Изобретение относится к стекольной промышленности, может найти применение в производстве гнутого закаленного автомобильного и строительного стекла и является дополнительным к авт. св. № 1122627,
Цель изобретения - расширение ассортимента производимых изделий.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.1.
Установка содержит горизонтальную печь 1 с рольгангом 2, верхние и нижние ряды валков 3 и 4, выполненные в виде гнутых стержней Ь, с вращающимися относительно них теплоизолирующими оболочками 6. Вращение оболочек 6 осуществляется от привода (ке
показан) посредством звездочек 7. Верхний ряд валков 3 имеет одинаковую кривизну, соответствующую поперечной кривизне готового стекла. Первый от печи 1 валок 4 нижнего ряда выполняется с небольшой вогнутостью вниз. Каждый последующий валок 4 нижнего ряда имеет большую кривизну, чем предыдущий. Последние валы нижнего ряда имеют кривизну, соответствующую поперечной кривизне готового гнутого стекла.
В вертикальной плоскости центры валков 4 нижнего ряда по оси установки выставлены по кривой касательной к продольной оси рольганга 2 печи.
Величина кривизны, измеренная по верхним образующим нижних валков 4, соответствует продольной кривизне готового стекла. Обычно продольная
4ь 00
00
Јо
N)
кривизна стекла значительно меньше поперечной кривизны в несколько раз.
Верхние валки 3 установлены по кривой, эквидистантной кривой, на которой размещены нижние валки 4. Центры каждой пары нижнего и верхнего валка находятся на прямой линии, совпадающей с радиусами нижней и верхней эквидистантных кривых.
Продолжением гнутых валков1 3,4 является рольганг 8 с воздухоструй- ными решетками 9.
Установка работает следующим образом.
Плоское стекло, нагретое до температуры, необходимой для изгибания и закалки (порядка 650°С), перемещается по рольгангу 2 к гнутым валкам 3 и 4. Валками стекло затягивается в промежуток между ними. В процессе движения стекла левый и правый края стекла начинают плавно подниматься вверх, надвигаясь на валки 4 нижнего ряда, имеющих последовательно увеличивающуюся кривизну. Передняя кромка стекла, двигаясь вперед по нижним валкам, постепенно загибается вверх.
Валки 3 верхнего ряда в начале гибки удерживают среднюю часть стекла прижатой к валкам 4 нижнего ряда и не дают средней части стекла оторваться от них. По мере движения стекло между последними рядами валков 3, 4 приобретает поперечную кривизну, равную кривизне валков, и продольную кривизну, равную кривизне, по которой вставлены поверхности нижних
0
5
0
5
них валков на одной прямой, совпадающей с радиусами нижней и верхней эквидистантной кривых расположения валков, позволяет сообщать нормальные к поверхности стекла изгибающие усилия, что способствует наиболее точному движению стекла по заданной траектории изгибания.
Продвигаясь по рольгангу 8 между воздухоструйными закалочными решетками 9, стекло закаляется и охлаждается.
Расположение нижних валков с постепенным возвышением по кривой, касательной к продольной оси рольганга печи, а верхних эквидистантно по отношению к нижним и расположенных в парах на прямых линиях, совпадающих с радиусами эквидистантных кривых, позволяет производить плавный продольный изгиб стекла и, таким образом, расширяет ассортимент изделий, выпускаемых с помощью этой установки.
Формула изобретения
Установка для изготовления гнутого закаленного листового стекла по авт. св. № 1122627, о т л и ч a rota а я с я тем, что, с целью расширения ассортимента производимых изделий, центры валков верхнего и нижнего рядов в продольном вертикальном сечении установки расположены на эквидистантных кривых, обращенных выпуклостью вниз, при этом центры каждой пары валков размещены на прямой линии, совпадающей с радиусом
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления гнуто-гО зАКАлЕННОгО лиСТОВОгО СТЕКлА | 1979 |
|
SU808388A1 |
Установка для изготовления гнутого закаленного листового стекла | 1983 |
|
SU1122627A1 |
Установка для горизонтального прессования и закалки листового стекла | 1985 |
|
SU1239105A1 |
Механизм перемещения плоских и гнутых листов стекла | 1982 |
|
SU1031923A1 |
Установка для гнутья и закалки листового стекла | 1987 |
|
SU1479425A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ГНУТОГО ЗАКАЛЕННОГО СТЕКЛА | 2020 |
|
RU2779391C1 |
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАКАЛКИ ГНУТОГО СТЕКЛА С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ОСЛАБЛЕНИЯ ЗАКАЛОЧНЫХ ПЯТЕН | 2020 |
|
RU2818359C2 |
Линия для изготовления стекол "триплекс | 1979 |
|
SU975601A1 |
Устройство для изгибания листового стекла | 1978 |
|
SU672163A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 2012 |
|
RU2490220C1 |
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при производстве гнутого стекла. Цель - расширение ассортимента производимых изделий. В установке для изготовления гнутого закаленного листового стекла центры валков нижнего ряда в продольном вертикальном сечении по оси установки выставлены с постепенным возвышением по кривой, касательной к продольной оси рольганга печи. Центры верхних валков установлены по кривой эквидистантной кривой, на которой размещены центры нижних валков. Центры каждой пары валков находятся на прямой линии, совпадающей с радиусами нижней и верхней эквидистантных кривых. 4 ил.
валков 4. Расположение нижних и верх- д эквидистантных кривых.
WWN
о Q
АЛЛлК
Т1
/ 2
Я
Фиг. 3
Фиг Г
и
3
c /t-JUjUjii
ш/
VJ
з
7777
Фиг. f
Установка для изготовления гнутого закаленного листового стекла | 1983 |
|
SU1122627A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-05-30—Публикация
1987-06-29—Подача