Известны станки для групповой доводки желобов .внутренних колец шариковых подшипников с водилом (сепаратором), перемеш,ающим заложенные в его гнезда обрабатываемые кольца относительно притиров, расположенных с обеих сторон обрабатываемых колец.
В предлагаемом станке, с целью повышения качества доводки, водило (сепаратор) снабжено проходящим через основания всех его гнезд обш;им круговым пазом, ;в котором свободно помещены отрезки внутреннего кольцевого лритира.
Эти отрезки предназначены для прижатия обрабатываемых колец под воздействием центробежных сил, возникающих при вращении водила, к неподвижному кольцевому притиру и сообщения им обкатного рабочего движения с одновременным качением вокруг оси желоба в результате сообщения водилу дополнительного качательного движения.
На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого станка.
Станок содержит наружные притиры 1 w. 2, внутренние притиры 3 к 4, водило 5, вал 5, сферический подшипник 7, регулируемый эксцентрик со шкивом 8, шариковый подшипник 9, сферический подшипник 10.
Водило 5 представляет собой зубчатый диск, между зубьями которого вкладываются обрабатываемые детали //. При вращении водила кольца детали прижимаются к притиру 1 и обкатываются по нему. Внутрь водила вложены -внутренние притиры, представляющие собой части кольца, разрезанного на несколько неравных частей, которые при вращении водила прижимают кольца к наружному притиру. Таки-образом, за счет центробежной силы кольцо удерживается в ориентированном положении, обкатываясь по наружному и внутреннему притирам.
№ 147936-2Водило укреплено на валу 6, который имеет две опоры. Передняя опора представляет собой подшипник 7, задняя опора - комбинацию трех деталей: шарикового подшипника 12, посаженного на экснентрик 13, в отверстия которого посажен сферический подшипник 14, через который проходит вал. Вал вращается от Мотора, а шкив эксцентрика приводится от того же мотора через передачу с нечетным передаточным числом. За счет врашения эксцентрика ось вала описывает коническую траекторию, в результате чего водило получает врашательно-качательное движение, а так как внутренний притир ор-иентирует кольца по наружному притиру, то и кольца поворачиваются на некоторый угол относительно плоскостей наружного и внутреннего притиров.
Таким обра;зом кольцо вращается вокруг своей оси, вокруг овала И вокруг оси желоба. За счет поворота кольца вокруг оси желоб а происходит автоматическая заточка притиров. Регулируя число оборотов эксцентрика и величину эксцентриситета, можно регулировать величину радиуса желоба. Подбирая соответствующую пасту, которая смазывает наружный притир, можно регулировать чистоту доводки повер.хности.
При резании кольца, покач.иваясь, вращаются между притирами, в то же время вращение кольца вокруг своей оси тормозится плоскостью зуба водила, упирающегося в борта кольца. За счет трения происходит торможение вращения кольца, в результате чего кольцо, вращаясь между притирами, проскальзывает между ними, а так как притиры смачиваются абразивной пастой, происходит срез металла, форма которого имеет вид вытянутой капли. Отнощение длины к о)ирин° капли регулируется углом между плоскостью соприкосновением зуба с осью водила. Наилучщая форма среза металла короткий срез. При такой форме отлнчно раскрываются неметаллические включения и пустоты на доведенной поверхности.
Предмет изобретения
Станок для групповой доводки желобов виутренних колец шариковых подшипников с водилом (сепаратором), перемещающим заложенные в его гнезда, обрабатываемые кольца относительно кольцевых притиров, расположенных с обеих сторон обрабатываемых колец, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества доводки, водило (сепаратор) снабжено проходящим через основания всех его гнезд общим круговым пазом, в котором свободно помещены отрезки внутреннего кольцевого притира, предназначенные для прижатия обрабатываемых колец под воздействием центробежных сил, возникающих при вращении водила к неподвижному наружному кольцевому притиру и сообщения им обкаточпого рабочего движения с одновременным покачиванием вокруг оси желоба в результате сообщения водилу дополнительного качательного движения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для групповой доводки желобов колец подшипников качения | 1960 |
|
SU136205A1 |
Механизм для доводки желобов колец шарикоподшипников | 1954 |
|
SU100813A1 |
Устройство для плоскопараллельной доводки деталей | 1984 |
|
SU1252142A1 |
Станок для шлифования рабочих кромок шаблонов | 1933 |
|
SU36209A1 |
Плоскодоводочный станок | 1984 |
|
SU1230806A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВКИ И ДОВОДКИ ВНУТРЕННЕЙ СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ КОЛЕЦ | 1949 |
|
SU78706A1 |
Приспособленке для расшлифовки и доводки цилиндрических поверхностей деталей, например, дизельной топливной аппаратуры | 1955 |
|
SU115754A1 |
Станок для доводки деталей | 1982 |
|
SU1054030A1 |
Планетарный шариковый редуктор | 1972 |
|
SU516857A1 |
СПОСОБ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ ЖЕЛОБА КОЛЕЦ ШАРИКОВЫХ ПОДШИПНИКОВ | 1996 |
|
RU2115534C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-08-04—Подача