на и имеет возможность перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости поворота кожуха 1. Кожух снабжен поворотным кольцом 4, на котором выполнен паз 5. Механизм контроля положения кожуха выполнен в виде подпружиненного щупа 6, связанного через систему рычагов с рукояткой 8 переключения коробки скоростей станка. Средство поворота кожуха состоит из пневмоцилиндра 15, троса 9, кронштейнов 10 с роликами И и блоков, закрепленных на подпружиненных рычагах 17 и ползуне 18. Один конец троса 9 прикреплен к пневмо- цилиндру 15, а другой - к поворотному кольцу 4. Перед включением коробки скоростей кожух 1 вместе с кольцом 4 и пазом 5 посредством пневмоцилиндра 15 и троса 9 поворачивают в рабочее положение. Затем при помощи рукоятки 8 исключают коробку скоростей. Коробка скоростей станка включается только при вхождении щупа 6 в паз 5. 1 з,п. ф-лы, 8 ил,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАГРАЖДЕНИЕ И КЛЮЧ К ПАТРОНУ ТОКАРНОГО СТАНКА | 1987 |
|
RU2069121C1 |
Металлорежущий станок | 1974 |
|
SU519315A1 |
Пневматический ключ | 1979 |
|
SU884944A1 |
Токарный вертикальный многошпиндельный станок | 1985 |
|
SU1296304A1 |
Автоматический поводковый патрон | 1979 |
|
SU829349A2 |
Станок для разрезки сварных кожухов | 1989 |
|
SU1646713A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ ВИТЫХ ПРУЖИН | 2002 |
|
RU2210455C1 |
Приспособление к многошпиндельному токарному полуавтомату для автоматической установки в патрон я съема заготовок подшипниковых колец | 1951 |
|
SU95385A1 |
Устройство для многоколенной пространственной гибки труб | 1985 |
|
SU1268245A1 |
Зажимное устройство для токарного станка | 1983 |
|
SU1127696A1 |
Изобретение относится к машиностроению ,в частности, к защитным устройствам патронов токарных станков. Целью изобретения является повышение надежности защиты за счет исключения включения станка при открытом кожухе. Устройство содержит защитный кожух 1, механизм контроля положения кожуха и средство поворота кожуха. Кожух 1 выполнен поворотным и состоит из двух телескопически соединенных частей. Составная часть 3 выполнена в виде прозрачного экрана и имеет возможность перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости поворота кожуха 1. Кожух снабжен поворотным кольцом 4, на котором выполнен паз 5. Механизм контроля положения кожуха выполнен в виде подпружиненного щупа 6, связанного через систему рычагов с рукояткой 8 переключения коробки скоростей станка. Средство поворота кожуха состоит из пневмоцилиндра 15, троса 9, кронштейнов 10 с роликами 11 и блоков, закрепленных на подпружиненных рычагах 17 и ползуне 18. Один конец троса 9 прикреплен к пневмоцилиндру 15, а другой - к поворотному кольцу 4. Перед включением коробки скоростей кожух 1 вместе с кольцом 4 и пазом 5 посредством пневмоцилиндра 15 и троса 9 поворачивают в рабочее положение. Затем при помощи рукоятки 8 исключают коробку скоростей. Коробка скоростей станка включается только при вхождении щупа 6 в паз 5. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретение относится к машиностроению, в частности к защитным устройствам патронов токарных станков.
Цель изобретения - повышение надежности защиты за счет исключения включения станка при открытом кожух
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - кожух, общий вид; на фиг.З.- устройство при закрытом кожухе; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З; на фиг.5 - устройство при открытом кожухе; на фиг.6 - сечение Б-Б на фиг.5; на фиг.7 - узел I на фиг.З; на фиг.8 - сечение В-В фиг.7.
Устройство содержит защитный кожух, механизм контроля положения кожуха и средство поворота кожуха, Кожух 1 установлен с возможностью поворота в направлениях Л и М вокру токарного патрона 2 и состоит из двух -частей. Составная часть 3 кожуха выполнена в виде прозрачного экрана, телескопически соединена с кожухом 1 и имеет возможность пермещения в направлении, перпендикулярном плоскости поворота кожуха 1. Кожух 1 снабжен также поворотным кольцом 4, на котором выполнен паз
6,подвижного в направлениях Н и П. Щуп 6 кинематически через двойной конус 7, имеющий возможность перемещения в направлениях Р и С, связан
с рукояткой 8 переключения коробки скоростей станка.
Средство поворота кожуха выполнено в виде трособлочной передачи, сосоящей из троса 9, проходящего через поддерживающие кронштейны 10 с роликами Н и блоки 12-14. Трос 9 является одновременно толкающим и тянущим звеном. Один конец троса 9
закреплен на штоке пневмоцилиндра
15, а другой - на поворотном кольце 4, Блоки 12-14 установлены на подпружиненных пружинами 16 рычагах 17 и ползуне 18. Ползун 18 перемещается в продольном пазу 19 по направляющим планкам 20 и подпружинен пружиной 21. Каждый из рычагов 17 снабжен регулируемыми упорами 22 и 23. Ползун 18 имеет величину хода компенсации Я. Блоки с рычагами и ползун расположены в корпусе 24, На торце поворотного кольца 4 выполнен паз 25, в который входит упор 26, закрепленный на корпусе станка.
Процесс закрепления заготовки осуществляют посредством ключа 27.
Устройство работает следующим образом.
Перед включением шпинделя станка заготовку крепят в кулачковом патроне 2 при помощи ключа 27, который подлежит обязательному удалению.
После закрепления заготовки подают команду на пневмоцилиндр 15, 5 который осуществляет поворот кожуха 1 с выдвинутым экраном 3 вместе с
5
поворотным кольцом 4 в направлении Л для контакта упора 26 с торцовой поверхностью Т паза 25 (фиг.З,). Поворот кожуха 1 осуществляют за счет толкания троса 9 штоком пневмоцилинд- ра 15 в направлении И при выдвинутом ползуне 18 в направлении Ф, а также при сближающихся друг с другом рычагах 17 с блоками 14 в направлении 0. Таким образом производится поддержание троса в натянутом состоянии. Далее рукоятку переключения 8 поворачивают из среднего положения либо вверх, либо вниз в зависимости от необходимости получения прямого или обратного вращения шпинделя. Рукоятка 8 через существующую в станке систему рычагов не показана перемещает двойной конус 7, например в направлении Р, в результате чего щуп 6 поднимается в направлении Н. Щуп 6 входит в паз 5, расположенный на поворотном кольце 4, что обеспечивает включение вращения шпинделя. Если при закреплении заготовки в кулачковом патроне оставлен ключ 27 (или при незакрытом кожухе 1), то он воспрепятствует повороту кожуха 1 в направлении Л. При этом толкающее воздействие троса 9 продолжается, в результате чего между поддерживающими кронштейнами 10 трос 9 провисает. Однако его провисание компенсируется за счет перемещения ползуна 18 на величину компенсации Я и за счет поворота каждого рычага 17 в направлении Т. Одновременно при не полностью закрытом кожухе создается ситуация, когда паз 5 удаляется от щупа 6 на значительное расстояние, что создает препятствие для перемещения рукоятки 8 и включения коробки скоростей станка. После окончания
45896
процесса обработки рукоятку 8 пере- мещают в среднее положение и отключают коробку скоростей. Одновременно рукоятка 8 через систему рычагов (не показана) перемеряет двойной конус 7 в направлении С, что приводит к перемещению под воздействием пружины щупа 6 в направлении П. Щуп 6 выходит из паза 5. Кожух 1 расфик- сирован. Затем подают команду на пневмоцилиндр, шток которого тянет трос 9 в направлении К. Кожух 1 поворачивается в направлении М и откры- 15 вается. Поворот кожуха происходит до контакта упора 26 в торцовую поверхность X паза 25.
10
0
5
0
5
0
Формула изобретения
фаг. 2
24Фм.з
Ц
Фм.5
В-Б
9
Фиг. б .
/3
В-6
24
16
71
Фиг. 7
Предохранительный кожух цилиндрической формы для вращающихся частей машин | 1939 |
|
SU58065A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-06-07—Публикация
1986-07-03—Подача