Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке деталей типа чаш ковша гидротурбины на станках с ЧПУ.
Цель изобретения - расширение техно- логических возможностей за счет возможности обработки вогнутых поверхностей с широким диапазоном кривизны.
На фиг. 1 представлена схема формирования поверхности; на фиг. 2 - то же, вид сбоку и схема перемещения инструмента, план; на фиг. 3 - схема формирования поверхности шлифовальными кругами; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1.
Способ осуществляют следующим об- разом.
Обрабатываемое изделие 1 устанавливают и закрепляют в приспособлении на столе станка. Державку 2 с формообразующим инструментом закрепляют в шпинделе стан- ка с ЧПУ, при этом ось шпинделя совмещают с осью Z координатных осей формируемой вогнутой поверхности (фиг. I). Инструмент в виде двух режущих дисков 3 и 4 радиусом г, оси которых находятся на расстоянии друг от друга, равном величине 2а, сопрягают через антифрикционную прокладку 5 торцовыми поверхностями со стороны их режущей части с углами а и у- Диски выполнены поворотными на игольчатых подшипниках 6 на осях 7 и 8 и взаимодействуют торцовыми поверхностями, противоположными сторона- ми,с режущей частью через шарики 9 с обоймами 10, закрепленными в корпусе. Величины боковых зазоров между дисками и корпусом регулируют винтами, ввернутыми в корпус и воздействующими на торцы обойм 10. Диски смещены относительно друг друга в радиальном направлении. Расстояние а, радиус кривизны дисков связаны соотношением
,
где а -расстояние от оси диска до оси вращения;
г - радиус кривизны дисков;
RHHH - минимальный радиус .кривизны обрабатываемой поверхности.
В качестве инструмента могут быть ис- пользованы шлифовальные круги со сферической формой периферийной части.
Закрепленный в шпинделе станка инструмент устанавливают в плоскости, параллель
5
5 0 5
0
5
ной оси Z, и сообщают вращение вокруг оси, перпендикулярной плоскости, в которой параллельно расположены оси дисков, и рабочее движение подачи с врезанием на глубину припуска по оси Z. После этого сообщают инструменту движение подачи по криволинейной траектории, эквидистантной формируемому профилю, с последовательным перемещением на шаг строки обработки по оси Z с управлением по трем координатным осям одновременно. При этом режущие кромки, срезая припуск с обрабатываемой поверхности под действием сил резания и разности скоростей вращения на дуге контакта, вращаются вокруг своих осей, обеспечивая благоприятные условия срезания припуска, плавность работы инструмента и непрерывное обновление режущих кромох дисков. В процессе формирования пространственной вогнутой поверхности режущим дискам могут сообщать дополнительное принудительное вращение вокруг своих осей, для чего инструмент снабжают дополнительным приводом.
Формула изобретения
Способ обработки сложных пространственных поверхностей, при котором инструмент перемещают относительно обрабатываемой поверхности строчками, при этом в процессе прохождения строчки инструмент перемещают по трем взаимно перпендикулярным осям, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в качестве инструмента используют диски с режущими кромками на периферии, устанавливают их со смещением относительно друг друга в радиальном направлении и сообщают им совместное вращение вокруг оси, совпадающей по направлению с одной из осей перемещения инструмента, при этом оси дисков располагают параллельно в плоскости, перпендикулярной указанной оси на равном расстоянии от нее, а радиус кривизны дисков и указанное расстояние выбирают из соотношения
,
где а - расстояние от оси диска до оси
вращения;
г - радиус кривизны дисков; RbB,-минимальный радиус кривизны обрабатываемой поверхности.
-fr
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ СТРОГАНИЕМ | 2004 |
|
RU2282524C2 |
Шлифовальный станок с числовым программным управлением | 1985 |
|
SU1316795A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ВОГНУТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ИЗМЕНЯЮЩИМСЯ ПРОФИЛЕМ | 2001 |
|
RU2208502C2 |
Способ обработки сложнопрофильных изделий | 1985 |
|
SU1307687A1 |
СПОСОБ ВИНТОВОГО ЧЕРНОВОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2007 |
|
RU2344023C2 |
Способ обработки рабочей поверхности отражательного щита зеркальной антенны | 1982 |
|
SU1033270A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ СТРОГАНИЕМ | 2009 |
|
RU2456124C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ДИСКОВЫМ ЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2018 |
|
RU2677553C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАДИАЛЬНОЙ ТОРЦЕВОЙ КАНАВКИ НА ДЕТАЛИ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2017 |
|
RU2648174C1 |
Способ шлифования зубчатых колес с круговыми зубьями и станок для его осуществления | 1982 |
|
SU1079380A1 |
Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при обработке деталей типа чаш ковша гидротурбины на станках с числовым программным управлением /ЧПУ/. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Изделие 1 обрабатывают строчками с перемещением инструмента по трем взаимно перпендикулярным осям. Инструмент выполнен в виде дисков 3, 4 оси которых расположены параллельно в одной плоскости. Инструменту сообщают вращение вокруг оси, направление которой совпадает с одной из координатных осей. Плотность расположения осей дисков перпендикулярна оси вращения. Диски установлены с возможностью вращения вокруг собственных осей. В качестве инструмента могут быть использованы шливофальные круги со сферической формой периферийной части. Расстояние осей дисков до оси вращения и радиус кривизны дисков связаны с минимальной кривизной обрабатываемой поверхности определенным соотношением. 4 ил.
-t
4Фагг
x
Юс
Способ обработки лопасти радиально-осевой гидротурбины | 1982 |
|
SU1024184A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-06-07—Публикация
1987-10-23—Подача