Торцовая ступенчатая фреза Советский патент 1989 года по МПК B23C5/06 

1

Изобретение относится к конструкциям режущих инструментов и может быть использовано при проектировании и изготовлении торцовых фрез для обработки хрупких материалов.

Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки за счет обеспечения оптимальных условий резания для чистовых и черновых режущих элементов, а именно условий, когда чистовые режущие элементы снимают меньший припуск, чем черновые, и работают на скоростях резания больших, чем черновые.

На фиг. 1 изображена торцовая фреза, вид со стороны рабочего торца; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема обработки фрезой заготовки.

Фреза содержит корпус I, рабочая торцовая поверхность 2 которого выполнена в виде внутренней поверхности усеченного конуса, и режущие элементы 3, расположенные в гнездах корпуса одинаковой относительно конической поверхности глубины и закрепленные с помощью винтов 4. Режущие элементы установлены с одинаковым угловым шагом между собой и разделены на группы, в каждой из которых они размещены по спирали, а соответствующие режущие элементы групп расположены на концентрических относительно оси фрезы окружностях, расстояние между которыми уменьшается с увеличением радиусов этих окружностей. Таким образом, наиболее выступающие режущие элементы (чистовые) находятся на наибольшем диаметре, что предопределяет их работу с большей скоростью резания по отношению к черновым; снимающим основной припуск. При работе заготовка размещается внутри минимальной окружности расположения режущих элементов, что обеспечивает образование тупых углов входа режущих элементов в заготовку и выхода из нее, предотвращая тем самым возможное скалывание материала.

4S

1

СО К

1

Изобретение относится к режущим инструментам и может быть использовано при проектировании и изготовлении торцовых фрез для обработки хрупких материалов. Цель изобретения -повышение производительности и качества обработки за счет обеспечения оптимальных условий резания для чистовых и черновых режущих элементов. Фреза содержит корпус, рабочая торцовая поверхность которого выполнена в виде внутренней поверхности усеченного конуса, и режущие элементы, расположенные со стороны этой поверхности с одинаковым угловым шагом между собой и разделенные на группы, в каждой из которых они размещены по спирали, а соответствующие режущие элементы групп расположены ны концентрических относительно оси фрезы окружностях, расстояние между которыми уменьшается с увеличением радиусов этих окружностей. При работе заготовка размещается внутри минимальной окружности расположения режущих элементов. Таким образом, наиболее выступающие режущие элементы - чистовые находятся на большем диаметре, что обусловливает их работу с большей скоростью резания по отношению к черновым элементам, снимающим больший припуск. 3 ил.

4 3

I 1

Фиг 1 А-А

Фиг. 2

Фиг. з