Головка, например, к агрегатному станку для обработки отверстий Советский патент 1962 года по МПК B23B39/16 B23B47/26 

Известны ГОЛОВКИ к агрегатным станкам для обработки отверстий, снабженные несколькими инструментальными разнонаправленными шиИНделями, приводимыми от ведущего зубчатого колеса н имеющими общий привод подачи. Однако обработка отверстий с перекрещивающими осями при ИОМОЩ1И таких головок затруднена.

В описываемой головке для обеспечения возможности обработки отверстий с Перекрещивающимися осями ведущее зубчатое колесо выполнено цилиНдрическим. Кроме того в кинематическую цепь привода каждого шпинделя введено коническое зубчатое колесо. Ось этого пшинделя лежит в тлоскости, проходящей через центр колеса и точку соответствующую-расположению центра обрабатываемого отверстия, и пересекающей линию, соединяющую эту точку с центром ведущего зубчатого колеса. Для осуществления подачи инструментальных шпинделей каждый из них снабжен реечным механизмом, ведущее звено которого получает возвратно-поступательное движение от общего привода подачи и взаимодействует с рейкой, установленной на щпинделе, через круглую рейку.

На фнг. I изображена схема головки; на фиг. 2 - вид по стрелке Л; на фиг. 3 - разрез по Б-Б.

Головка состоит из корпуса 1, илиты 2, скалок 5, жестко соединенных с корпусом / и скользящих во втулках 4 плиты 2, круглых реек 5, жестко соединенных с плитой 2, инструментальных шпинделей 6 со сверлами 7 и общего привода 8 шпинделей 6.

При вращении ведущего зубчатого колеса 9 приводятся в движение через цилиндрические зубчатые венцы Ю, конические зубчатые венцы /У и цилиндрические зубчатые колеса 12 щпиидели 6. Головка перемещается вниз до жесткого унора /, ограничивающего ее перемещение, после чего корпус / занимает положение, ири котором оси всех

№ 148705- 2

шпинделей 6 совпадают с направлением отверстий, которые должны быть нросверлены, а сверла 7 не доходят до обрабатываемого изделия 14. В дальнейшем -прОИСходит о нускание плиты 2, которая через закрепленные в ней круглые рейКИ 5 в|1ащ,ает зубчатые скалки 15, одновременно находящиеся в зацеплении с рейками 16 пинолей 17 шпинделей 6, в результате чиопроисходит рабочая нодача свер.:1 7, которые производят обработку :изделия 14. Направление сверл 7 во время работы осуществляется кондукторными втулками 18, установленными в угольниках 19.

Описываемая головка позволяет автоматизировать обработку отверстий со скрещиваюн1имися осями, повысить нроизводительность и улучи1ить качество обработки.

Г1 р е д м е т и з о б р е т е н и я

Головка, нанример, к агрегатному станку для обработки отверстий, снабженная несколькими инструментальными разнонаправленными шпинделями, приводимыми от ведуп1его зубчатого колеса и имеющими общий привод подачи, о т л и ч а ю ui а я с я тем, что, с целью обработки отверстий с перекрещиваюпшмися осями, ведуп1ее зубчатое колесо вьгполнено цилиндрическим и введено коническое зубчатое колесо в кинематическую цепь привода каждого шпинделя, ось которого лежит в илоскости, проходящей через центр этого колеса и точку, соответствующую расположению центра обрабатываемого отверстия и пересекающей линию, соединяющую эту точку с центром ведущего зубчатого колеса.

2. Головка по п. 1, о т л и чающаяся тем, что, с целью осуществления цодачи инструментальных щпинделей, каждый шпиндель снабжен реечным механизмом, ведущее звено которого получает возвратнопоступательное движение от общего привода подачи и взаимодействует с рейкой, установлен ной па щнинделе, через круглую рейку.