Устройство для укладки и извлечения бутылок из контейнеров Советский патент 1988 года по МПК B65B21/08 

(Л

со

00

со

(pus 5

Изобретение относится к погрузочно-раз- грузочному оборудованию и может быть использовано в линиях разлива для укладки и извлечения бутылок в вертикальном положении из контейнеров.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и расширение его технологических возможностей путем обеспечения перенастраиваемости на различные диаметры и разный порядок размещения бутылок в блоке.

На фиг. 1 изображено устройство для укладки и извлечения бутылок из контейнеров; на фиг. 2 - вид А на фиг. I; на фиг. 3- захватная головка, вид сверху; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3 с раскрытыми зажимами; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3 с закрытыми зажимами; на фиг. б - разрез Г-Г на фиг. 4.

Устройство для укладки и извлечения бутылок из контейнера состоит из конвейера 1 для подачи бутылок и смонтированной над ним с возможностью горизонтального и вертикального перемещений захватной головки 2, содержащей групповые пластинчатые зажимы 3 и раму 4, связанную с приводом 5. Рама 4 связана с приводом 5 посредством плиты 6, установленной на раме 4 с возможностью горизонтального перемещения. В плите 6 и раме 4 выполнены продольные пазы 7 для крепления и перемещения групповых пластинчатых зажимов 3 при этом четные зажимы 3 установлены в пазах 7 плиты б, а нечетные в пазах 7 рамы 4.

Захватная головка 2 подвешена на гибких связях 8.

Для ограничения размеров блока бутылок служат передний упор 9 и боковые направляющие 10 и 11.

Рама снабжена направляющими 12, а зажимы 3 - амортизаторами 13.

Устройство по укладке бутылок в контейнер работает следующим образом.

Бутылки конвейером 1 подаются к зоне формирования блока механически (не показано) или вручную, при этом осуществляется их четкое расположение порядно или в шахматном порядке. Когда блок бутылок набран, захватная головка 2, у которой групповые зажимы 3 настроены на нужное расположение бутылок, опускается до тех пор, пока горлыщки бутылок не окажутся между зажимами 3, бутылки захватываются за горлышки, после чего головка приподнимается на такую высоту, чтобы донышки бутылок оказались выше упора 9. После этого каретка 14, на которой установлена захватная головка 2, приводным механизмом (не показан) или вручную перемещается по монорельсу 15 в сторону заранее установленного контейнера и останавливается над ним, затем начинается опускание головки 2 внутрь контейнера. Когда бутылки коснутся его дна, зажимы 3 закрываются и бутылки освобождаются, после чего головка 2 поднимается вверх и каретка 14 возвращается в свое первоначальное .положение. На установленный в контейнер ряд бутылок вручную или специальным механизмом (не показан) укладывается разделительная прокладка, на нее аналогичным образом устанавливается следующий ряд бутылок и так до тех пор, пока контейнер не заполнится, после

чего он убирается, на его место устанавливается следующий и цикл по его заполнению повторяется.

Работа по выемке бутылок из контейнеров осуществляется в обратном порядке. Контейнер с вертикально установленными и строго ориентированными (порядно или в шахматном порядке) бутылками размещается перед устройством и фиксируется. Находящаяся над конвейером 1 каретка 14 перемещается и устанавливается над контейнером, затем захватная головка 2 опускает0

ся до тех пор, пока горлышки верхнего

ряда бутылок не окажутся между групповыми зажимами 3, после чего она останавливается, зажимы 3 закрываются и захватывают бутылки за горлыщки. Потом головка

5 2 поднимается вверх, каретка 14 возвращается в исходное положение над конвейером 1, головка 2 опускается до тех пор, пока бутылки не коснутся его. Затем зажимы 3 ракрываются, головка 2 поднимается, а бутылки отводятся конвейером 1 на даль0 нейшую обработку. Чтобы избежать падения бутылок, конвейер 1 в момент их касания необходимо кратковременно остановить. Из контейнера извлекается разделительная прокладка, после чего аналогичным образом вынимается следующий ряд бу5 тылок и так до тех пор, пока контейнер rie опорожнится, затем он убирается, на его место устанавливается следующий, и цикл по его разгрузке повторяется.

Направление движения верхней ветви конвейера 1 при укладке бутылок должно

осуществляться в сторону контейнера, а при выгрузке наоборот.

Для обеспечения стабильной безаварийной работы устройство снабжено системой необходимых блокировок.

5 В описании устройства не сказано о конвейере для подачи контейнеров, так как он не входит непосредственно в состав устройства, а контейнеры на колесах могут подаваться к устройству вообще без конвейера. В качестве гибких связей 8, на которых

0 подвешена захватная головка 2, могут использоваться только цепи, например металлические или капроновые тросы и т.п.

Перемещение каретки 14 по монорельсу 15 может осуществляться вручную или механически, например, за счет пневмоцилинд5 ра или механизма другого принципа действия.

Подъем и опускание захватной головки 2 возможно обеспечить не только от предложенной в качестве привода комбинации «мотор-редуктор, но и другим механизмом, например пневмоцилиндром.

Формула изобретения

1. Устройство для укладки и извлечения бутылок из контейнеров, состоящее из контейнера для подачи бутылок и смонтированной над ним с возможностью горизонтального и вертикального перемещения захватной головкой, содерж.ащей групповые пластинчатые зажимы и раму, связанную с приводом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения тех

нологических возможностей путем обеспечения перенастраиваемости на различные диаметры и разный порядок размещения бутылок в блоке, рама связана с приводом посредством плиты, установленной на раме с возможностью горизонтального перемещения, в плите и раме выполнены продольные пазы для крепления и перемещения групповых пластинчатых зажимов, при этом четные зажимы установлены в пазах плиты, а нечетные - в пазах рамы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, захватная головка подвещена на гибких связях.

Изобретение относится к погрузочно- разгрузочному оборудованию. Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей (универсализация). Устройство содержит многорядный пластинчатый конвейер для подачи или отвода бутылок, передний упор и боковые направляющие для ограничения размеров блока бутылок, закрепленный на стойке монорельс и каретку с размещенной на ней захватной головкой с приводом 5. Захватная головка 2 содержит плиту 6 с установленным на ней пневмоцилиндром, перемещающуюся по направляющим 12 раму 4 и установленные с возможностью перемещения по пазам 7 на плите 6 и раме зажимы с амортизаторами. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

фигЛ

Г-7О

фиг. 2

фиг

J

Г

в-В

фиг 6