Смазка для механической обработки металлов Советский патент 1989 года по МПК C10M133/06 C10M133/06 C10M129/40 C10M105/24 C10N30/06 C10N40/24 

Изобретение относится к смазкам для механической обработки металлов и может быть использовано для улучшения процессов шлифования труднообрабатываемых материалов, например цементируемых сталей.

Цель изобретения - снижение мощности шлифования и температуры в зоне резания.

Для изготовления смазки используют стеариновую кислоту, гексаметилентетрамин и минеральное масло (машинное) .

Смазку готовят следующим образом.

В расплав стеариновой кислоты вносят необходимое количество гексаме- тилентетрамина и доводят температуру до интенсивного выделения формальдегида (160°С). Через 15-20 мин, когда произойдет заметное потемнение и легкое вскипание среды и отмечается рост температуры, подогрев прекращают. Реакционной массе дагбт остыть до начальной температуры (160°С), выдерживая последнюю до исчезновения преобладающего запаха формальдегида и возникновения стойкого выделения аммиака (20-30 мин). В течение остального времени наблюдается резкое повышение вязкости расплава и падение интенсивности аммиачного запаха, процесс останавливают при наличии очень слабого выделения газов или его полного исчез.новения (4 5-60 мин). Разбавление машинным маслом проводят при выключенном источнике тепла до получения гомогенной массы (10- 12 мин).

Составы смазок приведены в табл.1.

Составы смазок 1-5 испытаны в сравнении с известными смазками (табл. 2).

(Л

4

00

го

со со

со

Сравнительные испытания проводились на плоскошлифовальном станке

модели ЗГ71 кругами из электрокорунда марки 24А25-СМ17К5 на образцах из цементируемой стали 12ХНЗА, HRC 60-62.

л

Площадь шлифования 10x70 мм .,

Исследовались: зависимость мощности шлифования и температуры в зоне резания от величины съема при ширине шлифования мм. Режимы шлифования следующие: скорость вращения Q круга 30 м/с, скорость вращения детали 0,17 м/с, подача поперечная равна 0, шлифование осуществляли до глубины резания 0,01; 0,02; 0,03; и 0,04 мм.15

Результаты испытаний приведены в табл. 3.

У составов смазок определяли стой- ,кость инструмента по времени шлифования до появления прижога, износ20 инструмента QKp - по объему изношенного круга за равньй промежуток времени, удельный износ круга - как отношение износа круга Q кр к съему металла удельную производитель- 25 ность - как отношение съема металла к износу абразивного круга Qwer/QKp

Результаты испытаний приведены в табл. 4.

Как видно из данных табл. 3 и 4 мощность шлифования при применении предлагаемых смазок по сравнению с известным снижается на 20-34%, а температура в зоне резания более чем

на 100°С. При этом более чем в 1,5 раза снижается износ инструмента.

Формула изобретения

Смазка для механической обработки металлов, содержащая минеральное масло и стеариновую кислоту, отличающаяся тем,что, с целью снижения мощности шлифования и температуры в зоне резания, смазка дополнительно содержит гексаметилен- тетрамин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Стеариновая кислота46-55 Гексаметиле нтет-

рамин14-25

Минеральное маслоОстальное

Т а б л и ц а 1

Изобретение касается смазочных веществ, в частности смазки для механической обработки металлов, например цементируемых сталей. Цель - снижение мощности шлифования и температуры в зоне резанья. В состав смазки входят, мас.%: стеариновая кислота 46-55, гексаметилентетрамин 14-25, минеральное масло до 100. Эта смазка в сравнении с известной снижает на 20-34% мощность шлифования и более чем на 100°С температуру в зоне резания при меньшем в 1,5 раза износе инструмента. 4 табл.

Таблица2

ТаблицаЗ