Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, к устройствам для обратного прессования труб со ступенчатой внутренней поверхностью.
Известно устройство для гидромеханического прессования полых изделий (авт. св. № 1465165, кл. В 21 J 5/04, 1989), содержащее контейнер, шток, матрицу, оправку, установленную на нижней плите, тяги, установленные в направляющих втулках верхней плиты.
Недостатками этого устройства является то, что на нем невозможно получение деталей со ступенчатой внутренней поверхностью, конструктивно оно предназначено для получения изделия определенной длины, а использование длинномерных деталей (тяги, стойки) снижает надежность работы из-за всевозможных их изгибов и перекосов.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для обратного гидромеханического прессования (авт. св. № 1484396, кл. В 21 С 23/20, 1989), содержащее станину, подвижный
контейнер, подвижную оправку, полый пресс-штемпель, матрицу и плунжер.
Недостатками известного устройства является то, что на нем нельзя осуществить процесс прессования на короткой оправке длинномерных деталей и получать ступенчатую внутреннюю поверхность.
Цель изобретения является расширение технологических возможностей.
Цель достигается тем, что устройство, содержащее станину, подвижный контейнер, оправку с механизмом ее подачи, полый пресс-штемпель с поршнем, матрицу, плунжер и гидроцилиндр, согласно изобретению, снабжено дополнительной парой гидроцилиндров со штоками и поршнями, установленными на станине, симметрично относительно оси обработки с возможностью взаимодействия посредством штоков указанных гидроцилиндров с контейнером, кинематически связанным с механизмом подачи оправки.
Дополнительное снабжение устройства парой гидроцилиндров установленных на станине, с возможностью взаимодействия посредством штоков указанных гидроци(Л
линдров с контейнером, кинематически связанным с механизмом подачи оправки позволяет осуществить процесс обратного прессования us короткой оправке, а также получать детали с многоступенчатой внутренней поверхностью, с различными длинами ступеней, вне зависимости от длины ступеней на оправке, то есть достичь цели изобретения - расширения технологических возможностей, При анализе других известных технических решений в данной области техники признаки, в совокупности отличающие заявляемое решение от прототипа, не были обнаружены, что позволило сделать вывод о соответствии критерию существенные отличия.
На фиг, 1 изображено устройство в момент начала прессования и прессование на части оправки меньшего диаметра; на фиг, 2 -то же, в момент окончания прессования и в конечном положении.
Устройство содержит станину 1, установленный на ней плунжер 2 с подвижной оправкой 3, подвижный контейнер 4, жестко закрепленный к верхним штокам гидроцилиндров 5, к нижним штокам, закрепленным к станине 1 гидроцилиндров 5, крепится привод оправки б (например, гидравлический)-. Матрица 7 крепится к полому пресс-штемпелю 8, во внутренней полости которого расположен поршень 9.
установка работает следующим образом,
Контейнер 4 находится в нижнем положении. Заготовка 10 устанавливается на плунжер 2. В(верхнюю полость гидроцилиндра привода оправки 6 подают жидкость, давление которой надежно удерживает оправку в нижнем положении. Контейнер 4 поднимают в верхнее положение, оправка 3
входит во внутреннее отверстие заготовки 10. При опускании ползуна матрица 7 доходит до контейнера 4, который начинает двигаться вместе с ним, движение передается
через штоки гидроцилиндров 5 к приводу оправки 5, оправка 3 движется вместе с матрицей 7. Идет деформация трубы на меньшем диаметре оправки. При достижении определенного положения жидкость подается в нижнюю полость гидроцилиндра привода оправки 6, оправка начинает двигаться навстречу матрице 7. Происходит формирование переходного участка и участка детали на большем диаметре оправки 3.
При достижении матрицы 7 плунжера 2 процесс останавливают, извлекают оправку 3 и готовую деталь 10 из матрицы 7. Устройство готово для нового цикла прессования.
Применение изобретения позволяет
получать длинномерные изделия с различной конфигурацией внутренней поверхности на короткой оправке, значительно расширить номенклатуру и типоразмер получаемых деталей, упростить конструкцию и
уменьшить габариты устройства.
Формула изобретения Устройство для деформации труб, содержащее станину, подвижный контейнер, оправку с механизмом ее подачи, полый
пресс-штемпель с поршнем, матрицу, плунжер и гидроцилиндр, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительной парой гидроцилиндров со штоками и
поршнями, установленными на станине симметрично относительно оси обработки с возможностью взаимодействия посредством штоков указанных дополнительных гидроцилиндров с контейнером, кинематически связанным с механизмом подачи оправки.
со CM in со t- rОЭ 00 t4CU КЭ
CO 13
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обратного гидромеханического прессования | 1987 |
|
SU1484396A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2096108C1 |
Устройство для прессования труб с внутренним утолщением | 1987 |
|
SU1611484A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАТНОГО ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
SU1811095A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЕССОВАНИЯ | 1973 |
|
SU394123A1 |
ПРОШИВНОЕ УСТРОЙСТВО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА | 1971 |
|
SU435030A1 |
Устройство для гидропрессования труб | 1987 |
|
SU1456274A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ НА ЖЕСТКОЙ ОПРАВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2123900C1 |
Устройство для гидропрессования труб | 1987 |
|
SU1512703A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ТРУБ СЛОЖНОГО ВНУТРЕННЕГО ПРОФИЛЯ ВОЛОЧЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2113302C1 |
Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство для деформации труб содержит станину, подвижный контейнер, оправку с механизмом ее подачи, полый пресс-штемпель с поршнем, матрицу, плунжер и гидроцилиндр и снабжено дополнительной парой гидроцилиндров со штоками и поршнями, установленными на станине симметрично относительно оси обработки с возможностью взаимодействия посредством штоков указанных дополнительных гидроцилиндров с контейнером, кинематически связанным с механизмом подачи оправки. 2 ил.
Физ 2
Устройство для обратного гидромеханического прессования | 1987 |
|
SU1484396A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-11-07—Публикация
1991-01-16—Подача