивая штоком 10 опору 7 относительно оси 8 к рабочей зоне пресса. При открывании дна 4 заготовка попадает в нижнюю часть 5 штампа. По команде от датчика устройство для загрузки заготовок возвращается в исходное положение. Цикл повторяется.

4 со ю

Формула изобретения

Автоматическая линия для горячей штамповки, содержащая связанные системой дистанционного управления последовательно установленные устройство для нагрева заготовок, цепной транспортер, узел гидроочистки заготовок, устройство для загрузки заготовок в штамп, выполненное в виде ложемента с подвижным приводным дном, а также пресс со смонтированным на нем штампом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, устройство для загрузки заготовок в штамп смонтировано на шарнирно установленной поворотной опоре, снабженной индивидуальным приводом поворота, а привод перемещения дна выполнен в виде гибкого элемента, снабженного регулятором длины и связывающего его с рамой транспортера.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для горячей штамповки. Цель - повышение надежности работы и упрощение конструкции. Автоматическая линия содержит устройство для нагрева заготовок, цепной транспортер, узел гидроочистки заготовок, пресс со смонтированным на нем штампом. Линия имеет устройство для загрузки заготовок в штамп в виде ложемента с подвижным приводным дном. Заготовка, подлежащая обработке на прессе, подается с транспортера в устройство для загрузки. Ложемент этого устройства, закрепленный на поворотной опоре, приводимой в движение силовым цилиндром, поворачивается в зону штампа. При этом происходит перемещение дна, связанного гибким регулируемым элементом с рамой транспортера, и заготовка попадает в нижнюю часть штампа, где подвергается деформированию. 1 ил.

6