Известны приспособления для обработки торцов корпусиых деталей на базе обработанного отверстия. Однако такие приспособления не обеспечивают необходимой механизации процесса обработки.
Описываемое приспособление для механизации процесса обработки и повышения ее точности выполнено в виде центрируемой в отверстии оправки, на которой установлено устройство для ручной подачи -посредством храпового механизма и винтовой лередачи в продольном направлении планетарного механизма с вращающимся щлифовальным кругом.
На фиг. 1 изображено приспособление; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Приспособление для обработки торцов корпусных деталей состоит из,оправки 1, пневматического двигателя 2, планетарного механизма 3. щлифовального круга 4, храпового механизма 5, винтовой передачи 6 и рукоятки 7 для удерживания приспособления при работеОправка / вводится в заранее обработаннге отверстие и фиксируется в нем цангой 8, разжимаемой поводком 9. При включении двигателя 2 вращательное движение передается от венца W строенного зубчатого колеса 11 зубчатому колесу 12 и валу 13, несущему щлифовальный круг 4. Одновременно от венца 14 колеса // приводится планетарный механизм 3, сообщающий кругу 4 переносное движение путем обкатывания зубчатого колеса 15 по венцу 16 неподвижного корпуса 17. Продольная подача круга 4 осуществляется путем покачивания вручную рукоятки 18 механизма 5, в результате чего винтовая передача 6 перемещает корпус 17 с двигателем 2, планетарным механизмом 3 и кругом 4 относительно оправки /. Выключение переносного движения круга 4 осуществляется путем вывода при помощи кнопки 19 зубчатого колеса /5 из зацепления с венцом 16.
№ 147970- 2 -
Описываемое приспособление позволяет механизировать обработку торцов деталей, освободиться от применения, тяжелого физического труда, повысить производительность и улучшить качество обработки.
Опытный образец описываемого приспособления изготовлен на Витебском станкозаводе им. Кирова и используется для шлифовки торцов шлифовальной головки плоскошлифоъального станка.
Предмет изобретения
Приспособление для обработки торцов корпусных деталей на базе обработанного отверстия, отличающееся тем, что, с целью механизации .процесса обработки и яовышения ее точности, особенно для деталей больших диаметров, оно выполнено в виде центрируемой в отверстии отправки, на которой установлено устройство для ручной подачи посредством храпового механизма и винтовой передачи в продольном направлении планетарного механизма с враш,аюш,имся шлифовальным кругом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переносный станок для шлифования мотылевых шеек коленчатого вала непосредственно в раме двигателя | 1959 |
|
SU129497A1 |
МОБИЛЬНОЕ ТОКАРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОБЕЧАЕК | 2001 |
|
RU2200075C2 |
Полуавтомат для зачистки деталей, имеющих форму тел вращения | 1978 |
|
SU779026A1 |
Способ абразивной обработки и станок для его осуществления | 1989 |
|
SU1701486A1 |
Механизм поперечных подач шлифовального станка | 1980 |
|
SU903094A1 |
Автомат для вышлифовки винтовых поверхностей и заточки зубьев на цилиндрической поверхности и торце концевого инструмента | 1984 |
|
SU1172678A1 |
МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОЙ ПОДАЧИ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1972 |
|
SU347183A1 |
ПЕРЕНОСНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1966 |
|
SU182548A1 |
Станок для шлифования кулачковых валов | 1937 |
|
SU52254A1 |
Устройство для обработки периодически повторяющихся участков с фасонной поверхностью на деталях типа тела вращения | 1976 |
|
SU657973A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-06-05—Подача