Автомат для упаковки изделий прямоугольной формы Советский патент 1962 года по МПК B65B23/20 B65B13/02 

Известны автоматы для упаковки изделий прямоугольной формы, на-пример, керамических плиток в две крест накрест расположенные картонные ленты, состоящие из цепного транспортера для подачи плиток, механизма упаковки плиток в пачки с постановкой скрепок на лентах и привода.

Описываемый автомат отличается от известных тем, что в нем применен профильный кулак, выполненный за одно целое с распределительной шестерней, взаимодействующей с транспортером. Механизм упаковки снабжен вертикальным и горизонтальным пуансола.ми, перемещающимися в своих направляющих при помощи рбликов, приводимых в движение профильным кулаком.

Такое выполнение автомата обеспечивает синхронизацию движения всех узлов механизма упаковки с движением транспортера.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата для упаковки изделий прямоугольной формы; на фиг. 2-схема последовательности операций упаковки плиток.

Автомат состоит из следующих основных узлов: цепного транспортера (подавателя), механизма заворачивания и постановки скрепок и привода.

От электродвигателя 1, через клиноременную передачу 2, червячную передачу 3 и щестерню 4 приводится в движение распределительная щестерня 5, которая выполнена за одно целое с профильным кулаком 6. Зубчатой передачей 7 посредством мальтийского механизма 8 передается пульсирующее движение звездочке 9 цепного транспортера W. Цепной транспортер предназначен для подачи заложенных в его ячейки плиток (по 20 щт.) от места загрузки к позиции заворачивания. Движение распределительной щестерни синхронизировало с движением транспортера.

№148347-2Механизм заворачивания пакета и постановки скрепок состоит из следующих узлов: подачи картонных полос, узла опускания пачки, горизонтального проталкивания пачки, загибания полос, подачй проволоки и постановки скренок.

Узел подачи картонных полос осуш,ествляет подачу двух картонных полос 11 и 12 во взаимио перпендикулярных направлениях от бобин 13 и 14. Подача картонных лент осуществляется двумя парами барабанов 15 и 16. Имеющиеся в приводе барабанов муфты 17 свободного хода обеспечивают подачу полос только в заданном направлении. Привод барабанов 15 осуществляется с помощью реечной передачи 18, движением которой управляет профильный кулак через палец 19. Посредством конической передачи 20 вращение от барабана 15 передается барабану 16.

Загибание и постановка скрепок производится двумя взаимноперпендикулярнымя пуансонами 21 :и 22, которые перемещаются в своих направляющих 1C помощью роликов. Ролики приводятся в движение кривой 23 профильного кулака. Проволока для изготовления скрепок подается из бобии 24 и 25.

Последовательность упаковки плиток следующая (см. ф-иг. 2):

а)неупакованная стопка плиток;

б)положение картонных полос в момент начала упаковки;

в)обертка по четырем граням;

г и () загибка передних клапа,нов обертки и установка скре.пок.

Предмет изобретения

1.Автомат для упаковки изделий прямоугольной формы, ;;ал---1мер, керамических плиток в две крест накрест расположенные карто-нные ленты, состоящий из цепного транспортера для подачи плиток, механизма упаковки плиток в пачки с постановкой скрепок на лентах и привода, отличающийся тем, что, с целью синхронизации движения всех узлов механизма упаковки с движением транспортера, применен профильный кулак, выполненный за одно целое с распределительной шестерней, взаимодействующей с транспортером.

2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что для загибания постановки скрепок на лентах механизм упаковки снабжен вертикальным и горизонтальным пуансонами, перемещающимися в своих направляющих при помощи роликов, приводимых в движение профильным кулаком.