УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВКИ И ДОВОДКИ ВНУТРЕННЕЙ СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ КОЛЕЦ Советский патент 1950 года по МПК B24B11/04 

Изобретение касается устройства для полировки и доводки внутренних сферических поверхностей наружных колец радиальных сферических шарикоподшипников круговой кромкой вращающегося цилиндрического притира.

Обработка внутренних сферических поверхностей торцевой кромкой цилиндрического инструмента, вращающегося вокруг оси, отличной от оси вращения изделия, известна.

Сложность такой обработки заключается в необходимости точной установки оси вращения инструмента в диаметральной плоскости изделия, а также в необходимости сообщать инструменту самостоятельное вращательное движение.

В предлагаемом устройстве для полировки к доводки внутренних сферических поверхностей эти недостатки устранены. Достигнуто это в результате того, что шпиндель цилиндрического притира смонтирован в подвесной головке, самоустанавливающейся по обрабатываемой поверхности посредством рабочей кромки притира, а ось вращения шпинделя притира расположена под углом к оси вращения изделия, вследствие чего притир получает вращательное движение без дополнительного привода за счет разности скоростей точек изделия, соприкасающихся с его рабочей кромкой.

На чертеже изображен боковой вид устройства с частичным разрезом.

Обрабатываемое изделие - кольцо 1 установлено в патроне 2 какого-либо шпинделя, вращающегося принудительно. Шпиндель 3 притира 4 смонтирован на радиальном подшипнике скольжения с шариковым подпятником в скобообразной головке 5, снабженной направленным вниз хвостовиком 6 с грузом 7. Нижняя часть головки свободно входит в вилку 5, укрепленную на бабке станка.

Под действием груза притир самоустанавливается своей рабочей кромкой по поверхности обрабатываемого кольца.

Так как ось хвостовика расположена под углом α к оси шпинделя притира, последняя располагается при самоустановке под углом α к плоскости вращения кольца, вследствие чего рабочая кромка притира соприкасается с точками изделия, имеющими различные скорости, и притир получает вращательное движение непосредственно от обрабатываемого изделия. В результате этого обеспечивается равномерность износа притира, правильность формы сферы и исключается необходимость применения отдельного привода.

1. Устройство для полировки и доводки внутренней сферической поверхности колец, заключающее в себе шпиндель для вращения кольца и помещаемый внутри кольца цилиндрический притир, вращаемый около своей оси и прижимаемый своим основанием к кольцу, отличающееся тем, что для обеспечения самоустановки притира по сферической поверхности кольца шпиндель последнего смонтирован в головке, имеющей направленный вниз хвостовик с грузом, свободно подвешенной через посредство притира на обрабатываемую поверхность.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью привода во вращение притира от обрабатываемого кольца, ось шпинделя притира расположена наклонно к плоскости вращения кольца.