Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для прессования с опережающим движением контейнера.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет осуществления прессования заготовок как в холодном, так и в горячем состоянии.
На чертеже показана схема устройства .
Устройство содержит матрицу 1, установленную на основании 2, прикрепленном к плите 3, подвижный в осевом направлении контейнер 4 и пресс-штемпель 5, закрепленный на .ползуне 6 пресса. Оно снабжено средством для передачи опережающего пресс-штемпель 5 движения контейнеру 4 от ползуна 6, содержащим полый цилиндр 7 со ступенчатым внутренним диаметром. Верхняя ступень цилиндра 7 охватывает пресс-штемпель 5, выполненный ступенчатым, образуя с ним резьбовое соединение с шагом резьбы t, , обеспечивающим ее самоторможение. Нижняя ступень цилиндра 7 взаимодействует с контейнером 4, образуя с ним винтовую пе- с увеличенным шагом также обеспечивающим самоторможение передачи.
Резьбы обеих ступеней цилиндра 7 имеют одно направление. Таким образом, имеется возможность вращения цилиндра 7 вокруг оси, дпя чего наружная поверхность цилиндра 7 снабжена зубьями, входящими в зацепление с шестерней 9, приводимой во вращение от привода (не показан).
Контейцер 4 зафиксирован от повот рота вокруг оси, для чего он сопря- жен с основанием 2 матрицы 1 посреди; ством шлицевого соединения 8.
0
5
0
Устройство работает следующим об- разом.
Пресс-штемпель 5 вместе с ползуном 6 пресса со скоростью V, движется вниз и производит прессование заготовки 10. Цилиндр 7, соединенный с пресс-штемпелем 5 с помощью самотормозящей резьбы с шагом fc, , также движется вниз, одновременно получая вращение от шестерни 9. При этом цилиндр 7 навинчивается на пресс-штемпель 5 и свинчивается с контейнера 4. За время с, одного оборота контейнер получает осевое-перемещение U,
+ t - t, . .(1)
При этом скорость перемещения контейнера вниз составляет
UK v„.,
5
0
5
0
5
V. Ъ
,-1
с
( t,)r;.(2)
Так как ,, из (2) следует, что , т.е. в устройстве обеспечивается движение контейнера со скоростью V, превышающей скорость движения пресс-штемпеля V,, Кроме того, из (2) также следует, что соотношение между скоростями V к и У„ зависит от разности t - t .шагов резьб, выполненных на соответствую- щих ступенях цилиндра 7.
При движении ползуна 6 с пресс- штемпелем 5 вверх, цилиндр 7 движется вместе с ними поступательно и одновременно вращается от шестерни 9 вокруг оси, свинчиваясь с пресс-штемпеля 5 и навинчиваясь на контейнер 4, который, таким образом, поднимается вверх в исходное-положение. После одного свинчивания цилиндра 7 с пресс- штемпеля 5 открывается доступ в штам- повое пространство.
Устройство обеспечивает активное прессование без гидросистемы, что
облегчает его эксплуатацию и позволяет применить для ноге прессования.
горячего и холодФормула изобретения
Устройство для прессования с активными силами трения, содержащее установленную на основании матрицу, подвижный в осевом направлении контейнер, закрепленный на ползуне пресс-штемпель и средство дпя передачи движения контейнеру от ползуна, включающее полый цилиндр со ступенчатой внутренней поверхностью, верхняя ступень которой размещена кон- центрично пресс-штемпелю, а нижняя ступень выполнен а с возможностью взаимодействия с контейнером, отличающее ся тем, что, с це
5
лью расширения технологических возможностей за счет осуществления прессования заготовок как в холодном так и в горячем состоянии, оно снабжено механизмом вращения цилиндра средства дпя передачи движения контейнеру от ползуна, пресс-штемпель выполнен ступенчатым, боковая поверхность большей ступени пресс-штемпеля и боковая поверхность контейнера выполнены с самотормозяшимися резьбами одного направления, с шагом резьбы на контейнере, большим шага резьбы на пресс-штемпеле, и сопряжены CU,,соответствующими резьбами, выполненными на внутренней ступенчатой поверхности цилиндра, а контейнер зафиксирован от поворота вокруг 0 оси посредством шлицевого соединения с матрицей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессования изделий с опережающим движением контейнера | 1981 |
|
SU1015952A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2105621C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОК ГОРЯЧИМ ВЫДАВЛИВАНИЕМ НА ТРУБОПРОФИЛЬНЫХ ПРЕССАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2375134C2 |
Устройство для экструдирования заготовок | 1976 |
|
SU632426A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2469859C1 |
Способ прессования длинномерных изделий из алюминия или его сплавов | 1983 |
|
SU1310906A1 |
Устройство для деформации труб | 1991 |
|
SU1773526A1 |
Устройство для прессования труб с внутренним утолщением | 1987 |
|
SU1611484A1 |
Устройство к кривошипному прессу двойного действия для отделения прессостатка при выдавливании полых изделий | 1975 |
|
SU632428A1 |
Устройство для выдавливания длинномерных изделий | 1990 |
|
SU1810155A1 |
Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для прессования с опережающим движение контейнером. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет осуществления прессования заготовок как в холодном, так и в горячем состоянии. Устройство содержит цилиндр (Ц) 7, обеспечивающий опережающее перемещение контейнера (К) 4 относительно перемещения пресс-штемпеля (П) 5 за счет зубчатых резьб, выполненных на поверхностях К 4 и П 5. Шаг резьбы на К 4 больше шага резьбы П 5. Внутренняя поверхность Ц 7 имеет зубчатую резьбу, соответствующую К 4 и П 5. Наружная поверхность Ц 7 выполнена зубчатой для взаимодействия с шестерней 9. К 4 зафиксирован от поворота вокруг оси с помощью шлицевого соединения с основанием 2 матрицы 1. Использование устройства в производстве прутков и проволоки из тугоплавких металлов позволяет осуществлять на нем, кроме холодного прессования, горячее прессование металлов и сплавов. 1 ил.
Устройство для прессования изделий с опережающим движением контейнера | 1981 |
|
SU1015952A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-06-23—Публикация
1987-04-27—Подача