Предметом изобретения является кругло-шлифовальный автомат для шлифования фаски на поршневых кольцах, обеспечиваюш,ий автоматическую загрузку колец из бункера в приспособление с обжатием детали до вида правильного кольца, подачу колец к шлифовальному камню и выталкивание обработанных колец из приспособления в тару. В описываемом автомате это достигается применением приспособления, снабженного обоймой для закрепления обрабатываемых колец, загрузочным устройством с калибрующим окном и бункером, механизмом вталкивания колец в обойму и извотечения их из нее по окончании обработки, а также механизмом движения обоймы относительно шлифовального камня.
На чертеже изображена схема автомата.
Автомат состоит из следующих основных механизмов: привода автомата, подающего, вталкивающего и приводящего во вращение обойму с кольцом механизмов, перемещающегося приспособления с установочной обоймой и выталкивающим механизмом и привода шлифовального камня. От фланцевого мотора (на фигуре не показан) через червячную пару 2, 3 и цилиндрические шестерни 4 вращение передается копиру 5 и сидящей с ним на одной оси шестерне 6. Копир 5 снабжен замкнутой спиральной канавкой с правым и левым направлением, имеющей шаг, равный расстоянию между загрузочной и разгрузочной позициями, т. е. на 180 копира канавка имеет правое, а на следующих 180°-левое направление. Небольшой участок канавки на копире выполнен перпендикулярно к оси его вращения, что обеспечивает фиксацию полого вала 25 с обоймой / в загрузочной позиции в течение времени, необходимого для загрузки обрабатываемого кольца. Подающий механизм состоит из валика 7 с сидящими на нем коническими шестернями 8, связанными с цилиндрической шестерней 9, диска W и эксцентрично расположенного на нем пальца //, сообщающего шатуну 12 и связанному с ним лодающему ножу J3 поступательно-возвратное движение. Вталкиваю№ 95241
щий механизм состоит из системы рычагов 14, 15 и 14а, приводящихся в ;|,вижение от укрепленного на валике 7 копира 16 через плавающий валик 17. Механизм, приводящий в периодическое вращение обойму /, состоит из щкивов 18 и /5, соединенных ремнем 20, и приводного П1кива 21. соединенного клиновидным ремнем 22 со щкивом 23, получающим вращение от червячного колеса 3 через коническую пару 24. Перемеи ающееся приспособление состоит нз полого вала 25, к фланцу которого закреплена обойма /. В расточке фланца под пружиной 27 помеHien трехлапый выталкиватель 26, соединенный со UITOKOM 28, помещенным к полости вала 25, на нижнем конце которого укреплен Н1кив 29. Перемеи,аю1гхееся приспособление связано с копиром 5 посредством ролика ./ и тяги 3G. Сиихр()Н1 зация Движения обоймы 1 между загрузочпой и разгрузочн(п-1 позициями с работоГ подаю1цего и втал1 1ва Ощего механ1 змов осуц1е;:тв. при помойки шестерен 6 и 9, связанных с копиром 5.
1артию nojmnieiibix колец надевают па бункер Г. Подающий , двигаяс паправо, захватывает одно кольцо п подает его в нрисмиое окпо С. К этому ;фе. iiojibn-i вал ,5 с обоймы / находится на заг 1узо-п-1ой позиции протиь; ирисмпо.) окна С. Вталкиваюн ий механизм вталкивает в обойму / порщневое кольцо. При дальнейшем вращен )пнра 5 подающий нож 13 и обойма / возвращаются в исходное но.лс /кение. При прохождении перемещающегося механизма с обойMoii . rvM-iMO шлифовального камня /, HJKHB 29 приходит в сонрикосновение с iienpepiiiBiio д и;ку цимся ремнем 29 начинает вран;аться, ispaщая вал 25 с обо1-;мой /.
,1ля обеспечения торможс 1ия вала 25, на загрузочной нозиции предусмотрен нодпружнпенн1)й палец 32.
разгрузочной позиц 1И шток 28, надпщаясь на коннр 33, движ:ется вместе с 1.ыталкнвателем 26 п выталкивает из обоймы / обработанное кольцо, которое но склнзу 34 направляется в тару 35.
Предмет изобретения
1. Автомат для щ-чифовашьч сЬаски на иорщневых кольцах, отличаю HU-I и с я тем, что. с целью автоматического обжатия заготовки р, кольцо и обработки се 15 сжатом состоянии, а ггомат снабжен бункером с калибрующим окном, рычажпо-вталкивающим механизмом подачи заготовки через ;iTO окио, обоймой для закрепления заготовки, механизмами для придапи 1и:)аьцатель - ого и 1и)звратно-ноступательного движения обойме относительно шлнфовального камня и выталкивания готовой дста:ш пз обоймы в разгрузочное устройство.
2. Форма выполнения автомата по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью согласования движепия обоймы с работой подающего и выталкивающего лшханизмов, автомат снабжен цилиндрическим со спиральной канавкой копиром, связанным зубчатой передачей с указанными механизмами. .
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1950-11-04—Подача