Способ получения биметаллического слитка Советский патент 1989 года по МПК B22D19/00 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству биметаллических слитков.

Цель изобретения - плавное изменение структуры переходной зоны по химическому составу для уменьшения возможности расслоения слитка при механической деформации.

Сущность изобретения заключается в том, что при изготовлении слитка из биметалла, одним из которых является высокоуглеродистая ледебуритная хромованадиевая сталь с содержанием углерода 1,9-2,3 мас.%, а другим - низкоуглеродистая сталь с содержанием углерода 0,,55 мас.%, исходный слиток из высокоуглеродистои стали подвергают отжигу при 1100-1150°С в течение 1,5-2,5 ч, а полость в нем заливают низкоуглеродистой сталью при температуре на 150-180 С выше температуры ликвидус.

Если температура отжига ниже 1100°С, то скорость образования обез- углероженного слоя мала. При температуре отжига выше 11500С возможно образование жидкой фазы, что может привести к браку в виде ра ковин.

Продолжительность нагрева менее 1,5 ч не обеспечивает появления обеэ- угледэоженного слоя достаточной толщины (более 1,5 мм) и тем самым целостности слитка при обработке давлением. Выдержка более 2,5 ч не спо4200 Ю

vj

оъ

314

собствует дальнейшему увеличению обезуглероженного слоя.

Заливка низкоуглеродистой стали с температурой ниже 150°С температуры ликвидус не гарантирует растворения основных плен в исходном слитке. Заливка стали с температурой выше 180°С температуры ликвидус не ведет к увеличению прочности соединения металлов.

Реализация изобретения позволит получить биметаллический слиток, не разрушающийся при прокатке. Детали, полученные из такого общеметал- лического проката, в котором наружный слой состоит, например, из стали 200Х4Ф1, имеют стойкость в 4-5 ра выше, чем из стали 65Г. Форм-ула изобретения

Способ получения, биметаллического слитка, включающий заливку металл

1«

в изложницу с установленной вставкой для формирования исходного слитка, удаление слитка из изложницы, отделение вставки от слитка и заливку образованной полости другим по составу металлом, отличающий- с я тем, что, с целью плавного изменения структуры переходной зоны по химическому составу для уменьшения возможности расслоения слитка при механической деформации, исходный слиток отливают из высокоуглеродистой стали с содержанием углерода 1,9- 2,3 мас.% и подвергают отжигу при 1100-1150°С в течение 1,5-2,5 ч, а полость в слитке заливают низкоуглеродистой сталью с содержанием углерода, 0,37-0,55 мас.% при температуре на 150-180 С выше температуры ликви- дус.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству биметаллических слитков. Цель изобретения - плавное изменение структуры переходной зоны по химическому составу для уменьшения возможности расслоения слитка при механической деформации. Сущность изобретения заключается в том, что при изготовлении слитка из биметалла, одним из которых является высокоуглеродистая ледебуритная хромованадиевая сталь с содержанием углерода 1,9-2,3 мас.%, а другим - низкоуглеродистая сталь с содержанием углерода 0,37 - 0,55 мас.%, исходный слиток из высокоуглеродистой стали подвергают отжигу при 1100-1150°с в течение 1,5-2,5 ч, а полость в нем заливают низкоуглеродистой сталью при температуре на 150-180°с выше температуры ликвидус. Реализация изобретения позволит получить биметаллический прокат без расслоений, детали из которого имеют в 4-5 раз более высокую стойкость по сравнению с применяемыми материалами.