Состав для получения многокомпонентных покрытий на стальных изделиях Советский патент 1989 года по МПК C23C12/02 

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может быть использовано для повышения коррозионной стойкости в машиностроении, химической промышленности и других областях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение насыщающей способности состава и обрабатываемых изделий.

Состав для насыщения состоит из сплава Сормайт, хлористого аммония, карбида кремния и алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сплав Сормайт 40-50 Алюминий2-4

Хлористый аммоний 0,5-1,5 Карбид кремния 44,5-57,5

При этом фракционный состав вводимых компонентов 0,1-2,0 мм.

Введение в состав аммония и карбида кремния при предлагаемом соотношении компонентов позволяет стабилизировать углерод стали и способствует интенсификации процесса, при неизменном фракционном составе, что позволяет увеличить кратность использования смеси, почучить покрытие, стойкое против коррозии, улучшить качество поверхности изделий.

При нагреве изделий на первой стадии (температура 600-800°С) происходит их преимущественное легированное алюминием. При дальнейшем повышении температуры осуществляется легирование кремнием, хромом и никелем (на предЈ

00

ю

р оэ

варительно сформированный слой, легированный алюминием)о Причем, на сред не- и высокоуглеродистых сталях поверхностный слой покрытия представляет собой, в основном, слой карбидов хрома, легированный кремнием и никелем.

Получение такого многокомпонентного покрытия обеспечивает значительное повышение стойкости покрытия против коррозии.

Пример. Ножи чаесборочных машин, изготовленные из стали 65Г, обрабатывают во вращающихся ретортах в известной смеси и предлагаемой смеси в средних, граничных и превышающих граничные интервалах вводимых компонентов при 1000°С в течение 3 ч«

Толщину слоя и микротвердость определяют с помощью микротвердомера ГГМТ-3. Испытания образцов на коррозионную стойкость проводят в термо- влагокамере при 50°С в течение 2000 ч

Испытания показывают, что уменыпе- ние содержания алюминия в смеси (менее 2%) снижает эффективность насыщения, при увеличении содержания алюминия в смеси (4%) несколько снижается микротвердость покрытия. Предлагаемое содержание сплава Сор- майт в смеси обеспечивает эффективное протекание процесса и его увеличение экономически неоправдано.

Уменьшение содержания в смеси хло

0

5

5

0

0

Карбид кремния в предлагаемом интервале выполняет роль активного разбавителя и приносит кремний в поверхностный слой, заметно повышая коррозионную стойкость.

Толщина легированного слоя, представляющего собой слой карбидов хрома, легированных кремнием и никелем, полученного за 3 ч при 1000°С, составляет 40-50 мкм, общая толщина вместе с подслоем, содержащим алюминий, достигает при этом 60 мкм.

Результаты легирования в предлагаемых составах приведены в таблице.

Таким образом, обработка в предлагаемом составе позволяет в 1,5 раза повысить насыщающую способность состава и коррозионную стойкость обрабатываемых изделий.

Формула изобретения

Состав для получения многокомпонентных покрытий на стальных изделиях, содержащий сплав Сормайт и хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности состава и коррозионной стойкости обрабатываемых изделий, он дополнительно содержит алюминий и карбид кремния при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Продолжение таблицы

Изобретение относится к области металлургии , а именно к химико-термической обработке, и может быть использовано в машиностроении. Целью изобретения является повышение насыщающей способности состава и коррозионной стойкости обрабатываемых изделий. Увеличение коррозионной стойкости покрытий достигается введением в состав на основе сплава "Сормайт" алюминия и карбида кремния при следующем соотношении компонентов, мас.% : сплав "Сормайт" 40-50, алюминий - 2-4, :хлористый аммоний 0,5-1,5, карбид кремния 44,5-57,5, и фракционном составе компонентов 0,1-2,0 мм. Данный состав многокомпонентного легирования стальных изделий позволяет увеличить срок службы стальных изделий в 2,5-3 раза. 1 табл.