Устройство для проращивания и экстракционной обработки зерна Советский патент 1989 года по МПК C12C1/00 C12C1/18 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, точнее касается устройств для проращивания зерна с последующей экстракцией биологически активных веществ из зерновых культур.

Цель изобретения - повышение выхода экстракта и улучшение его качества.

Устройство для проращивания и экстракционной обработки зерна содержит корпус 1 с коническим днищем 2, расположенный по оси корпуса узел перемешивания зерна, перфорированную перегородку 3, установленную в нижней части корпуса с образованием подситового пространства 4.

Корпус имеет люк Ь для загрузки зерна, трубопроводы 6 для подвода воздуха и патрубок 7 для отвода газов - продуктов жи ч ноле я i елыюсти

терна. Корпус имеет также патрубок 8 для подвода воды.

Устройство снабжено приспособлениями 9,10 и 11 для отвода экстракта, выгрузки зерна и отвода воды соответственно .

Узел перемешивания зерна выполнен в виде шнека 12, смонтированного в

направляющей 13 и кольцевую камеру 15. При проращивании ведется непрерывное перемешивание зерна шнеком 12. При вращении шнека 12 (шнек вращается со скоростью 10 об/мин) зерно увлекается вверх по направляющей 13 и затем, переваливаясь через ее края, попадает на нижние лопасти шнека и

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для проращивания зерна с последующей экстракцией. Цель изобретения - повышение выхода экстракта и улучшение его качества. Устройство содержит корпус 1, внутри которого размещен узел перемешивания, выполненный в виде шнека, размещенного в полой направляющей. Под узлом перемешивания выполнена перфорированная перегородка, образующая с днищем корпуса подситовое пространство. На перегородке укреплены форсунки барботера. Полая направляющая полой стяжкой связана с подситовым пространством, которое через дополнительные трубопроводы с насосом связано с полостью корпуса с образованием рециркуляционного контура. В процессе замачивания и проращивания зерна последнее перемешивают с помощью шнека и периодически продувают воздухом. В процессе экстракции пророщенного зерна осуществляют его перемешивание шнеком, барботирование и перекачку по рециркуляционному контуру из подситового пространства в полость корпуса. 1 ил.

полой цилиндрической направляющей 13, JQ вновь поднимается лопастями по направляющей. В процессе проращивания осуществляется орошение зерна через форсунки коллектора 20.

Для получения непосредственно 15 экстракта (водной вытяжки) зерно тщательно промывается, для чего через патрубок в корпус подается вода (на 1 кг зерна 2 л воды).

Для качественного смыва, т.е. Лопасти шнека выполнены перфорирован- 2Q перехода в воду физиологически ак- ными и в нижней части выходят за тивных образований с поверхности про- кромки цилиндрической направляющей 13. рощенного зерна, проводят барботи- Шнек связан с приводом 17, установ- рование барботерами 19, перемешивапоследняя установлена с зазором к конической перфорированной перегородке 3, жестко укреплена в корпусе стяжками 14, а в нижней своей части имеет кольцевую камеру 1Ь, внутренняя стенка которой по высоте и периметру выполнена перфорированной. Полость камеры 15 сообщена через полую стяжку 1 6 с подситовым пространством 4.

ленным на балке 18.

Ка перфорированной перегородке 3 расположены барботеры 19. На балке 18 размещен коллектор 20 с форсунками для подачи воды на орошение зерна при проращивании и смыва зерна при выгрузке.

Устройство снабжено также дополнительными трубопроводами 21,22 и 23, которые связывают подситовое пространство 4 через насос 24 и коллектор 20 с внутренней полостью корпуса для образования рециркуляционного контура.

Устройство работает следующим образом.

Через люк 5 в корпус загружается зерно, а через патрубок 8 подается вода для замачивания зерна, которое продолжается 4 ч. При замачивании осуществляется перемешивание зерна шнеком 12 и периодическое барботиро- вание воздухом для обеспечения дыхания зерна. После окончания замачивания воду сливают через патрубок 11.

Процесс выращивания осуществляется в течении 3-4 сут при 18-20 С и

25

30

35

40

45

ние шнеком 12 и перекачку экстракта по замкнутому циклу из подситового пространства 4 по трубопроводу 21 с помощью насоса 24 через трубопроводы 23 и 22 и коллектор 20 во внутреннюю полость корпуса.

После промывки пророщекного зерна полученный экстракт для кратковремен ного хранения направляется по трубопроводу 23 насосом 24 в емкость (тер мостат) , оснащенную холодильной каме рой (не показана), а промытое проро- щенное зерно через разгрузочное приспособление 10 выводится наружу.

После полного опорожнения устройства производят его мойку через коллектор 20 и проводят дезинфекцию.

Формула изобретения

Устройство для проращивания и экс тракционной обработки зерна, содержа щее корпус с коническим днищем, расп ложенный внутри корпуса по его оси узел перемешивания зерна, укрепленную в нижней части корпуса с образованием подситового пространства кони

влажности 50%. В процессе проращива- 50 ческую перфорированную перегородку,

ния производится продувка зерна воздухом через подситовое пространство 4 по трубопроводу 6 и одновременно через патрубок 7 из корпуса отводятся продукты жизнедеятельности зерна. Из подситового пространства через полую стяжку 16 осуществляется подвод воздухп но внутреннюю полость

ние шнеком 12 и перекачку экстракта по замкнутому циклу из подситового пространства 4 по трубопроводу 21 с помощью насоса 24 через трубопроводы 23 и 22 и коллектор 20 во внутреннюю полость корпуса.

После промывки пророщекного зерна полученный экстракт для кратковременного хранения направляется по трубопроводу 23 насосом 24 в емкость (термостат) , оснащенную холодильной камерой (не показана), а промытое проро- щенное зерно через разгрузочное приспособление 10 выводится наружу.

После полного опорожнения устройства производят его мойку через коллектор 20 и проводят дезинфекцию.

Формула изобретения

Устройство для проращивания и экстракционной обработки зерна, содержащее корпус с коническим днищем, расположенный внутри корпуса по его оси узел перемешивания зерна, укрепленную в нижней части корпуса с образованием подситового пространства коническую перфорированную перегородку,

коллекторы, один из которых размещен в верхней части корпуса, барботеры, систему трубопроводов для подвода зерна, воздуха и воды и приспособления для отвода экстракта и выгрузки зерна, отличающееся тем, что, с целью повышения выхода экстракта и улучшения его качества, узел перемешивания зерна выполнен в виде шнека, смонтированного в полой цилиндрической направляющей, последняя установлена с зазором к конической перфорированной перегородке, жестко укреплена в корпусе стяжками и в нижней своей части имеет кольцевую камеру, внутренняя стенка которой по высоте и периметру выполнена перфориро- 1( образованием рециркуляционного кон- ванной, при этом полость камеры сооб- тура.

8

щека через, полую стяжку с подситовым пространством, лопасти шнека выполнены перфорированными и в нижней части выходят за кромки цилиндрической направляющей, а коллектор, расположенный в верхней части корпуса, сообщен с подситовым пространством дополнительными трубопроводом через насос с